Конвејерите с каси са ценни машини за повечето индустрии, тъй като те извършват функцията по преместване на разсипващи се материали до всяка точка, където е необходимо да бъдат преместени, правейки обработката на материала важна и необходима. Този вид конвејери се съставят от компоненти, които работят в координация, някои от тези части са каси, вериги, приводни колела и подлаги. На всеки от тези елементи сме назначили специална задача. ротационна печка за известняк Касите им са най-критичните, тъй като те съдържат и транспортират материалите, които се движат по пътя на конвејера. Веригите са прочни и осигуряват гладко и ефективно функциониране на конвејера. Приводно колело: Приводните колела помогат на конвејера да се движи, влагайки мощност в транспортирането на материали. Подлагите оказват помощ на движещите се части и гарантират, че те функционират без съпротива. Знанието, че тези части работят в хармония, означава, че получавате най-добрия резултат от това, за което сте платили.
Често чистете лентата: Като частици и гряз може да се накопуват на транспортната лента, е важно да я чистите дълбоко. Планираното чистване може да премахне накупеното и обикновено да поддържа вашата транспортираща лента в правилно функциониране.
Съвети как да поддържате системата за пломбиране на цевен материал и запчастите на спиралния конвејор. Проверявайте регулярно частите на конвејора: Трябва да проверявате често износването или повредите на частите на конвејора. По този начин сте в състояние да решите всяка проблема още преди да стане по-трудна и преди да има по-сериозни последствия.
Успехът на конвејорите с каси напълно зависи от качеството на техните части ротационна печка извести дълго трващите добри части, които работят по-добре, са тези, които поддържат конвейера ви да функционира на оптимални нива на производителност. Качествените компоненти се съпротивляват на повреди, износ и ржавчина, имайки нужда от по-малко поддръжка дългосрочно. Те гарантират гладка работа на конвейера и намаляват вероятността от неочакван разпад. Когато избирате частите си, трябва да раз/Dkете каква ще е ролята на тези части в крайния дизайн и кой тегло те трябва да удръжат, както и дали това ще бъде груба или гладка среда. Когато закупувате части с ниско качество, конвейерът сигурно ще се разпада по-често, което ще бъде много скъпо за поправка и ще доведе до спирания на производството.
Износване на части: чини и бакети могат да станат изношени с времето и да причиняват повреди. установка за калцинация на извести Това е, за да се избегне това състояние да се случва толкова често, поглеждайте тези части регулярно и ги чистете, когато е необходимо. Общо взето, замяната на старите и изношените преди провала ще ви спести повече време и пари на дълга срока.
Проблем 3: Конвеера излиза от пътя * Неправилно подреден конвеер. Неправилното подреждане е най-голямата причина, която води до излизване на ремен и регулярното техническо обслужване помага да се предотвратят други проблеми. Уверете се, че го поставяте правилно. процес на производство на известняк и продължавайте да проверявате подреждането. Това може да ви спести от появата на по-големи проблеми по-късно.
Е лесно да се модернизират части от текущите бактови конвеера, за да работят много по-добре. Например, като се използват по-добри части, които са предназначени да продължат по-дълго, добавяне на датчици, които помагат да се оценява производителността на конвеера, и/или по-твърди материали за продължителна устойчивост при техническото обслужване. Такива модернизации позволяват на конвеера да работи по-надежно и могат да намалят рутинното техническо обслужване. Оценката на системата е много важна, топлинни пеци преди да се проведат модернизации.
През последните 20 години сме се ангажирали с проучване, разработка, проектиране, производство и инсталиране на известкови пещи, които са екологични, напълно автоматизирани, с нисък разход и ниско енергопотребление и т.н. Известковата пещ с има продължителен срок на служба, който може да се довéri, благодарение на нашите безупречни услуги и висококачествените известкови пещи.
фирмата главно се занимава с програмен инженеринг, проектиране, монаж и пускане на печи и камини за производство, постигайки енергоефективни и екологични известкови вертикални печи. Фирмата е изграждала активирани печи в различни размери, включително 150м3, 170м3, 200м3, 250м3, 350м3, 500м3 и др. Печите бяха успешно пуснати в експлоатация и произведоха впечатляващ ефект! Използвайки най-новата технология за коксова известкова вертикална печ, газосгарящата известкова вертикална печ е разработена, част от конвеера, а проектни договори са подписаните с много firми.
от много време, AGICO разполага с професионална техническа екип, зрела производствена технология, богат производствен опит, формиращи пълен набор от технологии за управление на производството на вертикални печи, което прави тяхната енергоспестяваща и охранителна за околната среда технология на вертикалните известкови пекарни перфектна. Тази технология има нисък капитал за инвестиция, висок качествен автоматизъм, превъзходно качество на продукта, също така ниско потребление на енергия и продължителен срок на служба на пещите. Технологията вече е широко приложима в метюрологията, химическите industriи, металите, строителни материали, както и в други сектори, като дълбока обработка и т.н.
AGICO е firma с високо квалифициран технически екип, специализиращ се в EPC проекти под ключ, включително производство, проектиране и инсталиране. AGICO предлага пълен спектър от услуги преди продажбата, по време на продажбата и следпродажно техническа помощ.