Konveyor ember adalah mesin berharga untuk sebagian besar industri karena konveyor ini memiliki kemampuan untuk memindahkan material longsoran ke titik mana pun yang diperlukan, membuat penanganan material menjadi penting dan esensial. Jenis konveyor ini terdiri dari komponen-komponen yang bekerja secara koordinasi, beberapa di antaranya adalah ember, rantai, roda penggerak, dan bearing. Kami telah menetapkan tugas khusus untuk setiap bagian tersebut. kiln batu kapur putar Ember-embernya adalah yang paling krusial karena mereka menampung dan mengangkut material yang bergerak di atas jalur konveyor. Rantai sangat kuat dan memberikan operasi yang halus & efisien pada konveyor. Roda Penggerak: Roda penggerak membantu konveyor bergerak dengan memberikan daya untuk transportasi material. Bearing membantu bagian-bagian yang bergerak dan memastikan mereka beroperasi tanpa hambatan. Memahami bahwa bagian-bagian ini bekerja bersama dengan harmoni berarti Anda mendapatkan hasil maksimal dari apa yang Anda bayarkan.
Bersihkan garis secara rutin: Seiring dengan partikel dan kotoran yang dapat menumpuk pada sabuk konveyor, penting untuk membersihkannya dengan baik. Pembersihan terjadwal dapat menghilangkan penumpukan dan biasanya menjaga konveyor Anda agar tetap berfungsi dengan baik.
Tips tentang Cara Merawat Sistem Penyegelan Slurry dan Bagian Cadang Conveyor Baut Periksa secara teratur bagian-bagian conveyor: Anda perlu sering memeriksa kondisi aus atau kerusakan pada bagian conveyor. Dengan cara ini, Anda dapat mengatasi masalah saat masih relatif mudah dan sebelum menjadi lebih parah.
Keberhasilan conveyor ember sepenuhnya bergantung pada kualitas bagian yang baik tungku putar kapur bagian yang lebih tahan lama dan bekerja lebih baik inilah yang membuat conveyor Anda berjalan pada tingkat kinerja optimum. Komponen berkualitas tahan terhadap kerusakan, aus, dan karat, sehingga membutuhkan pemeliharaan jangka panjang yang lebih sedikit. Mereka memastikan operasi conveyor yang lancar dan mengurangi kemungkinan kerusakan secara tidak terduga. Saat memilih bagian-bagian tersebut, Anda harus mempertimbangkan peran apa yang akan dimainkan oleh bagian-bagian ini dalam desain akhir serta berat apa yang perlu mereka tanggung, termasuk apakah lingkungan akan kasar atau halus. Ketika Anda membeli bagian dengan kualitas rendah, conveyor pasti akan sering rusak, yang akan sangat mahal untuk diperbaiki dan mengakibatkan waktu henti produksi.
Deskripsi Bagian: Cina dan ember dapat aus seiring waktu dan menyebabkan kerusakan pada. pabrik Kalcinasi Kapur Ini dilakukan untuk menghindari kondisi ini terjadi secara teratur, jadi periksa bagian-bagian ini secara rutin dan bersihkan ketika diperlukan. Secara keseluruhan, mengganti bagian yang tua dan aus sebelum gagal akan menghemat lebih banyak waktu dan uang dalam jangka panjang.
Masalah 3: Konveyor Melenceng* Konveyor yang tidak sejajar. Ketidakselarasan adalah penyebab utama yang mengarah pada pelacakan sabuk, dan pemeliharaan rutin membantu mencegah masalah lainnya. Pastikan untuk memasangnya dengan benar, proses pembuatan kapur dan terus periksa selarasan. Hal ini dapat menyelamatkan Anda dari masalah yang lebih besar di kemudian hari.
Mudah untuk meningkatkan beberapa bagian dari konveyor ember saat ini agar bekerja jauh lebih baik. Misalnya, menggunakan komponen yang lebih baik yang dirancang untuk bertahan lebih lama, menambahkan sensor untuk membantu mengukur kinerja konveyor, dan/atau bahan yang lebih kuat untuk pemeliharaan keawetan jangka panjang. Peningkatan seperti itu memungkinkan konveyor beroperasi lebih andal dan dapat mengurangi pemeliharaan rutin. Evaluasi sistem sangat penting, tungku poros sebelum melakukan peningkatan.
Selama 20 tahun terakhir, kami telah sepenuhnya berkomitmen pada penelitian, pengembangan, desain, produksi, pemasangan kiln kapur, yang ramah lingkungan, sepenuhnya otomatis, biaya rendah, konsumsi energi rendah, dll. Kiln kapur memiliki umur panjang bagian konveyor bucket yang dapat diandalkan berkat layanan sempurna dan kualitas tinggi kiln kapur.
perusahaan telah terutama menjalankan proyek insinyur, desain, pemasangan peralatan komisi oven, tungku produksi yang mencapai kiln kapur ramah lingkungan dan hemat energi. perusahaan telah membangun kiln aktif dalam berbagai ukuran, termasuk 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, dll. kiln berhasil dibuka dan menghasilkan efek yang menakjubkan! Dengan menggunakan teknologi terbaru dari coke lime shaft kiln, gas-burning lime shaft kiln telah dikembangkan dengan bagian konveyor bucket, dan kontrak desain telah ditandatangani dengan banyak perusahaan.
sejak lama, AGICO telah memiliki tim teknis profesional, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku sumur yang lengkap, membuat teknologi hemat energi dan ramah lingkungan untuk tungku kapur menjadi sempurna. Teknologi ini memiliki biaya investasi rendah, kualitas otomatisasi tinggi, kualitas produk unggul, juga konsumsi energi rendah serta umur tungku yang lebih panjang. Ini telah banyak digunakan di industri metalurgi, kimia non-ferrous, logam, bahan bangunan, serta sektor lainnya, seperti pengolahan mendalam, dll.
AGICO adalah tim teknis berpengalaman tinggi yang khusus menangani Proyek EPC Kunci-Terintegrasi, termasuk manufaktur, desain pemasangan. AGICO menyediakan layanan penuh pra-penjualan, selama penjualan, serta dukungan teknis purna jual.
Selama lebih dari dua dekade, dedikasi kami terfokus pada penelitian, pengembangan, desain, produksi, dan pemasangan tungku kapur vertikal.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Kebijakan Privasi
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
