Ein Drehrohrofen ist eine Art Wiedererhitzungsanlage, die sich um eine Achse dreht, um Substanzen zu umschließen. Die Cement International Engineering Drehofenkalk werden von Unternehmen, insbesondere bei der Zementherstellung, häufig eingesetzt. Cement International Engineering ist ein spezialisierter Drehrohrofenhersteller, der für seine Kunden leistungsstarke und qualitativ hochwertige Drehrohröfen herstellt. Heute werden wir die Vorteile des Einsatzes von Drehrohröfen in Unternehmen zur Steigerung der Produktproduktion besprechen und wo diese Maschinen problemlos in verschiedene Branchen passen.
Ein Drehrohrofen ist eine Art moderner Heizofen, der sich dreht und dabei die Materialien im Inneren erwärmt. Durch die Drehung werden die Materialien in der Maschine gleichmäßig erhitzt und geschmolzen. Das Innere des Ofens ist mit feuerfesten Steinen ausgekleidet. Es handelt sich um Feuersteine, deren Widerstandsfähigkeit gegenüber extremer Hitze den Ofen schützt und eine angemessene Leistung gewährleistet. Je nach den spezifischen Geschäftsanforderungen wird ein Ofen entweder mit Gas oder mit Strom beheizt.
Drehrohröfen sind in vielen Unternehmen unverzichtbar, um Produkte in größerem Maßstab produzieren zu können. Das bedeutet auch, dass Drehrohröfen große Mengen Material sehr schnell erhitzen können. Während sich der Ofen dreht, werden die Materialien kontinuierlich gerührt und erhitzt, um eine gleichmäßige Mischung zu erzeugen. Dadurch wird sichergestellt, dass alles mit der gleichen Geschwindigkeit schmilzt, anstatt dass ein Teil schmilzt und der nächste gefriert, was zu ungleichmäßigen Ergebnissen führt.
Drehrohröfen werden zum Erhitzen von Rohmaterialien wie Kalkstein und Erde in der Betonindustrie verwendet. Bei diesem Prozess entsteht ein Material namens Zementklinker, das für die Zementherstellung unerlässlich ist. Die Kalzinierung gilt als ein wichtiger Prozess bei der Zementherstellung. Der Drehrohrofen ist das ganze Jahr über in Betrieb, arbeitet 24 Stunden am Tag, wird nachts nicht angehalten und arbeitet ermüdungsfrei. Unternehmen können so viel Zement herstellen: Dies ist ein sehr guter Grund für Unternehmen, denn diese Fähigkeit, kontinuierlich zu laufen, hilft einigen Unternehmen, große Mengen Zement ohne Stagnation herzustellen, und kann ein wichtiger Faktor bei der Erfüllung der Kundenanforderungen sein.
Drehrohröfen eignen sich hervorragend zum Recycling von Altmetall, da sie große Mengen an Material in kürzerer Zeit verarbeiten können und dabei effizient bleiben. Die Verfügbarkeit verschiedener Brennstoffe ermöglicht es auch, sie für alle Arten von Recyclingarbeiten zu verwenden, wie Holz oder Rinde, Kohle oder flüssige Schadstoffe auf Ölbasis und andere Chemikalien. Was macht den Metallschredder also so? Kalk-Drehrohrofen Was die Maschine dieses Herstellers noch effizienter macht, ist ihre Vielseitigkeit beim Recycling verschiedener Metalle oder Materialien.
Schmelzen: Dabei wird Altmetall aus Stahl oder Bronze in einem Drehrohrofen geschmolzen. Zunächst werden die Altmetallstücke in den Ofen geladen, der dann auf eine extrem hohe Temperatur erhitzt wird, bis das geschmolzene Metall geschmolzen ist. Das Metall wird dann aus dem Ofen gegossen und in Formen gefüllt, um neue Dinge herzustellen. Dadurch wird sichergestellt, dass aus dem recycelten Metall nur hochwertige Produkte hergestellt werden können.
Alle Verunreinigungen oder Schmutz im Metall schwimmen während des Schmelzprozesses auf dem flüssigen Metall. Das Endergebnis ist daher gründlich gereinigt und wird von den Arbeitern, die die Verunreinigungen abschöpfen, in hoher Qualität gehalten. Cement International Engineering Drehrohrofen aus Kalkstein Außerdem verfügen sie über Filter, um Schadstoffe oder schlechte Luft aufzufangen, die während des Schmelzvorgangs freigesetzt werden können. Daher trägt es auch zu einem umweltfreundlichen Szenario des sicheren Recyclings bei.
Das Unternehmen konzentriert sich auf technisches Design und Programmdesign, Lieferung von Spezialausrüstung, Installation und Inbetriebnahme, Mitarbeiterschulung, Ofenservice, Ofenanlauf und Produktionserreichung des energiesparenden und nachhaltigen Kalkschachtofens. Das Unternehmen hat aktivierte Öfen verschiedener Volumina gebaut, darunter 150 m³, 3 m³, 170 m³, 3 m³ usw. Sie wurden erfolgreich eröffnet und zeigten bemerkenswerte Ergebnisse! Der Gasofen wurde unter Verwendung einer Technologie entworfen, die im Koks-Drehrohrofenschacht entwickelt wurde. Designverträge mit vielen Unternehmen abgeschlossen.
AGICO, ein professionelles technisches Team, ist auf schlüsselfertige EPC-Projekte spezialisiert, die Design, Herstellung, Installation, Fehlerbehebung, Wartung und viele andere Drehrohröfen umfassen. AGICO bietet eine umfassende Palette an On-Sales-Pre-Sales-Services sowie technische Unterstützung nach dem Verkauf.
Wir engagieren uns seit mehr als 20 Jahren für Entwicklung und Forschung. Die Installation von Drehrohröfen für Kalköfen erfolgt vollautomatisch und bietet die geringsten Investitionskosten. Kalköfen haben eine lange Lebensdauer und sind aufgrund unseres hervorragenden Service und unserer hochwertigen Kalkmühle zuverlässig.
AGICO verfügt seit langem über ein professionelles technisches Team, ausgereifte Produktionstechnologie, umfassende Produktionserfahrung und die Entwicklung kompletter Produktionstechnologie-Managementsysteme für Schachtöfen, wodurch die umweltschonende und umweltfreundliche Schachtofentechnologie für Drehrohröfen perfekt wird. Diese Technologie zeichnet sich durch geringe Investitionen, einen hohen Automatisierungsgrad, hohe Produktqualität, geringen Energieverbrauch, lange Lebensdauer des Ofens sowie Umweltschutz aus. Sie wird in der Metallurgiebranche sowie in Nichteisenmetallen und Chemikalien, Baumaterialien und anderen Industrien sowie in der Tiefenverarbeitungsindustrie häufig eingesetzt.