Las cintas transportadoras de cubos son máquinas valiosas para la mayoría de las industrias, ya que realizan la tarea de mover materiales sueltos a cualquier punto donde sea necesario, lo que hace que el manejo de materiales sea importante y esencial. Este tipo de transportadores está compuesto por componentes que trabajan en coordinación, algunos de estos partes son cubos, cadenas, ruedas motrices y rodamientos. Hemos asignado un deber especial a cada una de estas partes. horno rotativo de caliza Sus cubos son los más críticos ya que contienen y transportan los materiales que se mueven a lo largo de la trayectoria del transportador. Las cadenas son robustas y proporcionan una operación suave y eficiente del transportador. Rueda Motriz: Las ruedas motrices ayudan al transportador a moverse, aplicando potencia al transporte de materiales. Los rodamientos brindan asistencia a las piezas móviles y aseguran que operen sin ninguna resistencia. Saber que estas partes funcionan en armonía significa que se obtiene lo mejor de lo que se paga.
Limpia la línea con frecuencia: Como las partículas y la suciedad pueden acumularse en una banda transportadora, es importante limpiarla a fondo. La limpieza programada puede eliminar la acumulación y generalmente mantener tu transportador funcionando correctamente.
Consejos sobre Cómo mantener el sistema de sellado de lodo y repuestos del transportador de tornillo Revisa regularmente las piezas del transportador: Es necesario verificar con frecuencia el estado de desgaste o daño en las piezas del transportador. De esta manera, puedes resolver cualquier problema en el momento en que sea relativamente difícil y nuevamente antes de que se vuelva más grave.
El éxito de los transportadores de cubos depende totalmente de buenas piezas de calidad horno rotatorio de cal las partes de mejor calidad y duración que funcionan correctamente son las que mantienen tu transportador funcionando a niveles óptimos de rendimiento. Los componentes de calidad resisten daños, desgaste y óxido, necesitando menos mantenimiento a largo plazo. Garantizan una operación suave del transportador y reducen las posibilidades de averías inesperadas. Al seleccionar las piezas, debes considerar el papel que estas tendrán en el diseño final y qué peso necesitarán soportar, además de si estarán en un entorno áspero o suave. Cuando compras piezas de baja calidad, es seguro que el transportador se romperá con más frecuencia, lo que será muy costoso de reparar y provocará tiempos de inactividad en la producción.
Desgaste de las piezas: Las cuchillas y los cubos pueden desgastarse con el tiempo y causar daños al. planta de Calcificación de Cal Esto es para evitar que esta condición ocurra tan regularmente, revisa estas piezas periódicamente y límpialas cuando sea necesario. En general, reemplazar las piezas viejas y desgastadas antes de que fallen te ahorrará más tiempo y dinero a largo plazo.
Problema 3: Transportador fuera de eje* Transportador desalineado. Una desalineación es el mayor culpable que lleva al seguimiento de la correa, y el mantenimiento regular ayuda a prevenir otros problemas. Asegúrate de instalarlo correctamente. proceso de fabricación de cal y sigue verificando la alineación. Puede ahorrarte una mayor complicación más adelante.
Es fácil actualizar partes de los transportadores de cubos actuales para que funcionen mejor. Por ejemplo, usando mejores piezas diseñadas para durar más, agregando sensores para ayudar a medir el rendimiento del transportador, y/o materiales más resistentes para un mantenimiento a largo plazo. Dichas actualizaciones permiten que el transportador opere de manera más confiable y pueden reducir el mantenimiento rutinario. La evaluación del sistema es muy crucial, hornos de eje antes de realizar la actualización.
A lo largo de los últimos 20 años, nos hemos dedicado a la investigación, desarrollo, diseño, producción e instalación de hornos de cal. Estos son protectores del medio ambiente, completamente automáticos, de bajo costo, bajo consumo de energía, etc. La vida útil de las piezas de transportador de cucharones de estos hornos puede confiarse gracias a nuestro servicio impecable y hornos de alta calidad.
la empresa se ha dedicado principalmente a la ingeniería de programas, diseño, instalación y puesta en marcha de equipos para hornos, produciendo de manera eficiente y ecológica cal en hornos verticales. La empresa ha construido hornos activados en varios tamaños, incluidos 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Los hornos se inauguraron con éxito y generaron un impacto impresionante. Utilizando la tecnología más reciente del horno de coque para cal, se ha desarrollado un horno de cal que quema gas, contando con piezas de transportadores de cubos, y se han firmado contratos de diseño con numerosas empresas.
desde hace mucho tiempo, AGICO cuenta con un equipo técnico profesional, una tecnología de producción madura, una amplia experiencia en producción, formando un conjunto completo de sistemas de gestión tecnológica para hornos verticales, lo que hace que la tecnología de ahorro de energía y protección ambiental del horno vertical de cal sea perfecta. Esta tecnología tiene un bajo costo de inversión, alta calidad de automatización, superioridad en la calidad del producto, además de un bajo consumo de energía y una vida útil extendida del horno. Ha sido ampliamente utilizada en las industrias de metalurgia, no ferrosas, química, metales, materiales de construcción, así como en otros sectores, como el procesamiento profundo, etc.
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Durante más de dos décadas, nuestro compromiso se ha centrado en investigar, desarrollar, diseñar, producir e instalar hornos verticales de cal.
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