U davalice, na izgradnje se betonski materijal (cement) prijevozi sa jedne razine na drugu različitim uređajima koji su koristili se ranije, ali sada su zamijenjeni kosarem za davalice. Kosare ovog tipa mogu biti različitog oblika, veličine i također se mogu izrađivati od različitih materijala. One osiguravaju rad ove mašine, produžuju njihov radni vijek i čuvaju svakodnevnu sigurnost svakoga od nas tko ih koristi. Stoga, kao što ćete pročitati u ovom članku, fokus je na dijelove kosara za davalice, posebno Cement International Engineering dizajnirani lift . To uključuje, zašto, kakav materijal odabrati za vaše kosare i dodatne savjete vezane uz kosare te opće probleme s kojima možda susretnete kao korisnik.
Kontejneri za škopovnište: ovo su posebno dizajnirani spremnici koji prenose materijal gore i dolje u škopovništu. Baza spremnika i zidovi svakog kontejnera! Donji dio uključuje čvrstu ploču, koja osigurava materijal od pada dok se kontejner kreće. Zidovi kontejnera su strane; oni sadrže sve stvari i omogućuju upravljanje brzinom s kojom se materijali pomiču. Ponekad su kontejneri izrađeni s malim rupama (aeracijskim rupama) kako bi se olakšao izlazak zraka. Ono što smanjuje otpor zraka i poboljšava sposobnost kontejnera poboljšat će njegovu funkciju tijekom korištenja.
Performanse mašinerije, a time i vrijednost odabranih spremišnih lončića za bucket elevator je stoga ogromno utjecana. Pravi lončići mogu štediti vrijeme u tome koliko učinkovito ta mašina radi i njezina trajnost. Mali metalni lončići ne mogu se gubitno mijenjati tijekom vremena; najbolji bi trebali biti izrađeni od dugotrajnih materijala poput čelika ili keramike. Također se preporučuje kupnja Cement International Engineering lančani škopovni lift iste forme i veličine, što je važno jer kada su materijali iste veličine i forme, lako protiču s minimalnom ili čak bez šanse za prelivanje. To ne sprema samo više vremena tijekom proizvodnje, već zapravo i štedi novac jer se otpad minimizira. Odabir odgovarajućeg materijala i oblika za prijenos vaših vrsta materijala osigurava ispravno funkcioniranje sustava te također osigurava sigurnost radnika koji koriste stroj.
U vezi s kovačkama za podizanje, različiti poslovi koji se očekuju da se izvrše određuju materijal od kojeg bi trebali biti napravljeni. Međutim, za jače i ostre površine poput cemента, mora se koristiti čeljuste od čelika umjesto onih od plastike, jer čelik bolje izdržava trudne uvjete rada. Umjesto toga, ako premještate vruću tvari poput klankera na visokoj temperaturi, onda bi se preferirale keramičke kovčege. Keramika je vrsta materijala koja održava svoju čvrstoću i ne prsklja pod utjecajem topline. Među pitanjima koja se postavljaju pri odabiru najboljeg materijala za stvaranje ovih kovčeva su čvrstoća, nosivost opterećenja i brzina s obzirom na proizvodnju, a na kraju, ali ne manje važno, cijena. Sve će vam to pomoći donijeti pravo odluku za ono što vam je potrebno.
Ponekad je potrebno provjeriti štete koje bi mogle biti uzrok zamjene lopatica, na primjer, provjeriti ima li trske, je li izbočena ili pušta ržu. Ove probleme se mogu riješiti u ranoj fazi kako bi se izbjeglo mnogo veći problem u budućnosti.
Previše sijeva: Ako se materijal sijee, osigurajte da su lopati i šiljak točno pozicionirani pri spremi za rušenje. Možda ćete morati promijeniti brzinu. Može se desiti da trebate promijeniti brzinu rada tijekom same radnje, ili alternativno koristiti lopate drugačije oblika/veličine.
Rža u lopatici: Ako primijetite znakove rže, dobra je ideja ispitati vrstu materijala i kemijskih tvari koje se koriste. Ili biste mogli odabrati nerđavu čeljust Cement International Engineering konveyor škrinjevi uzgajivača , ili napraviti sprej s isolacijskim omotom.
AGICO posjeduje profesionalni tehnički tim koji radi na kovčićima bucket elevatara u EPC ključ-u-ruke projektima, uključujući dizajn, proizvodnju, instalaciju te održavanje i druge usluge. AGICO nudi pun spektar usluga prije prodaje kao i poslije prodaje tehnološke pomoći.
tvrtka je uglavnom poduzela inženjerski dizajn i dizajn programa, pružanje posebnog opreme te instalaciju i obuku osoblja za pokretanje i komisiju, usluge pećnice za pokretanje peća te proizvodnju energijski učinkovite trajne izraze iz vijaka za vijak. Uspešno su izgrađeni vijaci s kapacitetom od 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 itd., koji su zatim uspješno bili otvoreni i činjenici su bile očaravajuće! Koristeći najnoviju tehnologiju, dizajniran je vijak za vijak uz pomoć koksa i plinske pećnice za vijak, a zaključeni su dogovori o dizajnu s mnogim tvrtkama.
Dugo vrijeme, AGICO ima profesionalni tehnički tim, zrelo proizvodno znanje i bogat proizvodni iskustvo, formirajući savršene uređaje za upravljanje tehnologijom šahtne peći, čime se postiže savršena tehnologija šahtne peći za štedljivu i okolišnu zaštitu. Tehnologija uz pomoć Bucket elevator buckets omogućuje minimalnu investiciju, visoki stupanj automatizacije i kvalitetni proizvod. Također ima nisku potrošnju energije i dug život vremena pećnice. Tehnologija je široko primjenjiva u metalurgiji, bojni metali, kemikalijama, građevinskim proizvodima i drugim sektorima, kao što su duboka obrada i druge industrije.
više od 20 godina, posvećujemo se razvoju, istraživanju i instaliranju pećnice za izrada izvesa. Uređaj je potpuno automatski s najnižom investicijskom cijenom. Pećnica za izves ima produženi životni vijek, a možete se na nas osloniti zbog odličnog servisa i visokokvalitetnog izvesa.