Les fours à chaux verticaux sont encore une fois les types les plus populaires, mais ils sont arrivés neufs après les fours à chaux horizontaux et tous industriels, ce qui signifie que la capacité moderne est généralement comprise entre 0.5 t/j ou plus. ils sont de très moindre type et nécessitent de l'espace et du personnel, comme des techniciens, pour être entretenus, même s'ils sont comparés aux fours horizontaux ! Ces différences de conception signifient qu'il s'agit de fours uniques par rapport au type horizontal traditionnel et qu'ils présentent des avantages tels que l'efficacité du transfert de chaleur. En raison du passage des gaz chauds dans un échange thermique à contre-courant à travers le calcaire descendant, les fours verticaux occupent le plus petit espace et sont en règle générale plus propres que ceux des autres modèles. Ce procédé innovant assure un fonctionnement continu en fonction de la demande croissante en produits à base de chaux.
Les fours à chaux verticaux sont capables d'éliminer même les constituants les plus difficiles à brûler et peuvent être améliorés pour les classer qualitativement avec ceux populaires dans les fours horizontaux en relation par échange thermique gaz-liquide pour de petites mesures médiées par l'amélioration de la capacité []. La différence entre un four vertical et le principe de Tao est qu'il permet d'économiser de l'énergie par transfert de chaleur bidirectionnel. Cela réduit non seulement l’empreinte au sol qui est déjà très faible, mais permet également de conserver une captation de chaleur plus durable. Les fours verticaux pourraient également fonctionner sans arrêt pour fournir des rendements constants, ce qui les rendrait également cruciaux pour l'industrie en développement.
La durabilité d’une opération repose sur la consommation d’énergie la plus faible possible, ce qui s’avère incroyablement efficace dans les fours verticaux. Ces fours minimisent les pertes d’énergie en créant une atmosphère capable de fournir votre combustible de manière efficace et efficiente. La température est étroitement contrôlée tout au long du processus, évitant ainsi la surchauffe et économisant de l'énergie. De plus, les pièces d'isolation haut de gamme réduisent les pertes de chaleur pour une redondance maximale en matière d'économies d'énergie. Il est également respectueux de l’environnement, en réduisant les coûts opérationnels et en s’alignant sur les normes mondiales de neutralité carbone.
Continue de traiter les installationsFour verticalLe calcaire entre dans le four à haute température en fonction de deux processus : les réactions chimiques ou la décomposition politique. Les combustibles fossiles ou les sources de chaleur de substitution sont utilisés pour réchauffer le calcaire, ce qui encouragera le dioxyde de carbone à s'échapper, ce qui donnera lieu à une chaux rapide. Les gaz d'échappement ne rejettent pas d'émissions de CO2, ils les siphonnent et les stockent, ouvrant ainsi la voie à une approche générale visant à réduire la production de GES avec moins de production de CO2. Le fond ouvert fait passer la chaux refroidie vers l'avant pour le traitement ou l'application.
L’idée selon laquelle les fours verticaux peuvent nous sauver du changement climatique a même réussi à progresser considérablement à l’ère de la lutte contre le changement climatique induite par les coronavirus. Il s'agit de mécanismes de recyclage de la chaleur perdue, où seule la chaleur perdue peut être réutilisée. De plus, l’utilisation d’une source de combustible différente telle que la biomasse ou l’hydrogène représente également une opportunité de réaliser d’importantes réductions de CO2 lors de la calcination. Si ces innovations améliorent l’industrie dans son ensemble et la rendent plus durable, il en sera de même pour les fours à chaux verticaux, sans nuire à l’efficacité de la production.
Depuis plus de 20 ans, nous sommes impliqués dans la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux dont le processus de four à chaux vertical est entièrement automatisé, à faible investissement, la consommation d'énergie est faible, etc. -Four à chaux durable.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique de traitement de four à chaux vertical, d'une technologie de production mature, d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production de four à chaux, rendant parfaite la technologie de four à chaux économe en énergie et respectueuse de l'environnement. La technologie présente les avantages d'un faible investissement en capital, d'un niveau élevé d'automatisation, d'une qualité supérieure du produit, d'une faible consommation d'énergie, d'une longue durée de vie du four ainsi que de la protection de l'environnement. a été largement utilisé dans la métallurgie, les métaux non ferreux, les produits chimiques, les matériaux de construction, ainsi que dans les industries, y compris les industries de transformation en profondeur et d'autres industries.
AGICO, un processus technique de four à chaux vertical hautement qualifié, spécialisé dans les projets clés en main EPC, y compris la fabrication et l'installation de conception. AGICO propose une gamme complète de services avant-vente, ainsi qu'une assistance technique après-vente.
La société a principalement entrepris la conception du programme de conception technique, la fourniture d'équipements spéciaux ainsi que la formation des employés d'installation et de mise en service, le service de démarrage des fours, ainsi que le processus de four à chaux vertical pour atteindre un four à chaux respectueux de l'environnement et économe en énergie. La société a construit des fours activés de différents volumes, dont 150 m3, 170 m3, 250 m3,350, 3 mXNUMX, etc. Ouverts avec succès, ils ont produit un effet époustouflant ! Utilisant la technologie avancée du four à coke et à chaux, le four à chaux à gaz a été conçu et des accords contractuels ont été signés avec diverses entreprises.