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Four à chaux vertical

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Four à chaux de conception de double poutre de combustible mélangé disponible pour la chaîne de production de chaux

Four à chaux de conception de double poutre de combustible mélangé disponible pour la chaîne de production de chaux

Capacité : 100-600 t/j (réglable)
Taille des particules de calcaire : 30-60 mm; 40 à 80 mm
Carburant: gaz, pétrole, charbon pulvérisé, etc.
Diplôme d'activité : >320ml
Caractéristiques : un combustible mixte est disponible (gazole, gaz-charbon, etc.), un faible coût d'investissement, un rendement moyen, une automatisation élevée et une valeur d'activité élevée.

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Description:

Le four à chaux à double poutre offre des avantages tels qu'une consommation de chaleur minimale, une activité de chaux élevée, une adaptabilité robuste du combustible, une structure simple et une rentabilité. Idéal pour l'utilisation du gaz de haut fourneau et du gaz de cokerie dans l'industrie sidérurgique, ainsi que pour l'utilisation de gaz résiduaires de four à carbure de calcium ou de combustion mixte avec du charbon pulvérisé dans le secteur chimique et du carbure de calcium. L’objectif est d’améliorer la qualité de la chaux et d’atteindre l’efficacité énergétique, garantissant ainsi la production d’une chaux active de haute qualité.

Caractéristiques structurelles:

La conception du four intègre un corps quasi rectangulaire comportant des poutres de brûleurs supérieures et inférieures. Placé au-dessus de la zone de réserve de calcaire, le conduit supérieur d'extraction des gaz du four permet le préchauffage entre le conduit d'extraction et la poutre supérieure du brûleur. Le gaz de four à haute température préchauffe le calcaire avant d'entrer dans la zone de calcination, assurant ainsi une calcination uniforme en chaux active, ajustée en fonction des exigences de qualité et de rendement.

Le calcaire est introduit via le dispositif de distribution au sommet du four, uniformément réparti, avec des portes étanches empêchant l'entrée d'air pendant l'alimentation. Le système comprend des courroies de stockage, de préchauffage, de calcination, de post-calcination et de refroidissement. La poutre de brûleur à deux couches, élément technique crucial, est refroidie par de l'huile thermique et abrite des brûleurs réglables pour le chauffage transversal. Une pression négative uniforme est maintenue par les tuyaux d'aspiration supérieurs, garantissant une efficacité de combustion optimale, de faibles taux de percolation et une activité élevée du calcaire.

Le tuyau d'extraction des gaz du four de la couche supérieure et les ouvertures uniformément réparties sur le côté inférieur maintiennent une pression négative uniforme pour une efficacité de combustion optimale. Une poutre d'aspiration inférieure dans la courroie de refroidissement aspire de l'air froid pour refroidir les cendres finies. Le corps du four, composé uniquement d'une poutre d'aspiration à 2 couches, d'une poutre de brûleur à 2 couches et d'un mécanisme de vol, présente une structure simple avec un entretien minimal, de faibles coûts d'exploitation et une consommation d'énergie réduite.

Le contrôle opérationnel, facilité par un système de contrôle PLC, assure simplicité et facilité de maîtrise. Adoptez l'innovation avec la conception de notre four, garantissant l'efficacité, l'uniformité et la rentabilité de la production de chaux.

Avantage concurrentiel:

lLe système de pression à trois voies a subi de multiples améliorations pour empêcher efficacement un excès d'air de pénétrer dans la bande de calcination, évitant ainsi toute interférence avec la température de calcination. Cela garantit que la chaleur transportée par la chaux s'écoulant de la bande de calcination vers la bande de calcination arrière maintient une répartition uniforme, conduisant à une réduction significative de la consommation d'énergie et de chaleur. Par conséquent, cette amélioration améliore la qualité de la chaux, avec un taux de génération et de surcombustion d'environ 5 à 6 %.

lL'investissement est économique, avec un besoin en structure métallique d'environ 370 tonnes pour 500 t/j et 480 tonnes de matériau résistant. Les spécifications des matériaux sont standard, éliminant le besoin de briques de forme spéciale, et l'équipement du système est comparativement moindre que celui des autres types de fours.

lL'opération est simple, offrant une efficacité opérationnelle élevée et de faibles coûts de production.

lFaisant preuve d’une grande flexibilité de production, elle peut fabriquer des produits à base de chaux répondant aux divers besoins de diverses industries.

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