Les fours à tambour rotatif sont parmi les meilleurs pour produire des métaux légers. Ils fonctionnent en brûlant un combustible tel que le charbon ou le gaz naturel avec de l'oxygène de l'air. Les plus simples sont ce qu'on appelle la combustion. Ciment International Engineering four rotatif génère une grande quantité de chaleur lorsque le combustible et l'oxygène brûlent dans un conteneur métallique. Les humains utilisent cette chaleur pour cuire les aliments, souder ensemble des métaux ou transformer un matériau en un autre.
Les fours rotatifs sont utilisés depuis de nombreuses années et bien qu'il existe certaines caractéristiques technologiques. De nombreux matériaux étaient presque impossibles à traiter et raffiner avant l'invention de ces fours. Cela signifie simplement que les gens avaient beaucoup de mal à convertir leurs ressources en produits efficaces. Grâce à Cement International Engineering four rotatif , le monde s'est ouvert pour nous afin de produire de nouvelles choses auparavant impossibles. Ils ont modifié la manière dont nous travaillons dans de nombreuses industries de manière positive.
Les fours à tambour rotatif au fil des années sont devenus l'une des méthodes les plus efficaces de combustion du matériau brut. Ces fours sont capables de fabriquer presque n'importe quoi à partir de presque n'importe quel matériau. Ils sont également multifonctionnels, les rendant adaptés à de nombreux endroits. Cement International Engineering usine de fours rotatifs sont utilisés dans la production de ciment; le traitement du pétrole et du gaz, et même dans la gestion des déchets. C'est ce qui en a fait un élément crucial dans de nombreuses industries.
Les fours à tambour rotatif sont très importants pour l'industrie du ciment. C'est également grâce à la chaleur élevée générée par ceux-ci four électrique à kiln rotatif qu'un grand nombre de réactions chimiques complexes ont lieu pour aboutir au ciment. Le ciment est fabriqué à partir de calcaire et d'argile, essentiellement les matériaux que votre four travaille à décomposer. Pour les matériaux céramiques, ceux-ci sont généralement formés à des températures extrêmement élevées qui forcent le matériau à réagir et à générer de nouveaux composés. En faisant cela, la résistance et la durabilité du béton sont maximales.
Les fours à kilns rotatifs peuvent s'attendre à un avenir prometteur. Avec l'accent croissant mis sur la durabilité mondiale, ces types de four rotatif continueront d'avoir une place importante dans la fabrication et la récupération des ressources. La durabilité consiste à utiliser nos ressources non seulement aujourd'hui mais aussi à les préserver pour un usage futur et à protéger l'environnement. Nous aidons à réduire les déchets envoyés vers les décharges en utilisant des fours à kilns rotatifs qui transforment vos déchets en produits précieux. C'est une excellente manière de contribuer à la protection de notre planète.
AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle qui gère les projets clés en main EPC pour les fours à tambour rotatif, incluant la conception, la fabrication, l'installation, ainsi que l'assistance au débogage et à l'entretien, et d'autres services. AGICO offre une gamme complète de services avant-vente, pendant la vente ainsi qu'un soutien technique après-vente.
Au cours des 20 dernières années, nous nous sommes engagés dans la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux. Ceux-ci sont respectueux de l'environnement, entièrement automatiques, à faible coût et à faible consommation d'énergie. La durée de vie du four rotatif peut être garantie grâce à notre service irréprochable et à notre haut-de-gamme four à chaux.
depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique spécialisée dans les fours rotatifs, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de fabrication, formant ainsi un système complet de gestion de la technologie de production des fours à chaux verticaux. Cette technologie d'économie d'énergie et de protection de l'environnement est parfaite. Elle se distingue par des investissements initiaux faibles, un niveau élevé d'automatisation, une qualité supérieure du produit, une faible consommation d'énergie, une longue durée de vie du four et une protection de l'environnement. Elle est largement utilisée dans les industries de la métallurgie, des métaux non ferreux, de la chimie, des matériaux de construction, ainsi que dans les industries de transformation en profondeur et d'autres secteurs.
l'entreprise se concentre principalement sur l'ingénierie des programmes, la conception, l'installation et le démarrage des fours rotatifs, ainsi que l'optimisation de la production pour atteindre une chaux énergétique et écologique dans les fours à charbon. L'entreprise a construit des fours activés de différentes tailles, y compris 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Ces fours ont été ouverts avec succès, produisant un effet spectaculaire ! Le four à combustion au gaz a été créé en utilisant une technologie qui s'est développée dans les fours à chaux au coke. Des contrats de conception ont été signés avec de nombreuses entreprises.
Depuis plus de deux décennies, notre engagement s'est concentré sur la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux verticaux.
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