Sentrifugaalinen laukkuanturin on yksi sellaista erittäin hyödyllistä laitetta, jonka näemme helposti tehtaassa. Tämä laite pyörii erittäin nopeasti ja erottaa kohteet eri kokoja ja muotoja. Tämä säästää paljon, se on välttämätöntä tehtaalle taloudellisesti ja tuottavasti toimia. Nopeat tehtaat, tehdä paremmin, nopeammin tämän työkalun avulla. Tässä artikkelissa tarkastelemme lisää siitä, miten teollisuus käyttää tätä loistavaa laitetta.
Kun kyseessä on osien järjestely ja toimittaminen montaajaryhmällä, harva on niin älykästä ja nopeaa kuin Sentrifugaaliset Laukkuaantorit. Sen pääasiallisesti kaksi komponenttia: laukku ja moottori. Se sisältää laukun, joka voi tallentaa osat siinä, tämä laukku pyörretään käyttämällä moottoria. Osat laukussa järjestetään ja järjestys järjestyksessä, kun laukku pyörretään.
Tämä pyörivä liike antaa osioiden liikkua ylöspäin laukkun reunaa pitkin. Kun osat on järjestetty ja asetettu järjestykseen, ne siirtyvät erityiselle rautalle, joka kulkee suoraan montaajiriviin. Tämän tyyppisen radan rakentaminen on tarkoitettu osien tasausmiseen ja niiden pitämiseen suoralla tiellä. Sentrifugaalinen Laukkukorin käyttö auttaa tehtaita järjestämään ja syöttämään osia, mikä tarkoittaa vähemmän manuaalia työtä työntekijöille.
Joten tehtaat hyötyvät suuresti nopeammasta ja tehokkaammasta tuotannosta kiitos keskipainoisen laukun käyttöönottamiselle. Se on poistanut aikavieton ja rasittavan manuaalisen osien eritytoiminnan. Tämä automaatio voi lajittaa ja syöttää osia lähes 100% tarkkuudella joka kerta, mikä on valtava parannus. Se tekee kaiken tehokkaammaksi, joten työntekijä voi keskittyä tärkeämpään asiaan kuin vain osien lajitteluun.
Keskipainoisen laukun komponentit 1.) Lauku 2.) Moottori. Lauku on metallista ja pyörähdysymmetrinen, joten se lisää estetiikkaa keittiöllesi sekä varmistaa pitkäkestoisuuden. Tyyppinen rostiton teräs-materiaali on yksinkertainen ja selkeä. Tämä suunnitelma tekee sen myös hyväksi osien lajittelussa ja tasausessa. Moottori (joka pyörittää lautaakin, mikä tekee kaiken tämän mahdolliseksi).
Kiertävä laakeri voi todella alkaa liikkua - missä tahansa välillä 60-800 kierrosta minuutissa. Tätä nopeutta voidaan säädellä osien koon ja muodon mukaan, jotka on järjestettävä. Tuo pyörivä liike luo keskipainovoiman, joka työntää osia ylöspäin laakerin sivun pitkin. Laakerin tulee olla suunniteltu niin, että se antaa osille mahdollisuuden liikkua rautatiekiskon suuntaan, mikä on erittäin kriittistä.
Tehtaissa keskipainolaakerin syöttölaite on avainasemassa modernissa montaajavyöreissä. Se on korvannut käsin tehdyn osien järjestämisen ja syöttämisen, mikä on paljon nopeampi prosessi. Se tekee töitänsä automaattisesti ja erittäin tasaisesti; sen määrätyt tehtävät suoritetaan tarvittavalla tarkkuudella. Tämä teknologia auttaa tehtaita vähentämään työvoimakustannuksia ja parantamaan kokonaisvaikutusta.
Jo pitkään AGICO on omistanut ammattitaidon tekninen joukko, kypsä tuotantoteknologia, ja runsaasti tuotanto kokemusta, muodostaa täydelliset pyyhkyuuni tuotantoteknologia järjestelmät, tekevät säästävä ja ympäristöystävällinen limetty pyyhkyuuni teknologia täydelliseksi. Teknologia on keskipainioittainen laukausanturin pienillä sijoituksilla, korkealla asteen automaatiolla, ja hyvälaatuisilla tuotteilla. Lisäksi sillä on alhaiset energiankulut sekä pitkät uunin käyttöelimet. Se on laajalti hyödynnetty metallinsyöttö, väreisten metalien, kemikaalit, rakennusmateriaalit, muiden sektoreiden kaltaisissa syvän käsittelyssä ja muita teollisuudenaloja.
AGICO omistaa keskipainioittaisen laukausanturin tekninen henkilökunta, keskittyen EPC avaintoimintoihin, kattavat suunnittelu, valmistus asennus, sekä kohentaminen ja huolto, muut palvelut. AGICO tarjoaa kattavia ennen myyntiä, myyntien jälkeen palveluita, tarjoaa täydellistä teknistä tukea täyttääkseen asiakkaiden vaatimukset.
yritys on keskittynyt suunnittelun, insinööri-toiminnan ja erikoislaite-toimituksen sekä keskipisteen asennukseen, henkilöstön koulutukseen, uuni-palveluihin, uunin käynnistämiseen ja tuotannon saavuttamiseen energiatehokkaassa ja ympäristöystävällisessä kalkkikilnissä. Olemme rakenneet järjestelmällisesti aktivoituneita kalkkikilnoja tiloilla 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 jne. Nämä avattiin onnistuneesti ja vaikutus oli vaikuttava! Kaasupolttuva uuni luotiin käyttämällä teknologiaa, joka oli kypsyydessä köylen kalkkikilnissa. Suunnittelusopimuksia tehtiin useiden yritysten kanssa.
Viimeisten 20 vuoden aikana olemme olleet sitoutuneita tutkimukseen, kehitykseen, suunnitteluun, tuotantoon ja asennukseen kalkkikilnojen osalta, jotka ovat ympäristöystävällisiä, täysin automatisoituja, alhaisia kulutukseltaan ja matalan energiakulutuksen omaavia. Kalkkikilnon elinajan voidaan luottaa meidän virheettömien palvelujemme ja korkealaatuisen kalkkikilnon ansiosta.