Cement International Engineering — ¡Fabricando algunas máquinas enormes geniales para que las fábricas puedan hacer las cosas mejor y más rápido! Una de las máquinas especiales que fabrican se llama vibratory tray feeder ! Esta máquina es ampliamente utilizada en fábricas y otros lugares similares, ya que ayuda a transferir materiales de un lugar a otro de manera fácil y rápida.
¿Alguna vez alguien ha intentado mover una gran pila de arena o tierra? Es hermoso, pero es un trabajo duro. Sin embargo, el pantalla vibratoria permite a las fábricas mover un gran volumen de materiales en poco tiempo. A su vez, el contenido de esta bandeja se deslizará y viajará causando más daño. Este movimiento único de sacudida lo hace considerablemente más rápido en comparación con, por ejemplo, que alguien lo haga manualmente.
El vibración del alimentador es más que solo la velocidad de desplazamiento, también reduce la posibilidad de que algo se dañe durante el traslado. Durante el movimiento de materiales en una fábrica, es muy esencial no derramarlos o mezclarlos. El máquina de pantalla vibratoria mantiene todo moviéndose sin interrupciones ni sacudidas. En las fábricas, donde están, para que los materiales puedan llegar por el camino correcto y no desperdigarse por todas partes.
Un alimentador por vibración de bandeja es un tipo de tecnología muy conveniente para diversas fábricas, sin embargo, una de las partes más beneficiosas de este producto es que puede ajustarse cuando las necesidades de la fábrica no son las mismas. Esto podría incluir transportar materiales pesados o de tamaños únicos entre estaciones de trabajo en una fábrica, por ejemplo. Sin embargo, la variedad de materiales que este proceso lineal paralelo puede manejar, todo con el mismo alimentador por vibración de bandeja, significa que el alimentador por vibración debe ajustarse de muchas maneras para que funcione correctamente al lidiar con estos tipos disímiles de materiales.
Estas soluciones de alimentación están adaptadas a las necesidades de cada fábrica y el ingeniero de cemento ha establecido una estrecha cooperación con varias fábricas. Así, cada fábrica podrá tener la máquina específica que necesita para evitar ralentizaciones o desperdicio de dinero durante sus operaciones.
Lo que puede ralentizar la producción mientras las fábricas pasan parte de su día ocupado solo moviendo materiales de un lado a otro... haciendo que todo tome más tiempo. Sin embargo, los alimentadores vibratorios pueden transportar materiales extremadamente rápido. Lo que a su vez significa menos tiempo de espera y más fabricación. Así que las fábricas pueden producir más productos y ganar mucho dinero, lo cual es genial para ellas.
Las fábricas pueden dosificar muy precisamente cuánto material fluye con el alimentador vibratorio. Esto podría ayudarles a asegurarse de que cada producto se fabrique con la cantidad perfecta de todos los materiales. Una mayor precisión suele traducirse en productos de mejor calidad, lo que significa clientes más felices.
Durante mucho tiempo, AGICO ha contado con un equipo técnico profesional, una tecnología de producción madura y una amplia experiencia en la producción, formando un conjunto completo de sistemas de gestión de tecnología de producción de hornos verticales, perfeccionando la tecnología de hornos verticales para la producción de cal ahorradora de energía y protectora del medio ambiente. La tecnología utiliza un alimentador vibratorio de bandeja, lo que supone una inversión de bajo costo, niveles superiores de automatización, calidad óptima del producto, uso mínimo de energía, larga vida útil del horno y protección ambiental. Se utiliza ampliamente en el sector metalúrgico, así como en productos químicos de metales no férricos, materiales de construcción y diversas industrias, además de en industrias de procesamiento profundo.
la empresa se dedica principalmente a la ingeniería de programas, diseño, instalación y puesta en marcha de hornos, calderas, puesta en marcha y producción para alcanzar un horno de cal eficiente en energía y ecológico. La empresa ha construido hornos activados de varios tamaños, incluidos 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Estos se abrieron con éxito y produjeron un efecto asombroso. El horno de combustión de gas fue creado utilizando tecnología que se había madurado en el horno de cal de coque. Se firmaron contratos de diseño con muchas empresas.
AGICO cuenta con un equipo técnico altamente capacitado especializado en proyectos EPC, incluyendo diseño, fabricación e instalación. Ofrecemos un servicio completo antes, durante y después de la venta, lo cual proporciona el soporte técnico necesario para satisfacer las necesidades.
más de 20 años, estamos comprometidos con el desarrollo, la investigación del alimentador vibratorio para la instalación del horno de cal. Es completamente automático con la inversión de costo más baja. El horno de cal tiene una vida útil extendida y podemos ser confiables gracias a un excelente servicio y una molienda de cal de alta calidad.