A törzsvállaló telepekben, építési területeken a betonanyag (cement) máshová szállítására korábban különböző eszközök voltak használatban, de most már a kosár emeletű berendezések váltották fel őket. Ilyen kosarak különböző alakúak, méretűek lehetnek és más anyagból is elkészíthetőek. Ők biztosítják ezek műszerök működését, meghosszabbítják hasznos életüket és biztosítják mindannyiunk biztonságát akikkel dolgozunk velük. Ezért, ahogy ebből a cikkből olvashatod, a hangsúly a kosár emeletű berendezés részeire lesz, főként a Cement International Engineering területén. vödrös felvonó ez magában foglalja, hogy miért, milyen anyagot kell választani a kosarakhoz, valamint további tippeket kapcsolódóan a kosarakhoz, valamint általános problémákat, amelyekkel talán szembesülhetsz felhasználként.
Csatornaemelő törlők: ezek különlegesen tervezett tárolók, amelyek felfelé és lefelé hordják a anyagot a csatornaemelőben. A tároló alapja és minden törlő falai! Az alsó rész egy erős lapot tartalmaz, amely biztosítja a anyagokat, megakadályozva, hogy kiessenek, amíg a törlő mozgásban van. A törlő oldalfalai; ők tartalmazzák az összes anyagot, és lehetővé teszik egyik szabályozását annak, hogy milyen gyorsan mozognak az anyagok. Néha a törlőkben kis lyukak vannak (léggázoló lyukak), amelyek lehetővé teszik az légfúvés elszivárgását. Egy olyan, ami csökkenti az légellenállást, és növeli a törlők képességét, javítja a használatukat.
A gép működése, és így a kiválasztott családok értéke nagymértékben befolyásolja. A megfelelő családok megtakaríthatják az időt abban, hogy milyen hatékonyan működik a gép és milyen hosszú ideig tart. A kis fémcsaládok nem romlanak el idővel; a legjobbokat hosszú távú anyagokból, mint például acélból vagy kerámikából kell készíteni. Ajánlott a Cement International Engineering-nél vásárolni láncos csúsztató emelető ugyanolyan alakú és méretű, mivel ha a anyagok ugyanolyan méretűek és alakúak, könnyedén áramlanak át minimális vagy egyáltalán nincs kiszóródási esély. Ez nemcsak több időt takarít meg a termelés során, de valójában pénzt is ment, mivel csökkenteni lehet a hulladékot. A megfelelő anyag és forma kiválasztása aanyagokat mozgató rendszer helyes működését biztosítja, és figyelmezteti a munkások biztonságát, akik használni fognak a gépet.
A kovácskocsi kiskocskokról szóló tájékoztatás, amely a feladattól függően változhat, meghatározza azokanyagját, amelyből készülnek. De erősebb, éles felületeken, mint a cementen, acél-tárolókat kell használni a plasztikosakkal összehasonlítva, mivel az acél jobban bírja a munka követelményeit, mint a hordozók. Ellenben, ha forró anyagot, például magas hőmérsékletű klincsert szállít, akkor kerámia-kocskákat kell előnyben részesíteni. A kerámia olyan anyag, amely fenntartja erősségét és nem tör a hő alatt. A legjobb anyag kiválasztásakor számos kérdés merül fel, beleértve az erősséget, a terhelésviselést és a gyorsaságot a termelés szempontjából, és végül de nem utolsósorban a költségeket. Ezek mind segítenek abban, hogy a megfelelő döntést hozzák annak, amire szüksége van.
Néha érdemes megnézni a károkat, amelyek lehetnek oka a kosárok cseréjének, például annak ellenőrzésével, hogy van-e rajtuk törés, görbültek-e vagy felrohadtak-e. Ezek a problémák korai szinten oldhatók meg, hogy elkerüljük vagy megelőzzük egy sokkal nagyobb problémát a jövőben.
Túl sok kiszórás: Ha anyagokat szór a berendezés, akkor győződjön meg arról, hogy a kosárok és az emelet helyesen vannak elhelyezve a zárás előtt. Lehet, hogy módosítania kell a sebességet. Lehetséges, hogy a folyamat közepén is meg kell változtatnia a munka sebességét, vagy más alakú/méretű kosárokat használjon.
Rohadék a kosárban: Ha bármilyen rohadási jelet észlel, jó ötlet lehet megvizsgálni aanyagok és kémiai anyagok természét. Vagy választhatja a rostalanságot (stainlesst). Cement International Engineering tárlóc emeletes csúsztató , vagy ízszert alkalmazhat egy izolációs réteg.
Az AGICO professzionális technikai csapata, amely a bakteremelő bakok EPC kulcsforgalomban végzett projekteiben részt vesz, amelyek tartalmazzák a tervezést, gyártást, telepítést valamint a hibakeresést és karbantartást, más szolgáltatásokat is. Az AGICO teljes körű előadó szolgáltatást nyújt, valamint utánadó technikai segítséget is.
a vállalat főként mérnöki tervezés és programtervezés feladatokat végzett, speciális berendezések biztosítását, valamint az telepítését és beállítását, személyzet képzését, súrlap szolgáltatásait, síkfúrós lábka indítását, valamint az energiatagadó fenntartható kibe kilén megfelelő termelés elérése érdekében. Sikeresen felépítette a kibe emeletű emeleteket, amelyek 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 stb. térfogattal rendelkeztek. Ezek sikeresen megnyírtak, és meglepő hatást értelmeztek! A legfrissebb technológiát használva tervezték a koksszivárványt és a gázégető kibe kilén, és több céggel kötötték meg a terveket.
Hosszú időn keresztül az AGICO rendelkezik szakmai technikai csapattal, érett gyártási technológiával és gazdag gyártási tapasztalattal, teljes körű hengerkiln gyártási technológiai felügyeleti rendszert alkotva, amely tökéletesítette az energia-mentő és környezetbarát kagylóhengerkiln technológiát. A technológia minimális befektetéssel, magas fokú automatizációval és magas minőségű termékekkel jár. Emellett alacsony energiaszinten működik és hosszú kivitel élettartalom van. Terjedelmesen felhasználják a vasipari, a nem fémes fémesanyagok, a kémiai anyagok, építési termékek és más ágazatokban, például mélyfélében és más iparágakban.
több mint 20 évvel az ideig, elköteleztek fejlesztéshez, kutatásokhoz és telepítéshez a kagyló-kiln. Teljesen automatikus a legkisebb költségbevételekkel. A kagyló kiln hosszabb élettartamú, amire megbízhatók az egyedi szolgáltatások és a minőségi kagylómalom miatt.