Savupiippu oli uuni, ja ihmiset käyttivät erilaisia materiaaleja johtaa sen poltto monia vuosia sitten. Savupiippu on monipuolinen materiaali, joka on ollut arvokas resurssi jo muinaisajasta. Savupiippua käytettiin ensimmäisen kerran 5000 vuotta sitten — muinaisessa Egyptissä, ja se on ollut tärkeä elementti rakennuksissa. Ja Cement International Engineering Pyörivä Kalkkilanno on itse käytetty monella tavalla siitä lähtien, rakennusmateriaaleista lääkkeisiin ja jopa keittiöön! Savupiippu käytetään yhä laajasti nykymaailmassamme, ja yksi tärkeimmistä sovelluksista savupiipulle tänään on siimenten valmistaminen, jotka tarvitaan rakentamiseen ja infrastruktuuriin.
Sippuli valmistetaan tietyllä tyypillä kivellä, kuten 'kalkkikivi'. Kalkkikivi on ainutlaatuinen kivenlaji, joka muodostuu pienien mereneläimien fossiileista, jotka elivät miljoonia vuosia sitten. Nämä shelit joutuivat jäljelle, ja vuosisatojen ajan ne koveneutuivat siihen mitä tänään kutsutaan kalkkikiveksi. He tuovat kalkkikiveä maasta kaivamalla sen ja siirtävät sen sippulipolttoon. He polttavat kalkkikiveä pinnassa erittäin korkeilla lämpötiloilla – esimerkiksi 1000 celsiusasteella! Peltosippuli – tämä lämpö on niin voimakas, että se muuttaa kalkkikiven kemiallisesti toiseksi materiaaliksi nimeltään 'peltosippuli'. Peltosippuli on erittäin kuuma ja vaarallinen iöllesi, joten sinun täytyy käsitellä sitä huolellisesti käyttämällä suojavarusteita.
Polttopuoli — sellaista kuin käytetään sementin valmistuksessa. Sementti, me kaikki tunnemme sen jo siitä ajasta, kun olimme lukeet siitä koulukirjoista ja tiesimme, että tämä materiaali voidaan käyttää käytännössä kesämaitoja tai tieiden rakentamiseen, rakennuksiin. Veden lisääminen polttopuolille aiheuttaa kemiallisen reaktion, joka muodostaa rautapuolen. Muun materiaalin, kuten hiekan ja soran, lisäämisen jälkeen saamme betonin lopputuotteena. Betoni on vahva rakennusmateriaali, mikä on syynä siihen, että sitä käytetään monissa rakennushankkeissa ympäri maailmaa. Betonia löytyy siltojen ja korkeustalon rakenteista, ja se on erittäin monipuolinen.
Ensimmäiset limeniukset olivat todennäköisesti vain maassa kaivottuja aukkoja, joita ylleen rakennettiin tulipalo. Pian kehitettiin sopivampia rakenoksia, jotka joskus olivat yksinkertaisesti argillaan tai muoviksen valmistettuja ja käytettiin tilapäisiin tarpeisiin. Nämä draagot esiintyivät kalkkikivimestareissa, jossa tällaista igneistä kiveä oli helppo leikata käsin. Ajan myötä ja teknologian kehittyessä limeniukset tehtiin suuremmiksi ja tehokkaammiksi. Nykyään edistyksellisin limeniukset tehdään erittäin paksusta teräksestä ja käyttävät luonnonkaasua polttoaineena sen sijaan, että käyttäisivät puuta tai hiiltä. Cement International Engineering kalkkilauka ovat myös varustettu edistyksellisellä tekniikalla, joka voi vähentää saastuttamista ja tehdä limen tuotannon turvallisemmaksi luonnolliselle ympäristölle.
Tutkimme eri keinoja, joilla voidaan elää paremmin maailmassamme, kun tulemme yhä tietoisemmiksi siitä, miten toimintatapoemme vaikuttavat Maataan. Tässä onko sitten limeilupaato hyödyllisiä! Liki, joka ei myöskään aiheuta saastetta tuotantonsa aikana, ei ole resurssi, josta voimme jäädä tyhjiin — ei varastokysymyksiä ja todennäköisesti se on kestävämpi kuin valmistettu hiekkainen niin näyttää olevan helppo tulos. Parempaa vielä, voimme auttaa vähentämään ilmastonmuutoksen aiheuttajia kasvia. Cement International Engineering qualical-kalkkipyhään suojelisi myös planeettamme, ja kuka tietää, mitä muita älykkäitä käyttötarkoituksia löydätte limekilpoille tai likien polttamiselle monipuolisissa prosesseissa tulevaisuudessa pelastamaan maailmaa?
yhtiö tarjoaa pääasiassa limeoven suunnittelua, insinöörityötä, erikoisuunnistusta oven asennuskomission käynnistämiseen ja tuotannon saavuttamiseen luodakseen energiatehokasta, vihreää limeputki-ovetta. Onnistuneesti rakennettuja aktiivisia limeputki-oveja tilavuuksilla 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 jne. Ne avattiin, ja tulos oli vaikutteleva! Kokeilemaan teollisuuden edistyneitä teknologioita kokospoltto-putki-oven kehittämiseksi, jotka ovat tehneet sopimuksia useiden yritysten kanssa.
AGICO omistaa kalsiiniuunin teknisen henkilöstön, joka keskittyy EPC-vuosipalveluihin, jotka kattavat suunnittelun, valmistuksen asennuksen sekä vianmäärityksen ja huoltajan muut palvelut. AGICO tarjoaa laajat ennen- ja jälkeispalvelut, tarjoamalla täydellistä teknistä tukea täyttääkseen asiakkaiden vaatimukset.
Viimeisten 20 vuoden aikana olemme olleet sitoutuneita tutkimukseen, kehitykseen, suunnitteluun, tuotantoon ja asennukseen kalsiiniuunit, jotka ovat ympäristöystävällisiä, täysin automatisoituja, alhaisia kulutuksiltaan ja matalan energiankulutuksen omaavia. Kalsiiniuuni on luotettava kiinteän elinkaaren takia meidän virheettömien palvelujemme ja korkealaatuisen kalsiiniuunin ansiosta.
jo pitkään AGICO on omannut ammattitaidon tekninen joukko, kypsä tuotantotekniikka, rikkaita tuotantokokemuksia, muodostaa täydelliset pyyhkykilpa-tekniikan hallintojärjestelmät, tekee A kalkkikilnan säästeliästä ympäristöystävällisestä kalkkipyhdykkilnatekniikasta täydelliseksi. Tämä tekniikka tunnetaan alhaisesta investoinnista, korkeasta automatisoitumisastetta, hyvästä tuotteen laadusta, matalasta energiankulutuksesta, pitkästä käyttöelimestä uuni ja myös ympäristönsuojelusta. Se käytetään laajasti metallialalla sekä väreillä ja kemikaaleilla, rakennusmateriaaleilla, muita aloja, sekä syväkäsittelyteollisuudessa.