Cement International Engineering — Fabrication de grandes machines incroyables pour que les usines puissent travailler mieux et plus vite ! L'une des machines spéciales qu'ils fabriquent s'appelle vibratory tray feeder ! Cette machine est largement utilisée dans les usines et d'autres lieux similaires car elle aide à transférer des matériaux d'un endroit à un autre facilement et rapidement.
Est-ce que quelqu'un a déjà essayé de déplacer un grand tas de sable ou de terre ? C'est agréable, mais c'est un travail difficile. Cependant, le crible vibrant permet aux usines de déplacer un grand volume de matériaux en un rien de temps. À leur tour, les contenus sur cette plaque glisseront et voyageront pour causer d'autres blessures. Ce tremblement unique le rend beaucoup plus rapide par rapport à, disons, quelqu'un qui le ferait manuellement.
Le vibration du convoyeur c'est bien plus que la vitesse de déplacement, il réduit également les chances que quelque chose soit endommagé en transit. Lors du déplacement des matériaux dans une usine, il devient très essentiel de ne pas les renverser ou les mélanger. Le machine à écran vibrant garde tout en mouvement sans aucun arrêt ou à-coup. Usines - où ils se trouvent, afin que les matériaux puissent suivre leur chemin jusqu'à lui et non partout ailleurs.
Un convoyeur à plateau vibrant est un type de technologie très pratique pour diverses usines, cependant, l'une des parties les plus avantageuses de ce produit est qu'il peut être ajusté lorsque les besoins de l'usine changent. Cela pourrait inclure le transport de matériaux lourds ou de dimensions uniques entre les postes de travail dans une usine, par exemple. Cependant, la variété de matériaux que ce processus linéaire parallèle peut gérer avec le même convoyeur à plateau vibrant signifie que le convoyeur doit être ajusté de plusieurs manières pour fonctionner correctement lorsqu'il traite ces types de matériaux différents.
Ces solutions de dosage sont adaptées aux besoins de chaque usine individuelle et un ingénieur en ciment a établi une coopération étroite avec plusieurs usines. Ainsi, chaque usine pourra disposer de la machine spécifique dont elle a besoin pour éviter tout ralentissement ou gaspillage d'argent pendant ses opérations.
Ce qui peut ralentir la production pendant que les usines passent une partie de leur journée chargée à simplement déplacer des matériaux... rendant tout plus long. Cependant, les convoyeurs à plateaux vibrants peuvent transporter des matériaux extrêmement rapidement. Ce qui signifie moins d'attente et plus de fabrication. Ainsi, les usines peuvent produire plus de produits et gagner beaucoup d'argent, ce qui est génial pour elles.
Les usines peuvent doser très précisément la quantité de matériaux qui circulent avec le convoyeur à plateau vibrant. Cela pourrait les aider à s'assurer que chaque produit est fabriqué avec la quantité parfaite de tous les matériaux. Une meilleure précision se traduit souvent par des produits de meilleure qualité, ce qui signifie des clients plus heureux !
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production des fours à chaux verticaux, rendant la technologie des fours à chaux verticaux économiques en énergie et respectueux de l'environnement parfaite. La technologie est un alimentateur vibrant à plateau, qui présente un faible coût d'investissement, un niveau élevé d'automatisation, une qualité supérieure du produit, une consommation minimale d'énergie, une longue durée de vie du four et une protection de l'environnement. Elle est largement utilisée dans le secteur de la métallurgie ainsi que dans les industries chimiques des métaux non ferromagnétiques, les matériaux de construction, diverses industries ainsi que les industries de transformation en profondeur.
entreprise s'occupant principalement du génie logiciel, de la conception, de l'installation et de la mise en service de fours, de fours à chaux. Lancement et atteinte de la production d'un four vertical économe en énergie et écologique. L'entreprise a construit des fours activés de différentes tailles, y compris 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Ces fours ont réussi à produire un effet spectaculaire ! Un four à combustion au gaz a été créé en utilisant une technologie qui s'est développée dans les fours à chaux au coke. Des contrats de conception ont été signés avec de nombreuses entreprises.
AGICO dispose d'une équipe technique hautement qualifiée spécialisée dans les projets EPC, y compris la conception, la fabrication et l'installation. Nous offrons un service complet avant-vente, pendant-vente et après-vente, fournissant le soutien technique nécessaire pour répondre aux besoins.
plus de 20 ans, sont dédiés au développement, à la recherche du convoyeur vibrant plateau pour l'installation du four à chaux. Il est entièrement automatique avec le plus faible investissement en coûts. Le four à chaux a une durée de vie prolongée et nous sommes fiables grâce à un excellent service et un moulin à chaux de haute qualité.
Depuis plus de deux décennies, notre engagement s'est concentré sur la recherche, le développement, la conception, la production et l'installation de fours à chaux verticaux.
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