Usines à Fours pour votre Création Céramique
Les usines à fours sont le pilier de la céramique et offrent un partenaire idéal pour toutes vos exigences en matière de céramique. Vous vous êtes donc peut-être déjà demandé comment ces jolis vases, assiettes et bols en céramique sont fabriqués ? Eh bien, tout cela remonte à une usine à fours. Nous allons aborder les nombreux avantages, les nouveaux progrès technologiques, les précautions de sécurité et la facilité d'utilisation qui accompagnent ces incroyables machines. Explorons plus en détail.
Les installations de cabines sont une solution très rentable pour la production à grande échelle de produits céramiques. Contrairement à la méthode traditionnelle de séchage à l'air avec de l'argile, les installations de fours offrent une option plus rapide et plus efficace pour l'émaillage ou la cuisson. La principale raison de la précision exceptionnelle obtenue avec le four est due à son contrôle précis de la température, et ainsi, chaque produit obtient une couleur et une texture uniformes partout. De plus, en plaçant les produits à des températures élevées avec une libération contrôlée et égale de chaleur, les installations de fours améliorent la qualité pour produire un résultat final plus solide qui durera plus longtemps malgré des conditions défavorables. Par conséquent, en utilisant efficacement les installations de fours, nous accélérons le processus de production tout en obtenant un produit final solide et uniforme.
Les usines de fours existent depuis des milliers d'années, mais elles ont continué à être améliorées pour devenir bien plus complexes, plus rapides et meilleures dans leur fonctionnement. Par exemple, un four moderne dispose d'un contrôle total, de dispositifs économiseurs d'énergie et de capteurs pour surveiller la température, l'écoulement d'air et la pression à l'intérieur du four. Ces usines de fours modernes utilisent également actuellement des logiciels informatiques spécialement conçus pour contrôler constamment la température, éliminant ainsi tout risque d'erreur humaine dans la fabrication de produits céramiques. Cette méthode unique garantit une production sans défaut et efficace.
Cela est vrai quel que soit le produit que vous allez fabriquer, la sécurité doit être la première priorité. Les usines à fours sont équipées de fonctions de sécurité pour protéger les personnes et l'environnement. Composées de matériaux ignifuges, ces usines maintiennent une température de surface fraîche au toucher lorsqu'elles sont en fonctionnement. De plus, elles sont équipées d'un système de capteurs capable d'identifier toute fuite de carburant ou des températures anormalement élevées, ce qui entraîne une cessation autonome du chauffage. La mise en œuvre de ces caractéristiques de sécurité garantit que les usines à fours offrent un environnement de travail sûr pour ceux qui les utiliseront et pour l'ensemble de l'installation.
Le fonctionnement efficace des usines à fours est quelque chose que chaque ingénieur devrait savoir faire, car cela peut améliorer considérablement leurs performances. Tout commence par une préparation adéquate de l'argile et sa mise en forme de manière appropriée pour ce qui sera produit. Le produit est ensuite placé dans le four et cuit sur une étagère (la température exacte de cuisson ainsi que la durée dépendent de ce que vous fabriquez). Les usines à fours sont relativement faciles à exploiter, mais il faut faire attention car elles fonctionnent à très haute température et des instructions spécifiques doivent être suivies si vous souhaitez une production sûre et productive de produits céramiques de meilleure qualité.
plus de 20 ans ont été consacrés au développement, à la recherche, à la fabrication et à l'installation du four à chaux. Il s'agit d'une usine à fours complète avec le plus faible investissement. Le four à chaux offre une durée de vie de service prolongée, vous pouvez nous faire confiance pour un service irréprochable et un four à chaux de haute qualité.
AGICO dispose d'une équipe hautement qualifiée spécialisée dans les projets clés en main EPC, y compris la fabrication, la conception et l'installation. AGICO propose un système complet de services avant-vente, pendant-vente et après-vente, fournissant le soutien technique nécessaire pour répondre aux besoins des clients.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant ainsi un système complet de gestion de la technologie de production des fours à chaux verticaux, rendant la technologie des fours à chaux verticaux économiques en énergie et respectueux de l'environnement parfaite. Elle présente les avantages d'une faible hauteur du four, d'un haut niveau d'automatisation, d'une qualité de produit supérieure, d'une faible consommation d'énergie, d'une longue durée de vie du four ainsi que de la protection de l'environnement. Elle a été largement utilisée dans les industries métallurgiques, chimiques non ferreux, les métaux, les matériaux de construction, d'autres industries de transformation en profondeur et d'autres secteurs.
l'entreprise se concentre principalement sur la conception de programmes d'usines à four, l'ingénierie, l'installation et l'étalonnage des équipements spéciaux pour les fours, le démarrage des fours et l'atteinte de la production en créant un four vertical économe en énergie et écologique pour la chaux. Des fours verticaux de chaux activée ont successivement été construits avec des volumes de 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Ils ont été mis en service, et les résultats sont impressionnants ! En utilisant la technologie avancée du four à coke vertical, le four à chaux à combustion au gaz a été développé et des contrats ont été signés avec plusieurs entreprises.