Di pabrik batching, situs konstruksi, material beton (semen) dipindahkan dari satu lantai ke lantai lainnya dengan berbagai perangkat yang digunakan sebelumnya, tetapi sekarang telah digantikan oleh keranjang pengangkat ember. Ember jenis ini bisa memiliki bentuk, ukuran, dan juga dapat terbuat dari bahan yang berbeda. Mereka mendukung operasi mesin-mesin ini, memperpanjang umur pemakaian, dan menjaga keselamatan kita semua yang bekerja dengannya. Oleh karena itu, seperti yang akan Anda baca dalam artikel ini, fokusnya adalah pada bagian-bagian pengangkat ember, terutama dari sudut pandang Engineering Internasional Semen. lift ember . Ini mencakup alasan, jenis bahan apa yang harus dipilih untuk ember Anda, serta tips tambahan terkait ember dan masalah umum yang mungkin dihadapi sebagai pengguna.
Baki elevator bucket: ini adalah wadah khusus yang didesain untuk membawa material naik dan turun dalam elevator bucket. Dasar wadah dan dinding setiap bucket! Bagian bawahnya dilengkapi dengan pelat kuat, yang memastikan material tidak jatuh saat bucket bergerak. Sisi-sisi bucket adalah dinding; mereka menahan semua barang, dan memungkinkan seseorang mengatur seberapa cepat material bergerak. Terkadang bucket dibuat dengan lubang kecil (lubang aerasi) untuk memudahkan keluarnya udara. Hal ini mengurangi hambatan udara dan meningkatkan kemampuan bucket saat digunakan.
Kinerja mesin, dan dengan demikian nilai ember- pengangkat yang dipilih sangat dipengaruhi. Memiliki ember yang tepat dapat menghemat waktu dalam seberapa efektif mesin bekerja dan keawetannya. Ember logam kecil tidak boleh memburuk seiring waktu; yang terbaik harus terwujud dalam bahan tahan lama seperti baja atau keramik. Anda juga dianjurkan untuk membeli Cement International Engineering chain bucket elevator dengan bentuk dan ukuran yang sama, hal ini karena ketika material memiliki ukuran dan bentuk yang sama, mereka mengalir dengan mudah tanpa peluang tumpahan yang minimal atau bahkan tidak ada. Ini tidak hanya menghemat lebih banyak waktu dalam produksi tetapi sebenarnya juga menghemat uang karena limbah diminimalkan. Memilih material dan bentuk yang tepat untuk memindahkan jenis material Anda akan menjamin operasi sistem yang benar dan juga menjaga keselamatan pekerja yang menggunakan mesin.
Mengenai ember pengangkat, bervariasi sesuai dengan pekerjaan yang diharapkan dilakukan, akan menentukan bahan yang harus digunakan. Namun, untuk permukaan yang kuat dan cukup tajam seperti semen, seseorang harus menggunakan ember baja daripada ember plastik karena baja lebih tahan terhadap keteguhan pekerjaan dibandingkan ember. Sebaliknya, jika Anda memindahkan material panas seperti klinker pada suhu tinggi, maka ember keramik akan lebih disukai. Keramik adalah jenis bahan yang dapat mempertahankan kekuatannya dan tidak retak akibat panas. Di antara pertanyaan yang diajukan saat memilih bahan terbaik untuk pembuatan ember ini termasuk kekuatan, kapasitas penopang beban, dan kecepatan dalam hal produksi serta yang terakhir tetapi tidak kalah penting, biaya. Semua ini akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat sesuai dengan kebutuhan Anda.
Terkadang, periksa kerusakan yang mungkin menjadi penyebab penggantian bucket, misalnya, memeriksa apakah ada retakan, bengkok, atau berkarat. Masalah-masalah ini dapat diselesaikan pada tahap awal untuk mengantisipasi atau mencegah masalah yang jauh lebih besar di masa depan.
Terlalu banyak tumpahan: Jika material tertumpah, pastikan bucket dan elevator dalam posisi yang benar saat bersiap untuk istirahat. Anda mungkin perlu mengubah kecepatan. Bisa jadi ada situasi di mana Anda perlu mengubah kecepatan pekerjaan saat proses masih berlangsung, atau gunakan bucket dengan bentuk/ukuran yang berbeda.
Karatan di bucket: Jika Anda melihat tanda-tanda karat, maka ide yang baik untuk memeriksa jenis material dan bahan kimia yang digunakan. Atau Anda bisa memilih stainless steel Cement International Engineering konveyor elevATOR bucket , atau semprotkan lapisan isolasi.
AGICO adalah tim teknis profesional yang menangani bucket elevator buckets dalam proyek EPC turnkey, yang mencakup desain, manufaktur, pemasangan, serta pemeliharaan dan debugging, layanan lainnya. AGICO menyediakan layanan penuh pra-penjualan serta penjualan tambahan termasuk dukungan teknis purna jual.
perusahaan telah banyak melakukan desain teknik dan program, penyediaan peralatan khusus serta pemasangan dan pelatihan personel komisioning, layanan oven untuk memulai tungku, serta pencapaian produksi kiln kapur hemat energi yang berkelanjutan. Telah berhasil membangun kiln kapur dengan elevator ember yang diaktifkan dengan volume 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, dll. Semua ini kemudian dibuka dengan sukses dan hasilnya sangat menakjubkan! Dengan menggunakan teknologi terbaru, kiln kapur kokas dan kiln kapur pembakaran gas telah dirancang, dan kesepakatan desain telah ditandatangani dengan banyak perusahaan.
Selama waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis profesional, teknologi produksi yang matang, dan pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi tungku serba lengkap, membuat teknologi tungku kapur hemat energi dan ramah lingkungan menjadi sempurna. Teknologi ini adalah Bucket elevator buckets dengan investasi minimal, tingkat otomatisasi yang tinggi, dan kualitas produk yang tinggi. Selain itu, memiliki konsumsi energi rendah serta umur tungku yang panjang. Ini telah digunakan secara luas dalam bidang metalurgi, logam non-ferrous, kimia, produk bangunan, sektor lainnya, seperti pengolahan mendalam dan industri lainnya.
lebih dari 20 tahun, kami terus berkomitmen pada pengembangan, penelitian Bucket elevator buckets pemasangan tungku kapur. Tungku kapur ini sepenuhnya otomatis dengan investasi biaya terendah. Tungku kapur memiliki masa pakai yang lebih lama, sehingga kami dapat diandalkan karena layanan unggulan dan pabrik kapur berkualitas tinggi.