Broyeurs verticaux de matières premières utilisés dans l'industrie du ciment
Broyeur vertical de matières premières, un choix stable et fiable pour une cimenterie
Introduction:
Handook of Crushing 2003 []Les broyeurs verticaux de matières premières sont largement utilisés dans les domaines du béton et des mines, ainsi que dans les chaînes de production de ciment. Ce sont des machines qui, d'une certaine manière, ont également pu améliorer les performances et la qualité de leurs produits. EditingStyleannotations Cet article vous présentera tous les paramètres, le processus de dépannage en général et un bref aperçu de la façon de compenser une verticale. broyeur de matières premières dans les cimenteries
Avantages:
Les broyeurs verticaux de matières premières sont devenus la norme de l'industrie car ils minimisent l'usure opérationnelle et produisent de l'électricité sans émissions tout en offrant des performances supérieures pour les applications de broyage de ciment. Premièrement, ils économisent jusqu'à 30 % sur la consommation d'énergie grâce à la mécanisation accrue grâce à l'utilisation de rouleaux de broyage à haute pression (plutôt que de broyeurs à boulets) pour la préparation du produit, minimisant ainsi les demandes d'énergie liées au broyage des matières premières. Il en résulte une répartition des particules plus homogène, donc le ciment est de meilleure qualité. Enfin, en termes de coûts, lorsqu'il s'agit de pertes par usure, les utilisateurs sont facilement en avance sur le court terme, car les broyeurs verticaux de matières premières sont généralement moins chers qu'un dimensionnement adapté à la tâche ou une reconfiguration du broyeur à boulets de ciment. .
Le développement des broyeurs verticaux de matières premières dans le contexte d'une recherche continue sur l'économie naturelle a parcouru un long chemin depuis la première demande de brevet. Ces machines sont peut-être les plus gros bugs des fabricants de cimenteries qui ont travaillé constamment pour les améliorer en termes de conception, de fiabilité et de performances au fil des années. Par exemple, les broyeurs verticaux modernes sont équipés de capteurs intelligents et d’un système de contrôle qui suivent en temps réel l’évolution du broyage. La possibilité d'ajuster le broyeur lors de cette surveillance en temps réel a amélioré les performances. Certains fabricants ont inclus des technologies d’intelligence artificielle (IA) et d’apprentissage automatique (ML) dans leurs usines verticales de matières premières pour accroître l’efficacité et la productivité.
Comme dans toutes les usines, la sécurité est également la priorité absolue dans les cimenteries. Afin de maintenir une qualité constante du silo de farine crue, la sécurité doit être = Sécurité. Principalement parce qu’ils sont équipés de dispositifs de sécurité qui contribuent à assurer la sécurité de l’opérateur et de la machine. Des verrouillages sont là pour arrêter le broyeur lorsqu'une porte (ou un panneau d'accès est ouvert. De plus, des arrêts d'urgence doivent être en place afin que la machine puisse s'arrêter en cas de problème. De plus, le broyeur vertical de matières premières est également équipé de des écrans de sécurité pour empêcher le personnel de toucher les pièces mobiles de la rectifieuse.
Les broyeurs verticaux de matières premières transforment les matières premières en ingrédients de la bonne taille (tels que le calcaire, l'argile) afin de pouvoir approvisionner les industries du ciment. Les matières premières (tableau ol] puis une table avec des axes rotatifs pour rouleaux de broyage () figure o]. Ensuite, le matériau est évacué par une séparation qui sépare la poudre et les particules encore plus grosses.
Mode d'emploi :
Un broyeur vertical de matières premières fonctionne assez facilement. Initialement, la matière première est chargée soit via un tapis roulant, soit par un élévateur à godets. Les rouleaux et la table broient ces matériaux avec les deux pressions, les opérateurs peuvent changer la presse des rouleaux broyeurs et obtenir un rapport de vitesse piscine/rouleau requis pour la poudre fine. Le matériau broyé est retiré du broyeur via une courroie et chargé dans une autre machine telle qu'un séparateur de ciment. Au cours de cette étape suivante, la poussière de charbon est soit ensachée, soit stockée pour être utilisée dans des processus de production tels que la fabrication du ciment.
Lorsque vous investissez dans la machine, elle doit disposer de services d'installation et de mise en service qui peuvent être fournis par les fabricants ou par un broyeur vertical de matières premières en vente. Une fabrication de qualité nécessite que les fabricants fournissent une formation complète à leurs opérateurs concernant le fonctionnement d'une machine afin qu'elle puisse fonctionner de manière sûre et efficace. Dans le même temps, il est fortement recommandé de choisir un fournisseur capable de fournir des pièces de rechange et des modules de remplacement pour réduire les temps d'arrêt lors du fonctionnement de votre machine à une vitesse optimale.
La société a principalement entrepris la conception technique et la conception de programmes, la fourniture d'équipements spéciaux ainsi que la formation du personnel d'installation et de mise en service, les services de démarrage des fours, ainsi que la production de fours à chaux durables et économes en énergie. J'ai construit successivement un broyeur vertical à chaux dans des fours à ciment qui ont été activés avec des volumes de 150 m3,170, 3 m200, 3 m250, 3 m350, 3 m500, 3 mXNUMX, etc. Ceux-ci ont ensuite été ouverts avec succès, l'effet était étonnant ! En utilisant les dernières technologies, le four à coke et à chaux, le four à chaux à gaz, a été conçu et des accords de conception ont été conclus avec de nombreuses entreprises.
Au cours des 20 dernières années, nous avons consacré le développement, la recherche, la conception, la production et l'installation d'un four à chaux qui est un four vert entièrement automatique, un broyeur vertical à faible coût dans une cimenterie, une énergie à faible consommation, etc. On peut faire confiance à notre service impeccable de qualité supérieure, ainsi qu'à notre four à chaux de longue durée.
AGICO, une équipe technique de broyeur de matières premières hautement verticale dans une cimenterie, spécialisée dans les projets clé en main EPC, qui comprennent la fabrication, l'installation de conception, la maintenance de débogage et d'autres services. fournir un système complet de service avant-vente, après-vente et après-vente, fournissant le support technique nécessaire pour répondre aux exigences des clients.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature, d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production de fours à chaux, rendant parfaite la technologie des fours à chaux économes en énergie et respectueuses de l'environnement. Il présente les avantages d'un faible investissement, de niveaux élevés d'automatisation, d'une qualité de produit supérieure, d'une faible consommation d'énergie, d'une longue durée de vie de la protection de l'environnement du four. a été largement utilisé dans la métallurgie, les métaux non ferreux, les produits chimiques, le broyeur vertical de matières premières dans les cimenteries, ainsi que dans d'autres secteurs, tels que la transformation en profondeur ainsi que d'autres industries.
Depuis plus de deux décennies, notre dévouement se concentre sur la recherche, le développement, la conception, la production et l’installation de fours à chaux verticaux.
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