Olyan kérdést tesz fel magadban, hogy hogyan lehet malacolni a lisztet vagy szétválasztani a cukrot és a sót a porból vagy nem kívánt dolgokból? Ehhez használjuk a rezgő szitákát, amelyek gépek. Néhányukban vannak rezgő sziták, amelyek olyan gépek, amelyek úgy mozognak, hogy a különböző méretű anyagok, amelyeket el akarunk választani, elhagyják a rácsokat. Ez a bejegyzés elmondja neked, mit jelent a rezgő szita, hogyan működik a különböző anyagok megfelelő elválasztásához és hogyan teszi jobban a gyárak működését, valamint hogyan választhatsz ki a helyeset a saját igényedre, és nagyon pontos legyen az eredménye.
A rázóháló megváltoztatták anyagok szétválasztásának módjait. A rezgések segítségével meghatározzák a méretet. Múltkor a rezgő szárítók egyáltalán nem léteztek, így a népek kézzel kellett összeszedniük a anyagot – egy fárasztó és hatéinsegés mód. Csak elképzelheted, hogy egy nagy zsákmány tészta kellene megöröklni. Mostantól a munka gyorsabban és pontosabban végezhető el, köszönhetően a rezgő szárítóknak. Ezek a berendezések kibocsátanak kis rezgéseket, amelyek segítenek az anyagok mozgásában, hogy a helyes helyre kerüljenek.
Két módszer, közvetlenül a rezgő szitáról, a rezgő finom anyagot kell szitaálni az örvényt. Így működik a rezgő szita, amely felfelé és lefelé rezeg, amikor anyagokat tesznek bele. A rezgés segítségével el lehet távolítani az anyagokat, hogy ne menjenek át a képernyőn túl, hanem átmenjenek rajta keresztül. Most minden, ami kisebb, áthalad a képernyőn, és csak a nagyobb darabok maradnak a képernyő tetején. Ez a folyamat nagyon hatékony, mivel biztosítja, hogy az összes anyag a lehető legjobb módon rendeződjön. A Cement International Engineering rezgő szita biztosítaná azt, hogy minden cukor eszen át, miközben a homok maradna fenn, ha kis cukorkákat szelektálnánk nagyobb homokrészecskék közül.
Sok gyár és ipari terület használja a rezgő sziták oszcillációját. Fontos szerepet játszik anyagok rendezésében, osztályozásában és elválasztásában más ipari területeken, például élelmiszergyárakban, gyógyszergyárakban, kémiai üzemekben és bányákban, valamint az ideális megoldás a termeléshez. Például megakadályozhatják, hogy foltos élelmiszeri anyagok kerüljenek egy esküsz vagy étel gyártó üzembe. Ezek napjain a rezgő sziták ehhez a feladathoz használják őket, mivel segítenek gyorsabban feldolgozni az anyagokat, ami csökkenti a munkaerő költségeit és segít pontosabb elválasztás biztosításában. Emellett testreszabhatók konkrét igények alapján, így annyira rugalmasak. Ezért valószínűleg van egy rezgő szita, amely alkalmas az általad használt anyagra.
A megfelelő rezgőszita kiválasztása az alkalmazásodonál. Végezzön számolást arra, amit elválaszt, a darabok méretére, ahova kellene neki lennie, és mennyi anyag van rendelkezésre a kiválasztáskor. Minden munkakörnyzet egyedi, és nem minden rezgőszita ugyanaz. Kérd meg a gyártót vagy a disztribútort annak meghatározására, hogy melyik lineáris vibrációs berendezés legjobban illeszkedik az alkalmazásodhoz. Ők tanácsot adhatnak neked, vagy ajánlhatnak egy jó minőségű típusú szűrőt az élményük alapján, amely a legjobban szűri az adott esetben.
A rezgő szita alkalmazása kitűnő a anyagok pontos elválasztására. Sok iparágban nagyon fontosak, mivel pontosan és megbízhatóan rendezhetik minden méretű anyagot. Végyünk egy gyógyszeripari gyár példáját: itt alapvetően fontos biztosítani, hogy csak a tökéletes méretű hozzávalók kerüljenek a gyógyszerek elkészítésébe. Ezeket a feladatokat még nagyobb pontosságra is kalibrálhatják, ami tovább növeli alkalmazottságukat. Ezért játszanak fontos szerepet azon iparágokban, ahol a anyagok pontos elválasztása szükséges. Sok folyamat esetén a rezgő sziták nélkül sokkal több időre lenne szükség, és valószínűleg nem lenne ennyire pontos.
Rendszerezni tudják a rezgő szitákat széles körű ipari alkalmazásokhoz. A rezgő sziták erős berendezésre van szüksége ahhoz, hogy pontos legyenek, hogy így a gyárak hibásan menhessenek. Függetlenül attól, hogy milyen anyagokkal dolgozik, a hopper vibrációs berendezés egy olyan tökéletes rezgő szitát kínál, amely pontosan felel meg igényeinek.
több mint 20 éve fektethetők ki a fejlesztésre, a kutatásra rezgő sziták telepítésére a kagyló-kiln területén. teljesen automatikus a legalsó költségbe tételekkel. A kagyló-kiln-nak hosszabb élettartama van, amire megbízhatunk az egyetlen szolgáltatás miatt magas minőségű kagylómalom.
a cég főként rezgős szita programok tervezésével, mérnöki feladatokkal, speciális berendezés telepítésével, súrlók és síkok betöltésével foglalkozik, valamint az energiahatékony, zöld kagyló-oszlop kilín létrehozásával. Sikeresen építettek kiváltott kagyló-oszlop kilínokat 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3 és 500m3 térfogattal stb. Ezek megnyírták, és az eredmények ragyogóak! A koksz-oszlop kilín haladó technológiájának kihasználásával fejlesztették ki a gázégető kagyló-oszlop kilínokat, és több céggel kötötték meg a szerződéseket.
Az AGICO tulajdonba veszi a szakmai technikai csapatot, amely specializálódott EPC kulcsterv projektekben, amelyek fedezik a tervezést, gyártást és a rezgős szitákat, valamint a hibakeresést és karbantartást, és még sok mást. Teljes előzetes értékesítési szolgáltatást, értékesítési szolgáltatást és utóértékesítési szolgáltatást kínálnak, amely a legmagasabb szintű technikai támogatást biztosítja annak érdekében, hogy elégessék a szükségeidet.
hosszú idő óta az AGICO rendelkezik szakmai technikai csapattal, érett gyártási technológiával és gazdag gyártási tapasztalattal, amelyek egy teljes körű hengermű teknológiai menedzsment-rendszert alkotnak, tökéletesítve a Vibráló szárnyaló-kalcsás hengerüti technológiát. Ez a technológia alacsony befektetés, magas automatizációs fok, magas termékminőség, alacsony energiafogyasztás, hosszú súlyú fúrónél, valamint környezetbarát jellemzőkkel rendelkezik. Széleskörben használják a vasipari szektorban, a nem fémes anyagokban és kémiai iparágakban, építőanyagokban, más iparágakban, valamint a mélyfeldolgozásban is.