Four à arbre annulaire à haute valeur d'activité basé sur la technologie chinoise (CASK)

Description:

Les paramètres du four à arbre annulaire chinois sont finement réglés pour obtenir des performances inégalées. Du contrôle de la température à la vitesse de rotation, chaque aspect est calibré avec précision, permettant des applications polyvalentes dans diverses industries. Ce four est disponible en plusieurs modèles, répondant à des besoins spécifiques et à des exigences d'évolutivité, ce qui en fait un atout polyvalent pour les entreprises.

Au-delà de ses prouesses techniques, le four à puits annulaire chinois a gagné ses galons en termes de praticité. Ses utilisations couvrent un large spectre – de la production de ciment à la calcination de minéraux et au-delà.

Flux de processus:

Le four à chaux à puits annulaire de 500 tonnes constitue un modèle exemplaire caractérisé par un flux de processus bien défini. Il comprend des couches supérieure et inférieure de brûleurs, chaque niveau comportant six brûleurs uniformément espacés, espacés de 3.9 mètres à un intervalle de 30 degrés. Les brûleurs inférieurs délimitent les zones de calcination à contre-courant et en aval, dotés de chambres de combustion avec des ponts en arc en matériaux réfractaires pour une répartition uniforme des gaz chauds dans tout le lit de matériaux.

Construit avec des cylindres intérieurs et extérieurs, le four à chaux actif à manchon annulaire établit un espace annulaire pour la calcination du calcaire. Cet espace est divisé en zones de préchauffage, de calcination à contre-courant, de calcination à co-courant et de refroidissement, maintenant des conditions optimales pour une calcination constante du calcaire. Le manchon intérieur supérieur, suspendu en haut, et le manchon intérieur inférieur, situé au milieu, sont fabriqués à partir de plaques d'acier de chaudière avec des matériaux réfractaires pour faciliter un refroidissement efficace.

Cette conception méticuleuse garantit une répartition uniforme de la pression, du flux d’air et de la température, améliorant ainsi l’uniformité de la calcination du calcaire, améliorant la qualité du produit et réduisant la consommation unitaire. Le four est segmenté en trois zones distinctes : une zone de préchauffage de 9 mètres (90-140°C à 850-900°C), une zone de calcination de 11 mètres (850-900°C à 900-950°C) et une zone de refroidissement de 7 mètres (900-950°C à 80-130°C).

Dans la zone de préchauffage, la chaleur perdue est minimisée grâce à un manchon intérieur supérieur et à un échangeur de chaleur utilisant du gaz à faible pouvoir calorifique ou du calcaire à haute teneur en CaCO3. La zone de calcination, constituant 70 à 80 % du procédé, fonctionne principalement dans la zone de calcination à contre-courant, tandis que la zone de calcination en aval gère les 20 à 30 % restants. La zone de refroidissement échange efficacement la chaleur avec l'air froid, réduisant ainsi la température de la chaux avant la décharge (80-130°C). Ce four à chaux innovant à arbre annulaire optimise non seulement l'efficacité de la production, mais démontre également son adaptabilité à diverses matières premières, ce qui le distingue des fours à chaux traditionnels.

Avantage concurrentiel:

lLe four à chaux à arbre annulaire est passé de son mode de fonctionnement à pression positive d'origine à un fonctionnement à pression négative, éliminant les débordements de gaz de combustion et de poussière pour une meilleure conformité aux exigences de protection de l'environnement.

lPlusieurs chambres de combustion sont stratégiquement disposées en quinconce sur les couches supérieure et inférieure. Chaque chambre est reliée au cylindre intérieur via un pont en arc construit en maçonnerie réfractaire. Cette conception assure la répartition uniforme des fumées à haute température générées lors de la combustion, facilitant ainsi un chauffage uniforme de la pierre.

lLa qualité et l'activité optimales de la calcination de la chaux sont obtenues grâce à une combinaison d'étapes de calcination, notamment la zone de préchauffage, la zone de calcination à contre-courant supérieure, la zone de calcination à contre-courant intermédiaire et la zone de calcination à co-flux inférieure.

lLe cylindre intérieur est utilisé pour préchauffer l'air de combustion primaire, et une partie des gaz de combustion est recyclée via un échangeur de chaleur pour préchauffer davantage et réduire la consommation globale d'énergie.

lAvec un haut degré d'automatisation, un fonctionnement simple et des fonctionnalités de réglage pratiques, ce four à chaux à arbre annulaire représente une solution technologiquement avancée et conviviale.