Il est essentiel pour les entreprises de gérer efficacement leurs matériaux lors de la conception d'un nouveau produit. Les convoyeurs magnétiques constituent une solution remarquable à ce problème. Les principales opérations à effectuer consistent à déplacer les matériaux au fur et à mesure qu'ils sont nécessaires pour la fabrication ou la construction avec des aimants mobiles. Ce qu'ils font rapidement et avec précision, améliorant ainsi la qualité du produit final. Cement International Engineering conçoit et produit vibration du convoyeur pour améliorer le processus de production pour d'autres groupes industriels.
La meilleure partie de convoyeurs vibrants c'est qu'ils ont pu livrer la quantité exacte de matériaux nécessaires à la production. Ils sont très petits ou fins, et les aimants permettent de contrôler le flux des matériaux. De cette manière, les entreprises peuvent obtenir la quantité et la qualité exactes de matériaux dont elles ont besoin sans générer de déchets. Les distributeurs magnétiques sont facilement conçus pour répondre aux besoins variés des entreprises et à leurs matériaux uniques. Cette spécialisation permet à chaque entreprise d'obtenir les résultats optimaux pour ses processus de production.
Magnétique convoyeurs vibrants sont également une solution importante car elles peuvent empêcher le matériau de coller et d'obstruer la ligne de production. Comme ces alimentateurs utilisent des aimants pour déplacer le matériau, ils n'ont aucune pièce mécanique susceptible de se bloquer ou de tomber en panne. Les matériaux peuvent circuler facilement et continuellement tout au long du processus sans interruption. Cette force magnétique permet également au nettoyeur de fonctionner en éliminant les matériaux inutiles comme la saleté, les substances ou les contaminants qui pourraient contaminer le produit final. Cement International Engineering propose des alimentateurs magnétiques spécialement conçus sur mesure pour gérer même les matériaux les plus difficiles, tels que les substances épaisses et collantes ou les poudres fines, garantissant un fonctionnement sans problème.
Étant l'un des types de distributeurs les plus polyvalents disponibles sur le marché, le distributeur magnétique fonctionne avec une large gamme de matériaux. Que vous traitiez des données en vrac ou des poudres très fines, ils auront un avantage fonctionnel par rapport à d'autres distributeurs. Les métaux, les plastiques, les céramiques, les produits chimiques et même les ingrédients alimentaires sont des matériaux courants qui peuvent souvent être aidés par l'alimentation magnétique. De plus, des distributeurs magnétiques adaptés à divers environnements peuvent également être proposés — y compris les zones à haute température, haute pression, corrosives ou explosives. Cette polyvalence en fait une excellente solution pour de nombreuses industries différentes, y compris l'exploitation minière, les déchets, la pharmaceutique et l'alimentaire. Que vos propriétés de matériau, vos besoins en production ou vos normes de sécurité exigent une solution personnalisée, Cement International Engineering est là pour vous soutenir.
Finalement, chaque entreprise doit trouver un moyen d'optimiser la production tout en minimisant les coûts tout en maintenant une demande pour les produits. Les entreprises mettent en place ces mesures afin de pouvoir manipuler les matériaux en toute sécurité en évitant les erreurs, les bouchons dans les alimentateurs de bauxite et le gaspillage, ainsi que les alimentateurs magnétiques. Grâce à ces alimentateurs magnétiques que nous proposons, les entreprises peuvent s'attendre à augmenter leur production, travailler plus longtemps que jamais auparavant et, espérons-le, augmenter leur rentabilité sans avoir à dépenser davantage pour la main-d'œuvre de maintenance et les coûts énergétiques. De plus, en plus d'utiliser des matériaux solides, une technologie intelligente et une personnalisation dans nos alimentateurs magnétiques pour les protéger de l'usure, nous garantissons qu'ils ont une durée de vie extrêmement longue et une grande satisfaction client.
AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, spécialisée dans les projets clés en main EPC couvrant la conception, la fabrication et l'alimentateur magnétique, ainsi que l'entretien et le dépannage, et bien plus encore. Nous offrons un service complet avant-vente, pendant-vente et après-vente, qui fournit un soutien technique de haut niveau pour satisfaire vos besoins.
Depuis plus de 20 ans, nous nous consacrons à la recherche, à la conception, à la fabrication et à l'installation de convoyeurs magnétiques pour les fours à chaux. C'est un système entièrement automatique avec un coût d'investissement minimal. Nous sommes reconnus pour notre haute qualité et nos services parfaits, ainsi que pour des fours à chaux durables.
l'entreprise s'est concentrée sur la conception, l'ingénierie, la livraison d'équipements spéciaux, l'installation du convoyeur magnétique, la formation du personnel, les services de four, le démarrage du four et l'atteinte de la production. Nous avons construit des fours à chaux verticaux économes en énergie et respectueux de l'environnement. Nous avons successivement mis en service des fours à chaux activées avec des volumes de 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Ces fours ont ensuite été ouverts avec succès et l'effet a été impressionnant ! Le four à combustion au gaz a été créé en utilisant la technologie mûre issue du four à chaux vertical au coke. Des contrats de conception ont été conclus avec plusieurs entreprises.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production des fours à chaux verticaux, rendant la technologie des fours à chaux verticaux économiques en énergie et respectueux de l'environnement parfaite. La technologie est un alimentateur magnétique avec un investissement à faible coût, un niveau élevé d'automatisation, une qualité de produit supérieure, une consommation minimale d'énergie, une longue durée de vie du four et une protection de l'environnement. Elle est largement utilisée dans le secteur de la métallurgie ainsi que dans les industries chimiques des métaux non ferromagnétiques, des matériaux de construction, diverses industries, ainsi que dans les industries de transformation approfondie.