No pro všechny mladé čtenáře tam venku, vibrační mísa je to skvělá technologie, která revolučně změnila výrobní proces v továrnách. Cement International Engineering používá tuto úžasnou technologii ve svém výrobním procesu, aby ho dělala novějším, rychlejším a chytřejším.
Dnes zrychňují misky na krmění všechno v montážních linkách a umožňují jim běžet rychleji a hladčeji. Miska na krmění je obecná strojní jednotka používaná k řazení, organizaci a podávání malých dílců srozumitelným způsobem. Ještě lépe, bloky ji činí modulární a snadno spojovatelnou! To ji činí ideální pro manipulaci s malými součástkami a umožňuje pracovníkům směřovat k cílům jejich produkce. To jim umožňuje pracovat rychleji a správně dokončit práci.
V Cement International Engineering používáme automatizační techniku, jako je miskový dávkovač, pro rychlejší a lepší výrobu. Díky této technologii vyprodukujeme více, i když trvá to krátkou dobu, a úspěšně šetříme náklady na práci, což je velmi důležité ve všech typech podnikání. Automatizované dávkovače také zajišťují, že jsou součásti správně orientovány a předávány, čímž nám umožňují udržovat naše standardy kvality. Udržujeme si spokojenost zákazníků výrobou vynikajících produktů, a to je přesně to, co skutečně chceme!
Použití miskového dávkovače v automatizaci práce pomáhá ulehčit pracovníky a je také jednou z velkých výhod. Pracovat s malými součástkami je výzva a velmi časově náročné, navíc pokud je nutnost splnit přemíru poptávky. Představte si také, jak se snažíte sbírat tyto malé kousky prsty, když jste v spěchu! Není třeba manipulovat s malými, délicátními součástkami v automatickém miskovém dávkovači. Dokáže rychle zpracovat mnohem více látek, což pomáhá ke hladkému běhu procesu. Čím méně stresu zažívají pracovníci, tím lépe se budou moci soustředit na svou práci.
Balení a kontrola jsou dvě nejdůležitější věci výroby a Cement International Engineering to chápe. Přesně proto spoléháme na automatizaci mísových nakládačů, abychom lépe řadili součástky pro kontrolu kvality, balení a konečnou kontrolu. Tato technologie v kombinaci s naším procesem zajišťuje, že všechny součástky dosahují požadované úrovně kvality, zatímco zároveň urychluje a efektivnější dělá proces balení a kontroly. Umožňuje také zaměstnancům provádět svou práci správně, pokud je všechno přiměřeně organizováno.
Takže, shrnutím mladí čtenáři, věci jako automatizace mísových nakládačů jsou velká věc pro zlepšování věcí. Umožňují, aby byly procesy hladčí, náklady nižší, standardy vysoké a celkově zvyšují efektivitu výroby.
více než 20 let se věnujeme vývoji a výzkumu automatizace mísového krmení instalace vápencové peci. Je plně automatická s minimálním investičním nákladem. Vápencová pece má prodlouženou životnost a díky vynikající službě a kvalitě vápencové moučnice je možné na nás spoléhat.
AGICO disponuje technickým týmem pro automatizaci miskového krmení, zaměřeným na EPC klíčové projekty pod střechou, které zahrnují návrh, výrobu, instalaci a také ladění a údržbu, další služby. AGICO poskytuje komplexní predprodejní a pozaprodejní servisní služby, nabízí plnou technickou podporu za účelem splnění požadavků zákazníků.
po dlouhou dobu má AGICO profesionální technologický tým, dospělou produkční technologii a bohaté zkušenosti s výrobou, čímž vytvořilo kompletní systémy pro řízení a technologii výroby válcových pecí. Tato technologie dokonalá automatizovaná šetřivá a životní prostředí chránící válcová pece pro výrobu vápna. Tato technologie je charakterizována nízkými investicemi, vysokou mírou automatizace, vysokou kvalitou produktu, nízkou spotřebou energie, dlouhou životnostnou dobou pece a ochranou životního prostředí. Je široce používána v hutnickém sektoru, stejně jako v oblasti nezbarvených materiálů a chemikálií, stavebních materiálů a dalších odvětvích, včetně hlubokého zpracování průmyslu.
firma se zabývá návrhem programů, inženýrským navrhováním, poskytováním speciálního zařízení, instalací a spuštěním, školením zaměstnanců pro start pecí, stejně jako dosahováním produkce energeticky účinné a udržitelné vápenné hliníkové peci. Firma postavila aktivované pece různých velikostí, včetně 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3 atd. Pece byly úspěšně otevřeny a vyprodukovaly ohromující efekt! Pomocí automatizace mísícího krmení, která je zralá v koksové vápencové šachtní peci, byla vyvinuta plynová šachtní vápencová pece, s mnoha společnostmi byly podepsány smluvní dohody.