Bucket-conveyorer er dyrebare maskiner for de fleste industrier, da de udfører opgaven med at flytte materialer løst til ethvert punkt, hvor de skal flyttes, hvilket gør materialehåndtering vigtig og afgørende. Denne type af conveyor består af komponenter, der fungerer i koordination, og nogle af disse dele er bucketter, kæder, drevshjul og skoler. Vi har tildelt en særlig rolle til hver af disse dele. kalksten rotatorisk ovn Dets bucketter er de mest kritiske, da de indeholder og transporterer materialerne, der bevæger sig over conveyor-stien. Kæderne er robuste og giver en smooth og effektiv drift af en conveyor. Drevshjul: Drevshjulene hjælper conveyor'en med at bevæge sig ved at indføre energi i transporten af materialer. Skoler understøtter bevægelige dele og sikrer, at de fungerer uden modstand. At vide, at disse dele samarbejder i harmoni, betyder, at man får det bedste ud af det, man betaler for.
Rengør linjen ofte: Da partikler og smut forsamles på en fødevæskebånd, er det vigtigt at rengøre den grundigt. Planlagt rengøring kan fjerne opbygningen, og typisk holde din fødevæske kørende korrekt.
Råd om, hvordan man vedligeholder Slurry Sealing System og Ersatzteile af Skruemotor Tjek regelmæssigt dele af konvejer: Du skal ofte tjekke udslitningsforholdet eller skader på konveyor-dele. På denne måde er du i stand til at omdanne enhver dilemma det øjeblik det er relativt vanskeligt og igen før der opstår mere alvorlige.
Bucket konvejorer succes er helt afhængig af gode kvalitetsdele rotatorisk ovn kalk de længere varende gode dele, der fungerer bedre, er det, der holder din conveyor kørende på optimale ydeevne. Kvalitetskomponenter modstår skade, aus og rust, og kræver mindre vedligeholdelse på lang sigt. De sikrer en smooth conveyor drift og reducerer også sandsynligheden for uventede nedbrud. Når du vælger dine dele, bør du overveje, hvad rollen for disse dele vil være i den endelige design og hvilket vægt de skal holde under med, samt om dette vil være i en rough eller smooth miljø. Når du køber lavkvalitetsdeler, er conveyoren sikker for at gå i stykker mere hyppigt, hvilket vil koste meget penge at reparere og resultere i produktionssvækketid.
Deosciering af dele: Kinas og bucket kan blive udslidt over tid og forårsage skade på. kalkskalcinationsanlæg Dette er for at undgå, at denne condition sker så ofte, tjek disse dele regelmæssigt og rens dem, når det er nødvendigt. I alt, at erstatte de gamle og udslidte før fejl, vil spare dig mere tid og penge på lang sigt.
Problem 3: Båndet løber af sporet* Misaligeneret transporter. En misaligenering er den største årsag til båndsporing, og regelmæssig vedligeholdelse hjælper med at forhindre andre problemer. Sørg for at placere det korrekt, kalkproduktionsprocessen og fortsæt med at tjekke aligeneringen. Det kan spare dig for større problemer senere.
Det er nemt at opgradere dele af de nuværende bucket-transportere, så de fungerer meget bedre. For eksempel ved at bruge bedre komponenter, der er beregnet til at vare længere tid, tilføje sensorer for at måle transportyde, og/eller robuste materialer til langsigtede vedligeholdelsesformål. Sådanne opgraderinger gør at transportbåndet kører mere pålideligt og kan reducere rutinemæssig vedligeholdelse. Vurderingen af systemet er meget afgørende, søjleovne før du opgraderer.
I løbet af de seneste 20 år har vi været engageret i forskning, udvikling, design, produktion, installation af kalkovne, der er miljøvenlige, fuldt automatiske, med lave udgifter, lav energiforbrug osv. Kalkovnen har en hængemaskinestandser levetid, som kan regnes med på grund af vores fejlfrie service og højkvalitets kalkovn.
selskabet har hovedsagelig udført program Ingeniørvidenskab, design, installation af udstyr, afstemning af ovne, skur produktion inden for en energieffektiv og økologisk kalkskur. Selskabet har bygget aktiverede skure i forskellige størrelser, herunder 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 osv. Skurene blev åbnet succesfuldt og opnåede en imponerende effekt! Ved at bruge den nyeste teknologi fra kokskalkskuret er gaskørende kalkskur blevet udviklet sammen med bælteoverførselsdele, og der er blevet underskrevet designkontrakter med flere selskaber.
i lang tid har AGICO havt et professionelt teknisk team, modne produceringsteknologi, rig producerings Erfaring, danner en kompleks Shaft Kiln Produceringsteknologimodstandssystem, gør energibesparende og miljøbeskyttende lime shaft Bucket konvejer delesteknologi perfekt. Denne teknologi har lave investeringsomkostninger, høj kvalitet af automatisering, overlegne produktkvalitet. også lav energiforbrug samt en forlænget ovnsliv. Det er blevet vidt udbredt i metallurgi ej-farvede kemiske industrier, metaller, bygge materialer, såvel som andre sektorer, såsom dyb bearbejdning, osv.
AGICO en højst kvalificeret teknisk Bucket konvejer dele, der specialiserer sig i EPC Turnkey Projekter, herunder produktion, design installation. AGICO tilbyder fuld udstrækning for-salgstjenester på-salgstjenester, samt efter-salgsteknisk bistand.