La junta directiva de Cement International Engineering entiende plenamente que el proceso de fabricación de cemento no es fácil. Una gran parte de este procedimiento se conoce como horno de calcinación. Cement International Engineering proceso de planta de calcinación de cal , ¿Pero Qué Hace? Convierten materias primas como la caliza y el barro en clínker, el ingrediente clave del cemento.
El horno de calcinación es crucial ya que puede hacerse bastante caliente. ¡Puede alcanzar temperaturas de hasta 1,500° C! Este horno es tan caliente por varias razones. Esta alta temperatura ayuda a que las materias primas sufran reacciones químicas y se conviertan en clínker.
Horno de Calcinación. Este tipo de horno es instrumental para la fabricación de cemento, ya que calienta completamente el material en su interior. Diferentes formas de hornos de calcinación. En el proceso de fabricación, existen hornos giratorios, hornos verticales y hornos de múltiples cámaras. Todos los tipos tienen sus ventajas y desventajas que necesitas conocer. Un buen ejemplo son los hornos giratorios que hacen un trabajo excelente cuando se trata de producir grandes cantidades de clínker rápidamente, pero se necesita mucho poder para mantener este equipo funcionando. Sin embargo, por el lado negativo, los hornos verticales son menos eficientes en energía y no pueden producir tanta cantidad de clínker en un marco de tiempo fijo. Una mezcla entre ambos son los hornos de múltiples cámaras, los cuales Cement International Engineering calcinación de cal tienen costos de funcionamiento similares a un horno tradicional y no necesitan ser supervisados como un horno eléctrico usado.
Cement International Engineering era consciente de la importancia crucial de reducir la energía y los costos al fabricar cemento. Por eso, la tecnología de hornos ha cambiado e mejorado tanto en la historia reciente, disipando menos energía, volviéndose más eficiente y menos costoso de operar. Algunos hornos actuales usan combustibles alternativos, de modo que en lugar de quemar carbón como combustible, queman plantas o incluso materiales no utilizados recolectados de cualquier lugar solo para mantenerse encendidos.
Aunque los hornos de calcinación son necesarios para la producción de cemento, su uso puede tener varios impactos ambientales, como la contaminación del aire. Aunque es un problema importante, Cement International Engineering calcinación de cal está comprometido con el cuidado del medio ambiente. Se realizan esfuerzos para contener estas emisiones utilizando sistemas de filtración de alta gama y otras tecnologías que capturan y limitan estas emisiones. Intentamos ser lo más responsables posible al reducir nuestra huella.
AGICO cuenta con un equipo técnico profesional especializado en proyectos llave en mano EPC que incluyen diseño, fabricación, instalación, depuración, mantenimiento y muchos otros hornos de calcinación. AGICO ofrece una gama completa de servicios antes, durante y después de la venta, así como asistencia técnica posterior a la venta.
la empresa se ha dedicado principalmente a la ingeniería de programas, diseño, instalación y puesta en marcha de equipos para hornos, alcanzando una producción eficiente y ecológica en un horno vertical de cal. La empresa ha construido hornos activados en varios tamaños, incluidos 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Los hornos se inauguraron con éxito y produjeron un impacto asombroso. Utilizando la tecnología más reciente del horno vertical de cal con coque, se ha desarrollado un horno vertical de cal con quemador de gas como horno de calcinación, y se han firmado contratos de diseño con numerosas empresas.
Durante mucho tiempo, AGICO ha contado con un equipo técnico profesional, una tecnología de producción madura, una amplia experiencia en producción, formando un conjunto completo de sistemas de gestión de la tecnología de producción de hornos verticales, perfeccionando la tecnología de hornos verticales ahorradores de energía y protectores del medio ambiente. La tecnología es un horno de calcinación que cuenta con una inversión de bajo costo, niveles superiores de automatización, calidad de producto superior, uso mínimo de energía, larga vida útil del horno y protección ambiental. Es ampliamente utilizado en el sector metalúrgico, así como en productos químicos de metales no férricos, materiales de construcción, diversas industrias y en la industria de procesamiento profundo.
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