Par conséquent, Cement International Engineering a développé des machines spéciales de type NBS", communément appelées distributeurs rotatifs à bols. Réalisez des tâches rapides et efficaces — Il s'agit également d'un type de machine automatisée pour déplacer facilement les matières premières. Elle est adaptée pour transférer de petits objets comme des écrous, boulons et rondelles, ainsi que d'autres pièces similaires sans interruption. Effectuez des tâches pour en accomplir davantage et gagner du temps en les faisant toutes en même temps sans prendre de pauses.
Le traitement de matériaux en vrac utilise des vibroalimentateurs logiquement dans le traitement de matériaux en vrac. Que ce soit pour travailler avec votre ligne de production, vous pouvez personnaliser ces machines pour qu'elles servent à l'objectif prévu de chaque matériau requis. Au lieu de devoir « plier la taille », vous pouvez utiliser des vibroalimentateurs rotatifs afin de déplacer les matériaux pour vous. Cela économise non seulement du temps, mais aussi un faible coût de main-d'œuvre. Ainsi, les entreprises peuvent se concentrer sur d'autres questions importantes et les machines effectuent le levage lourd.
Choisissez parmi les nombreuses options de distributeurs à bols rotatifs qui ~ peuvent améliorer votre ligne de production de manière plus efficace et rapide. Ils sont assez précis pour travailler avec de nombreux matériaux différents, tant qu'ils correspondent à la taille et à la forme requises. La nature ajustable des machines leur permet de répondre aux besoins spécifiques des entreprises et de fonctionner de manière plus précise avec moins d'erreurs. Lorsque vous utilisez les distributeurs à bols avec un système d'assemblage rotatif, cela augmente la productivité et optimise le processus, ce qui permet d'économiser de l'argent et d'augmenter directement votre profit.
Sans la technologie de l'alimentateur à bol rotatif, le processus de fabrication des produits serait différent. Ces équipements permettent de produire une grande quantité de produits en peu de temps et réduisent les temps d'attente sur la ligne de production. Ils peuvent fonctionner de manière continue, sans nécessiter d'arrêts pendant la fabrication. Avec l'équipement de Cement International Engineering, cela a été réalisé avec succès, garantissant ainsi un temps de fonctionnement maximal avec un minimum d'arrêts. Ils se concentrent sur l'aide aux entreprises à produire plus en moins de temps, afin de créer un processus de production plus simple et rapide.
Conçu pour offrir précision et répétabilité, le distributeur rotatif à bol haute vitesse transfère également rapidement, garantissant ainsi un niveau élevé de qualité du produit à chaque fois. De cette manière, les entreprises peuvent maintenir une qualité irréprochable tout en réduisant les erreurs qui pourraient survenir lors de la production. Les distributeurs rotatifs à bols haute vitesse sont utilisés afin que les entreprises puissent supposer que les machines commettront moins d'erreurs et que, quel que soit le résultat final produit, il sera réalisé avec une grande qualité.
AGICO est une entreprise technique hautement qualifiée spécialisée dans les projets clés en main EPC, y compris la fabrication, la conception et l'installation de distributeurs à bols rotatifs. AGICO offre une gamme complète de services avant-vente, pendant la vente et un soutien technique après-vente.
Au cours des 20 dernières années, nous nous sommes engagés dans le développement, la recherche du distributeur à bol rotatif, l'installation de fours à chaux et leur protection de l'environnement, ainsi que leur fonctionnement entièrement automatique. Il présente également un faible coût, une faible consommation d'énergie, etc. Nous sommes fiables grâce à notre qualité supérieure et à notre service irréprochable, ainsi qu'à nos fours à chaux durables.
l'entreprise se concentre principalement sur la conception de programmes pour les distributeurs à bol rotatifs, l'ingénierie, l'installation et la mise en service d'équipements spéciaux pour les fours, le démarrage des fours et l'atteinte de la production afin de créer un four à chaux vert et économe en énergie. Des fours à chaux activées de volumes de 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3 et 500m3 ont été successivement construits. Ils ont été mis en service avec succès, et les résultats ont été impressionnants ! En utilisant la technologie avancée des fours à coke, le four à chaux à combustion au gaz a été développé et des contrats ont été signés avec plusieurs entreprises.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant ainsi un ensemble complet de systèmes de gestion des technologies de production de fours à chaux. Cette technologie, qui est économiseuse d'énergie et respectueuse de l'environnement, présente les avantages d'un faible investissement, d'une haute qualité en matière d'automatisation, d'une excellente qualité des produits, d'une consommation énergétique minimale et d'une durée de vie prolongée du four, tout en étant respectueuse de l'environnement. Elle est largement utilisée dans le domaine des chargeurs rotatifs à bols, ainsi que dans les industries des métaux non ferromagnétiques, des produits chimiques, des matériaux de construction et divers autres secteurs, y compris les industries de transformation approfondie.
Depuis plus de deux décennies, notre engagement s'est concentré sur la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux verticaux.
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