Bueno, para todos los jóvenes lectores por ahí, vibratory bowl feeder es. Es una gran tecnología que revolucionó el proceso de fabricación en las fábricas. Cement International Engineering utiliza esta tecnología genial en nuestro proceso de fabricación para ayudar a hacerlo más nuevo, más rápido y más inteligente.
Hoy en día, los alimentadores de tazón hacen que todo funcione más rápido y con mayor suavidad en las líneas de ensamblaje. Un alimentador de tazón es una máquina general utilizada para clasificar, organizar y alimentar piezas pequeñas de manera coherente. ¡Lo mejor es que los bloques lo hacen modular y fácil de ensamblar! Esto lo hace excelente para el manejo de piezas pequeñas y permite que los trabajadores avancen hacia los objetivos de su producción. Esto les permite trabajar a un ritmo más rápido y hacer bien el trabajo.
En Cement International Engineering, utilizamos la técnica de automatización como el bowl feeder para una producción más rápida y eficiente. A través de esta tecnología, producimos más en menos tiempo y ahorramos los costos de mano de obra, lo cual es muy esencial en todo tipo de negocio. Los alimentadores automatizados también aseguran que las piezas estén correctamente orientadas y alimentadas, lo que nos permite mantener nuestros estándares de calidad. Mantenemos a los clientes contentos fabricando productos excelentes, y eso es lo que realmente queremos!
El uso de la automatización del alimentador de tazón en el trabajo ayuda a aliviar la carga para los trabajadores, además de ser una gran ventaja. Lidiar con piezas pequeñas es un desafío y muy tiempo consumidor, especialmente si hay una demanda abrumadora que atender. Además, solo imagina intentar recoger las piezas diminutas con los dedos cuando estás apurado. No es necesario manejar partes pequeñas y delicadas con alimentadores automáticos de tazón. Puede manejar el procesamiento rápido de muchas más sustancias, lo que ayuda a que todo funcione sin problemas. Cuanto menos estrés experimenten los trabajadores, mejor podrán concentrarse en la tarea en mano.
El embalaje y la inspección son las dos cosas más importantes en la fabricación y Cement International Engineering lo entiende. Por eso exactamente confiamos en la automatización de alimentadores vibratorios para clasificar mejor las piezas para el control de calidad, el embalaje y la inspección final. Esta tecnología junto con nuestro proceso asegura que todas las piezas estén al nivel de calidad que requerimos, mientras también hace que el proceso de empaquetado e inspección sea más rápido y eficiente. También permite que los trabajadores hagan bien su trabajo cuando todo está apropiadamente organizado.
Así que, en resumen, jóvenes lectores, cosas como la automatización de alimentadores vibratorios son un gran avance para mejorar los procesos. Permiten que los procesos sean más fluidos, reducen costos, mantienen altos estándares y aumentan en general la eficiencia en la fabricación.
más de 20 años, están comprometidos con el desarrollo, la investigación y la instalación de la automatización del cazador vibratorio. Es completamente automático con la inversión de costo más baja. El horno de cal tiene un período de vida extendido y podemos ser confiables debido a un excelente servicio y una molienda de cal de alta calidad.
AGICO cuenta con personal técnico especializado en automatización de alimentadores vibratorios, con enfoque en proyectos llave en mano EPC, cubriendo diseño, fabricación e instalación, así como depuración y mantenimiento, entre otros servicios. AGICO proporciona servicios integrales antes y después de la venta, ofreciendo un soporte técnico completo para satisfacer las necesidades de los clientes.
a lo largo del tiempo, AGICO ha contado con un equipo técnico profesional, tecnología de producción madura y amplia experiencia en producción, formando sistemas completos de gestión tecnológica para hornos verticales de cal. Esto hace que la tecnología de hornos verticales de cal con alimentador vibratorio sea perfecta, siendo caracterizada por una baja inversión, alto grado de automatización, alta calidad del producto, bajo consumo de energía, larga vida útil del horno y protección ambiental. Esta tecnología es ampliamente utilizada en el sector metalúrgico, así como en materiales no ferrosos, productos químicos, materiales de construcción y otras industrias, incluyendo industrias de procesamiento profundo.
la empresa ha estado involucrada en el diseño de programas, diseño ingenieril, provisión de equipo especial, instalación y puesta en marcha, capacitación de empleados para hornos, inicio de operaciones de hornos, así como en la producción de un horno de cal vertical energéticamente eficiente y sostenible. La empresa ha construido hornos activados con diversos tamaños que incluyen 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. Los hornos se inauguraron exitosamente y produjeron un impacto asombroso. Utilizando la automatización del alimentador de cuenco, madura en el horno de cal de coque, se ha desarrollado el horno de cal de quemador de gas; se han firmado contratos con numerosas empresas.