Der Drehrohrofen für Zement: Die 10 wichtigsten Dinge, die Sie wissen müssen

Wie in anderen Industrien werden auch die umweltschädlicheren Elemente wie Kohle hypothetisch beschafft und zur Zementherstellung in der Plastikverschmutzungskrise eingesetzt, wenn bei der Verarbeitung aller Produkte ein verschwenderischer Energiebedarf besteht. Es handelt sich um schicke Stahlfässer, die mit Lehmziegeln, sogenannten Schamottsteinen, ausgekleidet sind. Die Brennkammer enthält an einem Ende Abfallbrennstoff und am anderen Ende werden Rohstoffe eingefüllt.

Die Materialien werden langsam von Raumtemperatur auf ein ausreichend hohes Niveau erhitzt, wodurch die chemische Reaktion namens Kalzinierung in einem Drehrohrofen ausgelöst wird. Diese Umwandlung führt zu Klinker, der dann sehr gut ist und mit allen anderen Produkten zu Beton kombiniert werden kann.

Nützliche Tipps zur Wartung

Um die Funktionsfähigkeit eines Drehrohrofens für Zement zu erhalten, sollten vorbeugende Maßnahmen ergriffen werden.BatchNorm. Was Sie wissen müssen: Damit Ihr Ofen die volle Produktivität erreicht, haben Sie folgende Möglichkeiten:

Ein saubereres Ofeninneres: Die Ablagerungen sammeln sich im Inneren und blockieren beim Durchdringen den Luftstrom, was zu einer Verringerung der Effizienz führt.

Überprüfen Sie die feuerfeste Auskleidung Ihres Ofens (führen Sie regelmäßig Kontrollen auf Schäden durch). Tauschen Sie gleichzeitig alle erodierten Ziegel oder Auskleidungskomponenten aus.

Die Temperatur lässt sich durch die Steuerung der Brennstoff- und Luftzufuhr regeln. Eine stabile Temperatur ist in diesem Fall nicht erforderlich. Dieser Vorgang kann dabei helfen, die Produktion regelmäßig aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass Sie zu viel oder zu wenig erhitzen.

Es handelt sich um Brennstoffe und Rohstoffe bester Qualität, die bei der Herstellung von Klinker zur Verarbeitung hochwertiger Materialien zum Einsatz kommen.

Größere Wartungsarbeiten am Dach: 10 wichtige Aufgaben

Um einen Drehrohrofen in optimalem Zustand zu halten, müssen bestimmte Tätigkeiten in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden. Die 10 wichtigsten Wartungsaufgaben für Drehrohröfen

Das Innere dieses Ofens muss von Zeit zu Zeit gereinigt werden.

Überprüfen Sie die feuerfeste Auskleidung auf Risse

Müssen Sie Verstopfungen im Brennstoff- oder Luftzufuhrsystem des Ofens beheben?

Alle Ofenrollen und Lager müssen regelmäßig geschmiert werden.

Analysieren Sie die Verbrennungseffizienz des Ofens und steuern Sie den Brennstoff mithilfe der Luftzufuhr.

Überprüfen Sie den Antriebsmechanismus des Ofens auf Anzeichen von Verschleiß.

Überprüfen Sie die Dichtungen am Ofen und ersetzen Sie alles, was kaputt ist.

Regulieren Sie die Brennstoff- und Luftzufuhr nach Bedarf, um eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten. Halten Sie sie für den Rest des Brennvorgangs auf Betriebstemperatur.

Es gelten die üblichen Umweltregeln: Die Emissionstests des Ofens müssen regelmäßig durchgeführt werden.

Dokumentieren Sie alle Wartungsarbeiten am Ofen

15 Windows Power Platform Teil 2: Grundlegende Konzepte und TerminologieVerstehen

Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Punkte und gebräuchlichen Terminologien zum besseren Verständnis von Betrieb und Wartung von Drehrohr-Zement-Trockenöfen.

Kalzinierung: Eine Abwärtsreaktion bei hoher Temperatur, bei der die Rohstoffe in Klinker umgewandelt werden.

Daher auch der Begriff „Feuerfestmaterial“, z. B. Schamottsteine ​​im Ofen, um sie beim Brennen vor der Hitze zu schützen2.

Klinker: Hartes, knollenförmiges Material, das beim Sintern von zerkleinertem Gestein mit einem flüchtigen Flussmittel wie Kalkstein und Ton während der Zementofenphase entsteht.

Brennstoff: Die zum Aufheizen des Ofens verwendete Energie ist Kohle, Erdgas oder Petrolkoks usw.

Luftzufuhr – der angesaugte Luftstrom, entscheidend für die Verbrennung und Temperaturregulierung.

Damit bleiben Sie über die aktuellsten Trends auf dem Laufenden – pawaretrendz ...

Zu den jüngsten Entwicklungen im Bereich der technologischen Weiterentwicklung und Materialentwicklung zur Verbesserung der Betriebseffizienz zählen:

Bereitstellung von Biokraftstoffen und Forschung zur Nutzung von Biomasse, Reifen oder Restöl als alternative Kraftstoffe, um die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern und so den CO2-Fußabdruck deutlich zu senken.

Dies hat die Entwicklung neuerer, leistungsfähigerer Feuerfestmaterialien, wie beispielsweise gießbarer Keramik, beschleunigt, die länger halten und die Lebensdauer der Ofenauskleidung verlängern.

DCS-System-Ofenlinie zur Steuerung besserer Ofenleistung und gute Telekommunikation für energiesparenden Betrieb,

Technologische Fortschritte bei der Überwachung und Kontrolle von Treibhausgasemissionen, um strenge Umweltschutzrichtlinien einzuhalten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Drehrohröfen für Zement komplizierte Mechanismen sind, die viel Wartung und Betriebsaufwand erfordern, um optimal zu funktionieren. Informieren Sie sich über den Ofenprozess und wenden Sie bewährte Verfahren bei Ihrer Zementproduktion an.