Vertikale Kalköfen sind nach wie vor der beliebteste Typ, jedoch kamen sie nach den horizontalen und allen industriellen Kalköfen neu auf den Markt, was bedeutet, dass die moderne Kapazität typischerweise bei 0.5 t/d oder mehr liegt. Sie sind von sehr geringer Bauweise und erfordern Platz und Personal wie technisches Personal zur Wartung, selbst im Vergleich zu horizontalen Öfen! Diese Unterschiede im Design bedeuten, dass sie sich von den traditionellen horizontalen Öfen unterscheiden und ihre Vorteile wie die Wärmeübertragungseffizienz haben. Aufgrund der heißen Gase, die im Gegenstrom-Wärmeaustausch durch den absteigenden Kalkstein strömen, nehmen vertikale Öfen den kleinsten Platz ein und sind in der Regel sauberer als Öfen anderer Bauarten. Dieses innovative Verfahren gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb entsprechend der steigenden Nachfrage nach Kalkprodukten.
Vertikale Kalköfen können selbst die am schwersten zu brennenden Bestandteile entfernen und können durch Gas-Flüssigkeits-Wärmeaustausch für kleine, leistungsverbessernde Maßnahmen qualitativ auf die gleiche Stufe wie horizontale Öfen gestellt werden []. Der Unterschied zwischen einem vertikalen Ofen und dem Tao-Prinzip besteht darin, dass durch die wechselseitige Wärmeübertragung Energie gespart werden kann. Dies verringert nicht nur den ohnehin schon geringen Platzbedarf, sondern sorgt auch für eine nachhaltigere Wärmeaufnahme. Vertikale Öfen können ebenfalls ohne Unterbrechung betrieben werden, um eine konstante Leistung zu erzielen, was sie auch für die sich entwickelnde Industrie von entscheidender Bedeutung macht.
Die Nachhaltigkeit eines Betriebs basiert auf dem geringstmöglichen Energieverbrauch, und das kommt Vertikalöfen unglaublich zugute. Diese Öfen minimieren den Energieverlust auf ein Minimum, indem sie eine Atmosphäre schaffen, die Ihren Brennstoff effizient und effektiv liefern kann. Die Temperatur wird während des gesamten Prozesses genau kontrolliert, wodurch Überhitzung verhindert und Energie gespart wird. Darüber hinaus reduzieren die hochwertigen Isolierteile Wärmeverluste für maximale Energieeinsparungsredundanz. Es ist auch umweltfreundlich, senkt die Betriebskosten und entspricht den globalen Standards für Kohlenstoffneutralität.
Weiter zu VerarbeitungsanlagenVertikaler OfenDer Kalkstein gelangt bei hoher Temperatur in den Ofen, basierend auf zwei Prozessen: Chemische Reaktionen oder Zersetzungsprozesse. Die fossilen Brennstoffe oder alternativen Wärmequellen werden verwendet, um den Kalkstein zu erwärmen, und dies fördert die Freisetzung von Kohlendioxid, sodass Branntkalk entsteht. Abgase setzen keine CO2-Emissionen frei, sie werden abgesaugt und gespeichert, was einen allgemeinen Ansatz zur Verringerung der Treibhausgasproduktion mit weniger CO2-Ausstoß darstellt. Durch die untere Öffnung wird gekühlter Kalk zur Verarbeitung oder Anwendung weitergeleitet.
Die Idee, dass vertikale Öfen uns vor dem Klimawandel retten können, hat sich in der Ära der durch das Coronavirus ausgelösten Bekämpfung des Klimawandels sogar weit entwickelt. Diese Öfen bestehen aus Recycling-Abwärmerückgewinnungsmechanismen, bei denen nur die Abwärme wiederverwendet werden kann. Darüber hinaus bietet die Verwendung einer anderen Brennstoffquelle wie Biomasse oder Wasserstoff auch die Möglichkeit, beim Brennen erhebliche CO2-Reduktionen zu erzielen. Während diese Innovationen die Industrie insgesamt nachhaltiger machen, gilt dies auch für vertikale Kalköfen, ohne dass die Produktionseffizienz darunter leidet.
Wir sind seit mehr als 20 Jahren in die Forschung, Entwicklung, Konstruktion, Produktion und Installation von Kalköfen in vertikaler Bauweise involviert. Die prozessfreundliche, vollautomatische Kalköfen zeichnen sich durch geringe Investitionen und niedrigen Energieverbrauch aus. Sie sind bekannt für ihren ausgezeichneten, zuverlässigen Service und die Langlebigkeit ihrer Kalköfen.
AGICO verfügt seit langer Zeit über ein technisches Team für den Prozess vertikaler Kalköfen, ausgereifte Produktionstechnologie, umfassende Produktionserfahrung und die Entwicklung kompletter Produktionstechnologie-Managementsysteme für Schachtöfen, wodurch die energiesparende und umweltfreundliche Kalkschachtofentechnologie perfektioniert wird. Die Technologie bietet die Vorteile geringer Kapitalinvestitionen, eines hohen Automatisierungsgrades, höchster Produktqualität, geringem Stromverbrauch, langer Lebensdauer des Ofens sowie Umweltschutz. Sie wird umfassend in der Metallurgie, bei Nichteisenmetallen, Chemikalien, Baumaterialien sowie in anderen Industrien eingesetzt, einschließlich der Tiefenverarbeitungsindustrie und anderen Industrien.
AGICO ist ein hochqualifizierter technischer vertikaler Kalkofen, der sich auf schlüsselfertige EPC-Projekte spezialisiert, einschließlich Herstellung, Design und Installation. AGICO bietet umfassende Pre-Sales- und On-Sales-Services sowie technische Unterstützung nach dem Verkauf.
Das Unternehmen hat sich hauptsächlich um die Entwicklung des technischen Entwurfs- und Programms, die Bereitstellung von Spezialgeräten sowie die Installation und Inbetriebnahme, die Schulung der Mitarbeiter, die Ofenwartung, das Anfahren der Öfen sowie den vertikalen Kalkofenprozess zur Erzielung eines energiesparenden, umweltfreundlichen Kalkschachtofens gekümmert. Das Unternehmen hat aktivierte Öfen mit verschiedenen Volumina gebaut, darunter 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX usw. Die erfolgreiche Eröffnung hat einen atemberaubenden Effekt erzielt! Unter Verwendung der fortschrittlichen Technologie des Kokskalkschachtofens wurde der gasbefeuerte Kalkschachtofen entwickelt und es wurden Vertragsvereinbarungen mit verschiedenen Unternehmen unterzeichnet.