Pullojuttijätteet ovat arvokkaita koneita useimmissa teollisuudenaloissa, sillä ne suorittavat aineiden siirtämisen mihin tahansa niiden pitää kulkea, mikä tekee materiaalin käsittelyn tärkeäksi ja välttämättömäksi. Tämäntyyppiset juttijätteet koostuvat osista, jotka toimivat yhteistyössä; joitakin näistä osista ovat pulmat, ketjuet, ajonkierrokset ja tuulet. Olemme antaneet jokaiselle osalle erityisen tehtävän. kalkkikivi pyöräilylevyssä Pulmat ovat keskeisimmät, koska ne sisältävät ja kuljettavat materiaaleja, jotka liikkuvat juttijätteen polulla. Ketjusta on rakennettu vahvaksi, mikä antaa juttijätteelle sileän ja tehokkaan toiminnan. Ajonkierrokset: Ajonkierrokset auttavat juttijätettä liikkumaan ja antavat voiman materiaalien kuljetukseen. Tuulet tukevat liikkuvia osia ja varmistavat, että ne toimivat ilman vastustusta. Kun tiedetään, että nämä osat toimivat yhdessä harmoniassa, saat parhaan mahdollisen hyödyn siitä, mitä olet maksanut.
Puhdas linja usein: Koska oskereita ja hienoja voisi kerjyä kuljetusvauhdissa, on tärkeää puhdistaa se perusteellisesti. Ajoitettu puhdistus voi puhdistaa kokonaisen ja ylläpitää yleensä kuljetusjärjestelmän toimintakykyä.
Vinkkejä siemenvesi suljestelmän ja viskukuljetimen varaosien ylläpitämiseen: Tarkista säännöllisesti kuljetimen osat. Sinun täytyy usein tarkistaa kuljetimien osien kulumisen tai vaurion tila. Näin ollen voit pyörittää minkään ongelman heti, kun se on suhteellisesti vaikea ja uudelleen ennen kuin se muuttuu vakavammaksi.
Hyllykuljetinten menestys riippuu täysin hyvän laadun osista kiertopilkkukaista lime pitkään kestävät hyvät osat, jotka toimivat paremmin, ovat se, mikä pitää kuljetusjärjestelmän käynnissä optimaalisilla suorituskykytasoilla. Laadukkaat komponentit vastustavat vahingonkohtauksia, kulumista ja rakkautta, tarvitsevat vähemmän huoltoa pitkällinen aikavälillä. Ne varmistavat sileän kuljetusjärjestelmän toiminnan ja vähentävät epäodottaa häiriöiden mahdollisuutta. Kun valitset osasi, tulisi harkita, mitä näiden osien rooli on lopullisessa suunnittelussa ja kuinka paljon painoa niiden täytyy pitää yllä sekä onko ympäristö raskaasti vai helposti vaativa. Kun ostaat matalalaatuisia osia, kuljetusjärjestelmä varmasti rikkoutuu useammin, mikä tulee olemaan erittäin kalliita korjata ja johtaa tuotannon keskeytyksiin.
Osien riippuminen: Kiinteät pinnat ja pyörät voivat kulummea ajassa ja aiheuttaa vahinkoa. kalkin Kaltevuuslaitos Tämä on tehdäksesi ehkäisemyrsky tilanteen tapahtumasta niin usein tarkista nämä osat säännöllisesti ja pesee ne kun se on tarpeen. Yhteenvetona korvaamalla vanhat ja kulumet osat ennen kuin ne epäonnistuvat, säästät enemmän aikaa ja rahaa pitkällä aikavälillä.
Ongelma 3: Siirtoketjun poikkeaminen radalta* Epäsäilytetty siirtoketju. Epäsäilytys on suurin syy beltin poikkeamiseen, ja säännöllinen huolto auttaa estämään muita ongelmia. Varmista, että se asennetaan oikein. valkivuoren valmistusprosessi ja tarkasta säännöllisesti säätöä. Se voi säästää sinut suuremmasta sekamuodosta myöhemmin.
On helppoa päivittää osia nykyisistä inkiverraskonveereista niiden toiminnan parantamiseksi. Esimerkiksi käyttämällä parempia osia, jotka kestävät kauemmin, lisäämällä sensoreita konveerin suorituksen arviointiin ja/tai kestoisempia materiaaleja pitkäjänteisen kestävyyden vuoksi. Tällaiset päivitykset mahdollistavat konveerin luotettavamman toiminnan ja voivat vähentää ylläpitoa. Järjestelmän arviointi on erittäin keskeinen, pystykilnit ennen päivitystä.
Viimeisten 20 vuoden ajan olemme olleet sitoutuneita tutkimukseen, kehitykseen, suunnitteluun, tuotantoon, asennukseen kalkkikilvejä, jotka ovat ympäristöystävällisiä, täysin automaattisia, alhaisia kulutukseltaan ja matalan energiankulutuksen omaavia. Kalkkikilven elinajan voi luottavasti lasketa tikka-ajoneuvon osien ansiosta sekä meidän virheettömien palveluidemme ja korkealaatuisien kalkkikilpimme takia.
yhtiö on pääosin toteuttanut ohjelmistotekniikkaa, suunnitteluja, laitteiden asentamista ja kynnyspolttoilmojen komissionointia, energiatehokasta ekologista kalkkikoripolttoa. Yhtiö on rakennut aktiivisia koriputtoja eri kohteissa, mukaan lukien 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 jne. Puttoja on avattu onnistuneesti ja niissä on tuotettu hämmästyttävää vaikutusta! Kokonaisvaltaisimman teknologian käyttöön ottaminen kokki-kalkkikoripoltossa, kaasupolttoinen kalkkikoriputki on saavuttanut hinkulauttaimen osat, ja suunnittelu sopimukset on allekirjoitettu monien yritysten kanssa.
jo kauan AGICO on omannut ammattitaidon tekninen joukko, kypsä tuotantoteknologia, rikas tuotanto kokemus, muodostaa kokonaisen teollisuuden hallintojärjestelmät pyyhkeyten tuotantoteknologia, tekee energian säästämisen ja ympäristönsuojelun pyyhkeyten kaivo Bucket kuljetin osat teknologia täydelliseksi. Tämä teknologia vaatii vähäiset investointikustannukset, korkea automatisoinnin laatu, suuri tuotteen laatu. myös matala energia käyttö sekä pidennetty uuni elinajan. Se on levinnyt metallurgia epävärillisten kemialliset teollisuudet, metaalit, rakennusmateriaalit, sekä muut sektorit, kuten syväkäsittely jne.
AGICO erittäin taitava tekninen Bucket kuljetin osat erikoistuu EPC avainasiakkaan projekteihin, mukaan lukien valmistus, suunnittelu asennus. AGICO tarjoaa koko alueen ennen myyntiä myynnissä palveluita sekä myyntipalvelujen tekninen apu.