A bakken átvitelők értékes gépek a legtöbb iparág számára, mivel ezek végzik a szükséges anyagok mozgatásával bárhol, ahová mozdítani kell őket, ami fontos és alapvető aanyagkezelés szempontjából. Ez a típusú átvitelő összetevőkből áll, amelyek koordináltan működnek, ezek néhány része: bakkok, láncok, hajtó kerék és tengelybírálók. Minden egyes résznek van külön feladata. kalkforgács A bakkok a legkritikusabbak, mivel tartalmazzák és szállítják azokat anyagokat, amelyek a konvayer útvonalán haladnak. A láncok erősök és sima és hatékony működést biztosítanak a konveyor számára. Hajtókerék: A hajtókerékek segítségével mozog a konveyor, energiát adva az anyagok szállításához. A tengelybírálók támogatják a mozgó részeket és biztosítják, hogy ellenállás nélkül működjenek. Tudni, hogy ezek a részek harmoniában működnek, azt jelenti, hogy a pénzből a legjobb kihasználást kapja.
Gyakran tisztítsa le a sávot: Mivel a por és a szennyezés felhalmozódhat a szállítóvízonyon, fontos tökéletesen tisztítani. A tervezett tisztítás elháríthatja a felhalmozódást, és általánosságban megfelelően tartja a szállítót.
Tippek a szikrázó zárolórendszer és az őrítéles szalagjáró mellékleteinek karbantartásához: Rendszeresen ellenőrizze a szalagjáró részeit. Gyakran kell ellenőriznie a szalagjáró részek kenyeredési állapotát vagy károsodását. Így bármilyen problémát korábban észlelhet, mielőtt ennél nehezebb lenne, és mielőtt súlyosabb lenne.
A csúsztatószalagok sikere teljesen függ a jó minőségű részektől forgókiln kiszt a hosszabb időre működő, jobb minőségű részek azok, amelyek optimalizálják a szállító pálcsoport teljesítményét. A minőségi komponensek ellenállnak a kártyásodásnak, a摩másnak és a rongyosodásnak, kevesebb karbantartást igényelnek hosszú távon. Gátolják a váratlan meghibásodásokat, és biztosítják a szállító pálcsoport sima működését. Amikor részeket választasz, meg kell fontolnod, hogy mi lesz ezeknek a szerepük a végső terveben, milyen súlyt kell elviselniük, valamint hogy rosszabb vagy simább környezetben fogjak-e használni. Ha alacsony minőségű részeket vásárolsz, a szállító pálcsoport gyakrabban fog meghibásodni, ami drágakerülést okoz és gyártási leállást eredményez.
Részek deformációja: A cínák és a kosarak idővel kihasználhatóvá válhatnak és károsíthatják a. köveszénk fúrósztályozó telep Ennek elkerülése érdekében rendszeresen ellenőrizd ezeket a részeket, és tisztítsd őket, ha szükséges. Általánosságban, az öreges és kihasznált részek felcserélése a meghibásodás előtt több pénzt és időt takarít meg hosszú távon.
Probléma 3: Szalag elcsúszása* Elhelyezett szalag A szalag elhelyezkedése a legnagyobb ok, ami vezet a szalag elcsúszásához, és rendszeres karbantartás segít megelőzni más problémákat. Győződjön meg arról, hogy helyesen telepíti be. kisavas termelési folyamat és folyamatosan ellenőrizze az illesztést. Ez megakadályozhatja, hogy később nagyobb zavargásba essenek.
Könnyű frissíteni a jelenlegi bakószalagok részeit úgy, hogy jobban működjenek. Például tűrésebb anyagok használata hosszabb élettartamra, érzékelők hozzáadása a szalag teljesítményének figyelésére, és/vagy erősebb anyagok hosszútávú karbantartás érdekében. Ilyen frissítések lehetővé teszik a szalag megbízhatóbb működését, és csökkenthetik a routinkarbantartást. A rendszer értékelése nagyon fontos, törzsipari koszorúk mielőtt frissítene.
Az elmúlt 20 év során elköteleztkedtünk a kutatás, fejlesztés, tervezés, gyártás, telepítés egy kili ív, amely környezetbarát, teljesen automatikus, alacsony kiadás, alacsony energiaszint stb. A kili ív élettartama megbízható a hibátlan szolgáltatásunk és a minőségi kili ív miatt.
a cég főként programtervezési, tervezési, berendezés telepítési és beállítási munkákat végzett tűzhelyekre, energiatagabb és ökológiai kalkó vertikális súlytornyok gyártására. A cég építette fel a aktivált tornyokat különböző méretekben, beleértve az 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 stb. A tornyok sikeresen elindultak és megdöbbentő hatást váltottak ki! A legfrissebb technológiát használva a kokusz-kalkó vertikális súlytornyra, gáz-égető kalkó vertikális súlytornyot fejlesztettek ki, csúsztató szállító részekkel, és tervezési szerződések aláírása történt sok céggel.
hosszú időn keresztül az AGICO professzionális technikai csapatot, érett gyártási technológiát és gazdag gyártási tapasztalatot birtokolt, amely egy teljes körű hengerkiln gyártási technológiai felügyeleti rendszert alkotta, optimalizálva az energia-mentő és környezetbarát kagylóhenger kiln technológiát. Ez a technológia alacsony beruházási költséggel, magas automatizációs minőséggel, kiemelt termékminőséggel jár, valamint alacsony energiaszintet és hosszabb fornaléletkört eredményez. Széleskörűen alkalmazott a fémipari, nem fémből készült kémiai iparágakban, építőanyagokban, valamint más szektorokban, például mélyfélében stb.
Az AGICO rendelkezik nagyon képzett technikai csapattal, amely EPC kulcson-kulcs projekteket fejleszt ki, beleértve a gyártást, tervezést és telepítést. Az AGICO teljes körű előzetes, közvetlen és utóbeli értékesítési szolgáltatásokat nyújt, valamint utóbeli technikai segítséget is.
Több mint két évtizede a szakadatosságunk a függőleges kagylók kutatására, fejlesztésére, tervezésére, gyártására és telepítésére összpontosul.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi szabályzat
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
