A centrifuális tálkiszolgáló egy olyan nagyon hasznos eszköz, amelyet könnyedén észrevehetünk egy gyárban. Ez a készülék nagyon gyorsan forgatódik és elkülöníti az eltérő méretű és alakú elemeket. Ez sokat spórol, szükséges egy gyár gazdaságos és termelékeny működéséhez. Gyorsabb gyárak jobb eredményeket érnek el hamarabban ezen eszköz segítségével. Ebben a bejegyzésben további részleteket fogunk megvizsgálni arról, hogyan használják ezt a brilianst az iparágak.
Amikor részek rendezéséről és kézbesítéséről van szó gyártási soron, nem sok olyan intelligens és gyors, mint a centrifuális tálkiszolgáló. Két fő összetevője van: egy tál és egy motor. Van egy tálcsoport, amelyben a részek tárolhatók, és ez a tál egy motorral fog forgalomban tartani. A részek a tálaban rendezésre kerülnek, majd rendesen helyezkednek el, ahogy a tál forgást végez.
Ez a forgó mozgás lehetővé teszi a részek szélső éle menti mozgását. Azon részek rendezését és sorba helyezését követően azok egy speciális pályán haladnak tovább, amely egyenesen vezet az összerakóvonalra. A részek igazításához és egyenes útvonaluk fenntartásához ez a típusú pálya kifejezetten épül. A Centrifugális Tálcagyűjtő segítségével gyárak rendezhetik és táplálhatják a részeket, ami azt jelenti, hogy a munkások kevesebb kézzel végzett munkát végeznek.
Tehát a gyárak nagyobb sebességgel és hatékonysággal működnek a centrifuális tálcacsúsztatók köszönhetően. Kizárta az időigényes és nehezen végzett manuális rész- és táplálkozást. Ez az automatizmus majdnem 100%-os pontossággal rendezheti és táplálhatja a részeket minden alkalommal, ami egy jelentős fejlesztés. Minden tettebbé teszi, így a munkás több figyelmet fordíthat valamire fontosabbra, mint csak a részek rendezése.
A centrifuális tálcacsúsztató komponensei 1.) Tálcza 2.) Motor A tálcza fémből készült és kör alakú, így estétikai értéket ad a konyhádhoz, valamint hosszú tartósságot biztosít. Tipikus rosttalan acél anyag egyszerű és egyszerűen. Ez a tervezet jót tud részek rendezésében és igazításában is. A motor (ami a tálcát forgatja, ezáltal mindent működőként tesz).
A forgó tálcának valóban gyorsan mozognia lehet - bárki 60-tól 800-forigálásig percenként. Ez a sebesség finomhangolható a rendezendő részek méretének és alakjának függvényében. A forgatási hatás centrifugális erőt hoz létre, amely a részeket a tálca oldalaira emeli. A tálca úgy kell, hogy tervezzék, hogy megfelelően engedélyezze a részek mozgását az áramvonal irányába, tehát ez nagyon kritikus.
Az ipari üzemekben a Centrifugális Tálcaadó kulcsfontosságú eszköz a modern gyártó sorokban. Ez helyettesítette a kézi műveletet a részek rendezésére és adására, ami sokkal gyorsabb folyamat. Automatikusan és nagyon konzisztenszen végez munkáját; a hozzárendelt feladatokat a szükséges pontossággal végzi el. Ez a technológia segítségével a gyárak csökkenthetik a munkaadót, és egészben javítanak a teljesítményükön.
Hosszú időn keresztül az AGICO rendelkezik szakmai technikai csapattal, érett gyártási technológiával és gazdag gyártási tapasztalattal, amelyek egy teljes kész ágyaskilín gyártási technológiai felügyeleti rendszert alkotnak, tökéletesítve az energia-mentes és környezetbarát vázkilín technológiát. A technológia centrifuális tálkos adót használ, minimális befektetéssel, magas fokú automatizációval és magas minőségű termékekkel. Emellett alacsony energiahuzamossal és hosszú sírós szolgáltatáséletekkel rendelkezik. Széleskörben alkalmazzák a vasmérnöki, nemvashoz tartozó elemek, kémiai, építési termékek és más szektorokban, például a mélyfélépítés és más iparágakban.
Az AGICO centrifuális tálkos adót technikai személyzetével, amely fókuszál az EPC kulcstől-kulcsig projekteken, amelyek tervezést, gyártást, telepítést, valamint hibakeresést és karbantartást, más szolgáltatásokat fednek. Az AGICO általános előadói és utánadói szolgáltatásokat nyújt, teljes technikai támogatással a vásárlók igényeinek megfelelően.
a vállalat a tervezési mérnöki tervezésre, speciális felszerelés szállítására, telepítésére összentrifugus tálcagyűrőre, személyzetképzésre, sütőszolgáltatásokra, síkjáró indítására és az energiahatékony, környezetbarát calciustorna termelésére koncentrált. Sikeresen felépítettük a 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 stb. térfogatú aktív kalsztornákat. Ezek után sikeresen megnyíltak, és hatása megragadó volt! A gázégető síkjárót a kokkuszkalsztornyiban kidolgozott technológiát használva hoztuk létre. Tervező szerződéseket kötöttünk több céggel.
Az elmúlt 20 év során elköteleztünk arra, hogy kutatásba, fejlesztésbe, tervezésbe, gyártásba és telepítésbe egy kalsztornát, amely környezetbarát, teljesen automatikus, alacsony kiadású és alacsony energiasajátosságu. A kalsztornának van összentrifugus tálcagyűrője, amely hosszú élettartamú, amire teljesen bízhatunk tökéletes szolgáltatásaink miatt magas minőségű kalsztornán keresztül.