Haluatko tietää, miten voidaan käyttää vain tarvittava määrä jauhetta tuotteiden valmistuksessa? Jos olet tahoinen ja tarkka, syöttäjän värinny on täydellinen tapa mittaa ja syöttää yhtenäisesti pulvettakin. Tämä kone on valtava hyöty suurimmalle osalle yrityksiä, sillä ne eivät voi tuottaa lopputuotetta ilman pulvettia.
A vibrojoonistimet on erittäin tarkka laite, joka auttaa yrityksiä varmistamaan oikean määrän pulvettia tuotteessaan. Tämä on merkittävää myös siksi, että jos pulvettia on liikaa tuotteessa, se ei välttämättä toimi oikein. Pulven puute voi taas heikentää tai tehottomuttaa tuotetta. Molemmat tilanteet voivat tuhoaa tuotteen ja hukata rahaa ja raaka-aineita. Siksi pulven määrä on tärkeä tekijä hyvän tuotteen tuotannossa.
Tässä muodossa lautas on kiinnitetty tähän syöttimelle, joka imittaa gankkijärjestelmän liikkeitä. Tämä värinää tekee siemenen helpommaksi hajottaa tasaisesti. Tämä kone tekee siemen määrän säännöllistämisen helpoksi jokaisella kerralla. Siemen liikkeellepano värinällä varmistaa sen sujuvan virtauksen, mikä on syynä siihen, että tätä konetta pidetään erittäin tehokkaana.
Tämä värinää mahdollistaa myös ilmapuoleiden syntymisen siemenessä. Nämä pienet ilmapuolet auttavat todella siemenvirtausta, mikä tekee mittauksen nopeaksi ja tarkaksi. Tämä tarkoittaa, että kun se vedetään conch-siemenellä, se motivoi täydelliseen virtausvirtaan noutaa juuri sitä, mitä tarvitset.
Lyhyesti sanottuna, a vibrojoonistimet se käytetään myös varmistamaan, että siemen pannaan oikein jokaisella kerralla ja tarkoilla määrillä. Erityisesti suunniteltu vapauttaakseen tietyn määrän siemestä jokaisella värinällä, tämä kone on toisella tasolla. Tämä on erittäin tärkeää, koska tämän ansiosta jokainen tuote valmistetaan samalla tavalla ja samaa laatua ja voimakkuutta.
Ilman tätä tyyppiä laitteistoa, tietyt jauheet saattavat liimautua toisiinsa tai vatsaan. Tämä tekee jauheen kaadosta epätasaiselta, mikä voi johtaa tuotteiden laadun haittoihin. Tätä pidetään sitten näiden ongelmien aiheuttajana, mikä voi aiheuttaa vaikeuksia ja johtaa prosessissa hukkaan menneeseen aikaan. vibroiva grizzly-korvaaja olisi ratkaissut tämän ongelman ja voisi varmistaa, että suunnitelmasi päätyy oikein lopulliseen muotoon.
Vibrojauheen anturin käyttö tekee tästä tehokkaamman. Se on kone, jonka he käyttävät mittamaan ja jakamaan jauhetta tarkasti, mikä vähentää jätettä. Yritysten jätteen minimointi mahdollistaa vähemmän aikaa siivous- ja koneiden huoltotoimiin.
AGICO:n erittäin taitoinen vibroavusteinen pudelijakoteami erikoistuu EPC-suunnitelmien avaintoimiksi projekteihin, mukaan lukien valmistus, suunnittelu ja asennus. AGICO tarjoaa laajat ennen-myynti-, myynnin aikana ja myyntien jälkeiset palvelujärjestelmät, jotka tarjoavat teknistä tukea täyttääkseen asiakkaiden tarpeet.
Siitä, kun yli 20 vuotta sitten, olemme olleet mukana tutkimuksessa, kehityksessä, suunnittelussa, tuotannossa ja asennuksessa kalkkikilvejä, jotka ovat täysin automatisoituja, vaativat vähän investointia, kuluttavat vähän energiaa jne. Nämä luottavat erinomaiseen ja luotettavaan palveluumme sekä pitkään kestäviin kalkkikilveihin.
Kauan ajan AGICO on omannut ammattitaidon tekninen joukko, kypsyneet tuotantoteknologia ja rikkaita tuotantokokemuksia, muodostaa täydellisen joukon pyöräkilpiksen tuotantoteknologia hallintojärjestelmät, tekee energiasäästöllisistä ja ympäristöystävällisistä kalkkipyöräkilpiksestä teknologista täydelliseksi. Tämä teknologia edellyttää minimiinvestointia, korkeanasteista automaatiota ja korkeanlaatuista tuotetta. Lisäksi sillä on alhainen energiankulutus sekä pitkät uunin käyttötietueet. Se on laajalti hyödynnetty metalliteollisuudessa, värikkäissä metalleissa, kemikaaleissa, rakennusmateriaaleissa ja muissa sektoreissa, kuten syväkäsittelyssä ja muita teollisuudenaloja.
yhtiö on pääasiassa toteuttanut suunnittelu- ja insinööriprojekteja, erityislaiteasennuksen ja -käynnistämisen sekä henkilöstön koulutuksen, uunipalveluita mukaan lukien uunin käynnistys ja energiasäästövihreiden limen pyörtyvien uunien tuotannon saavuttaminen. Yhtiö on rakennut aktivoituja uuneja eri vibratiivisiin jauhepumppuihin kuuluvia koonteita, jotka sisältävät 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 jne. Nämä avautuivat onnistuneesti ja tuloksena oli huomattava! Kaasu-polttoinen uuni rakennettiin käyttämällä teknologiaa, joka oli kehitetty kokolaisten limen pyörtyvään uuniin. Suunnittelusopimukset tehtiin useiden yhtiöiden kanssa.