Centrifugal Bowl Feeder er et sådant meget nyttigt stykke udstyr, som vi let kan se i en fabrik. Dette apparat roterer meget hurtigt og adskiller genstande af forskellig størrelse og form. Dette sparer meget, det er afgørende for at en fabrik kan køre økonomisk og produktivt. Hurtige fabrikker, for at lave bedre, mere hurtigt med hjælp fra dette værktøj. I denne artikel vil vi yderligere undersøge, hvordan industrier anvender dette geniale apparat.
Når det gælder sortering og levering af dele på en montørlinje, er der få ting, der er så intelligente og hurtige som Centrifugal Bowl Feeders. Det har hovedsagelig to komponenter: en skål og en motor. Den har en skål, der kan gemme delene i sig, og denne skål vil blive gjort til at dreje ved hjælp af en motor. Delene inde i skålen sorteres og flyder derefter ordentligt ud, mens skålen drejer.
Denne rotary bevægelse gør det muligt for komponenterne at flytte op langs kanten af skålen. Når komponenterne er sorteret og arrangeret i rækkefølge, flytter de sig ud på en særlig spor, der løber lige til montagelinjen. For at justere komponenterne og holde dem på deres rette kurs, er denne type spor bygget til formål. En Centrifugal Bowl Feeder hjælper fabrikker med at sortere og føde komponenter, hvilket betyder, at arbejderne skal udføre mindre manuelt arbejde.
Således nyder fabrikker fordelene ved at køre hurtigere og mere effektivt takket være Centrifugale Bowl Feedere. Det har elimineret den tidskrævende og anstrengende arbejdsindsats, der var forbundet med manuel sortering og føde af dele. Denne automatisering kan sortere og føde dele med næsten 100% nøjagtighed hver gang, hvilket er en stor forbedring. Det gør alt mere effektivt, så ansatte kan koncentrere sig om noget vigtigere i stedet for blot at sortere dele.
Komponenter i Centrifugale Bowl Feeder 1.) Bowl 2.) Motor Bowlen er af metal og rund, så den tilføjer et skønt udseende i din køkken samt sikrer en langvarig holdbarhed. Typisk stainless steel materiale, simpelt og rent. Dette design gør det også godt til at sortere og justere dele. Motoren (som drejer bowlen rundt og gør hele systemet til at fungere).
Den rotende skål kan virkelig komme i gang - fra 60 til 800 omdrejninger pr. minut. Denne hastighed kan justeres efter størrelsen og formen på de dele, der skal sorteres. Denne roterende bevægelse skaber en centrifugalkraft, der presser delene op ad siden af skålen. Skålen bør være designet på sådan en måde, at den korrekt tillader, at delene bevæger sig i retningen af sporet, så dette er meget kritisk.
I fabrikker er Centrifugalskålen et afgørende redskab for moderne montagelinjer. Dette har erstattet det manuelle arbejde ved sortering og føding af dele, hvilket er en meget hurtigere proces. Det udfører sit arbejde automatisk og meget konsekvent; dets tildelte opgaver udføres med nødvendig præcision. Denne teknologi hjælper fabrikker med at reducere arbejdsomkostningerne og forbedre deres overordnede ydelse.
I lang tid har AGICO havt en professionel teknisk team, modne produceringsteknologi, og rig producerings erfaring, danner kompleks shaft kiln produktionsteknologi management systemer, gør energibesparende og miljøvenlige lime shaft kiln teknologi perfekt. Teknologien er centrifugale skål feeder ved mindste investering, høj grad af automatisering, og høj kvalitet af produktet. Desuden har den lav energiforbrug samt lange ovn service liv. Den er blevet omfattende brugt i metallurgi, farve metal, kemikalier, bygge produkter, andre sektorer, såsom dyb bearbejdning og andre industrier.
AGICO ejer centrifugale skål feeder tekniske medarbejdere, med fokus på EPC turnkey projekter, dækker design, fremstilling installation, samt fejlfinding og vedligeholdelse, andre tjenester. AGICO tilbyder fuld forsalg, efter salg efter-salgstjenester, giver fuld teknisk support for at opfylde kravene fra kunder.
selskabet har fokuseret på designingeniørdesign, levering af speciel udstyr, installation af centrifugalkedelafgift, personaleuddannelse, ovnsservice, skurstart og produktion for energieffektive miljøvenlige kalkerstensskure. Vi har bygget aktivere kalkerstensskure med volumentyper som 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 osv. Disse blev derefter åbnet med succes, og effekten var imponerende! Gasbrandenden ovne blev oprettet ved hjælp af teknologien, der havde modnet i kulovne-kalkskure. Designkontrakter blev indgået med flere selskaber.
I løbet af de seneste 20 år har vi været engageret i forskning, udvikling, design, produktion og installation af en kalkerstensovn, der er miljøvenlig, fuldt automatisk, med lave udgifter og lav energiforbrug osv. Kalkerstensovnen har en centrifugalkedelafgift, hvis levetid kan regnes med takket være vores fejlfrie service og høj kvalitet på kalkerstensovnen.
I over to årtier har vores engagement fokuseret på at forskne, udvikle, designe, producere og installere vertikale kalkovne.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Fortrolighedspolitik
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
