الفرن الدوار للجير ذو الكفاءة العالية مع عملية الإنتاج المتقدمة
السعه: | 200-1200 طن/يوم (قابل للتعديل) |
حجم الجسيمات الحجر الجيري: | 20-40mm |
الوقود: | الغاز والفحم المسحوق وما إلى ذلك. |
درجة النشاط: | شنومكس-شنومكس مل |
المميزات: | حجم جزيئات التغذية صغير، سعر مرتفع، قيمة نشاط عالية، أنواع الوقود المختلفة المتاحة، أتمتة عالية، واستهلاك منخفض للحرارة. |
نظرة عامة
استفسر
المنتجات ذات الصلة
الوصف:
الفرن الدوار للجير، المعروف أيضًا باسم الفرن الدوار، هو جهاز تكليس ديناميكي في مجال معدات مواد البناء. تشمل المزايا الجديرة بالملاحظة القدرة الإنتاجية الكبيرة، والتشغيل الخالي من الضوضاء، والحد الأدنى من استهلاك الطاقة الإجمالي. ولكونه أداة محورية في إنتاج الجير، فإنه يحمل قيمة صناعية كبيرة، مما يعكس الطلب الحالي المتزايد. يجد الجير فائدة واسعة في البناء ومواد البناء والمعادن والصناعات الكيماوية والصناعات الخفيفة وحماية البيئة والطب والزراعة. خاصة في قطاعات مثل صناعة الصلب، وصناعة الحديد، والتلبيد، والنحاس، وصهر الألومنيوم، وأكثر من ذلك، يلعب الجير دورًا حيويًا كعامل خبث، أو مذيب، أو مادة تلبيد. تؤكد التطبيقات الواسعة للفرن الدوار للجير على تعدد استخداماته وأهميته في البيئات الصناعية المتنوعة.
مواصفات:
مواصفات الفرن الدوار للجير | ||||||||||||
القدرة (طن/د) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | |
المنتج | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | الجير النشط، الدولوميت المكلس | |
التسخين | التسخين الرأسي الدائري أو التسخين الرأسي المضلع | التسخين الرأسي الدائري أو التسخين الرأسي المضلع | التسخين الرأسي الدائري أو التسخين الرأسي المضلع | التسخين الرأسي الدائري أو التسخين الرأسي المضلع | التسخين الرأسي الدائري أو التسخين الرأسي المضلع | التسخين الرأسي الدائري أو التسخين الرأسي المضلع | التسخين الرأسي الدائري أو التسخين الرأسي المضلع | التسخين الرأسي الدائري أو التسخين الرأسي المضلع | التسخين العمودي المضلع | التسخين العمودي المضلع | التسخين العمودي المضلع | |
الفرن الدوار | حجم م) | Φ2.5 × شنومكس | Φ2.8 × شنومكس | Φ3 × شنومكس | Φ3.2 × شنومكس | Φ3.5 × شنومكس | Φ3.6 × شنومكس | Φ3.8 × شنومكس | Φ4×60/Φ4.2×50 | Φ4.3 × شنومكس | Φ4.3 × شنومكس | Φ4.8 × شنومكس |
الحجم الفعال (م3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | |
درجة الحرارة (درجة مئوية) | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
المبرد | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | مبرد عمودي مربع | |
وقود | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | الغاز والفحم المسحوق | |
معدل الحرارة (KJ/KgC3O) | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5300/5000 | 5225 | 5225 | 5100 | 5100 | 4810 | 4810 | 4810 |
مبدأ العمل:
يدخل الحجر الجيري إلى الفرن من خلال المزلق الموجود في نهايته. من خلال إمالة الفرن ودورانه التدريجي، يتحرك الحجر الجيري على طول محيط جانب واحد، ويتقدم من نهاية الفرن إلى رأسه على طول المحور على الجانب الآخر. يتم تغذية الوقود إلى الفرن من خلال الموقد في النهاية، ويخضع للاحتراق، وينقل الحرارة المتولدة إلى الحجر الجيري من خلال الإشعاع والحمل الحراري والتوصيل. عندما يخضع الحجر الجيري للتكليس، ويتحول إلى جير حي خلال هذه العملية، يتم طرده من نهاية الفرن. في نفس الوقت، يتم توجيه غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية إلى نظام إزالة الغبار من نهاية الفرن. تضمن هذه الآلية التحويل الفعال للحجر الجيري إلى الجير الحي مع إدارة التخلص من غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية.
ميزة تنافسية:
التكنولوجيا المتطورة: يشتمل نظام الدفع الأساسي الآن على تقنية تنظيم سرعة تحويل تردد التيار المتردد المتقدمة. هذه التكنولوجيا، التي تتميز عن تنظيم السرعة الكهرومغناطيسية التقليدية والتيار المستمر، تتفوق في كفاءة الطاقة، والصداقة للبيئة، ونطاق تنظيم السرعة الواسع، والتحكم الدقيق في السرعة، والتشغيل المستقر.
تركيب دقيق وموثوق: بعد لحام العجلة الداعمة وقاعدة جهاز دعم العجلة المحتجزة وتخفيف إجهاد اللحام من خلال معالجة الشيخوخة الاهتزازية، تضمن المخارط العمودية الكبيرة وآلات الثقب/الطحن دقة المعالجة والشكل وتحمل الموضع لكل جزء. تعمل هذه الطريقة على تحسين دقة التثبيت وموثوقية النظام بأكمله بشكل كبير.
التشغيل بدون جهد: من خلال معالجة المشكلات مثل المواد التي ترجع ذيل الفرن وتسرب الغبار الشائع الموجود في الأفران الدوارة التقليدية، خضعت أقسام رأس الفرن ونهايته لتحسين هيكلي شامل. يضمن هذا التصميم نقل المواد بشكل أكثر سلاسة وسلاسة، بما يتماشى مع الخصائص المحددة للحجر الجيري ومتطلبات عملية التكليس الخاصة به.
جودة موحدة: يخضع الحجر الجيري لتسخين متساوي، مما يؤدي إلى جودة منتج ثابتة وانخفاض معدل الحرق الزائد. وهذا يجعلها مناسبة بشكل خاص لتكليس الجير عالي النشاط لصناعة الصلب.
تكوين العملية القابل للتكيف: إن دمج جهاز التسخين المسبق العمودي في نهاية الفرن يسمح بالاستخدام الكامل لغاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية من الفرن الدوار للجير. يؤدي هذا إلى تسخين الحجر الجيري من درجة الحرارة المحيطة إلى حالة التحلل الأولي، مما يعزز نشاط المنتج ويسهل النقل والتخزين.