Dapat dimengerti bahwa tanur putar adalah salah satu bagian terpenting dalam berbagai proses kalsinasi yang menjadi spesialisasi SCM karena ini menyediakan atmosfer pemrosesan suhu tinggi yang stabil dan mekanisme penanganan yang efektif untuk pada akhirnya menghasilkan produk industri serbaguna. Anda pertama kali mendengarnya di sini di salah satu tungku kalsinasi dan wadah [kalsiner] utama yang digunakan untuk perlakuan suhu tinggi, termasuk penghilangan air atau bahan mudah menguap yang digabungkan secara kimia --oksidasi--penguraian bijih karbonat menjadi oksida! Dalam artikel ini, kami membahas berbagai kekhasan yang membedakan tanur putar kalsinasi kami dengan peralatan pra-pemrosesan tingkat lanjut lainnya karena pendekatannya yang ramah lingkungan untuk meminimalkan jejak karbon dan bagaimana manufaktur berkelanjutan berakar pada proses pemurnian yang dikenal sebagai kapur modern; menganalisis lebih jauh di luar pengenalan dasar tentang berbagai varietas yang berbeda, sekadar karakteristik unggul yang ditemukan secara unik di dalam setiap orisinalitas yang berfungsi melalui penggunaan terpadu, penyesuaian, dan keluaran yang dioptimalkan.
Rotary kiln Kalsinasi yang diproduksi oleh KINC berteknologi canggih sehingga cukup hemat energi meskipun dapat digunakan dalam berbagai suhu mulai dari 600 derajat celcius. Penggerak kecepatan variabel Anda - terutama mereka yang paling tertarik dengan peningkatan waktu tinggal dan dinamika perpindahan panas yang dikontrol melalui kecepatan rotasi. Ini berarti Anda dapat mengonsumsi berbagai macam bahan baku yang berbeda dan menciptakan produk yang stabil.
Selain itu, kami menerapkan sistem isolasi untuk membantu mengurangi kehilangan panas dan konsumsi energi - bahkan menggunakan bentuk perlindungan termal berteknologi lebih tinggi daripada metode standar industri. Cangkang Berkinerja Tinggi: Klin ini dibuat dengan cangkang berperforma tinggi yang memiliki kualitas baik untuk bertahan pada suhu yang sangat tinggi, dan menjaga bahan tahan api di dalamnya sehingga fungsinya dapat pulih. Dan integrasi kondisi lingkungan ini dengan teknologi sensor canggih dan sistem pemantauan real-time memungkinkan operator mengatur semua parameter dari awal hingga akhir, mengubahnya bila diperlukan.
Desain kiln yang ramah lingkungan adalah inti dari kiln kami. Selain memiliki konsumsi energi spesifik terendah yang tersedia di pasaran - sejauh ini, kiln kami juga dirancang untuk membakar bahan bakar alternatif (biomassa dan limbah yang dihasilkan) dalam jumlah maksimum dan dengan biaya yang lebih sedikit. batas NOx yang ketat yang dapat dicapai dengan teknologi yang telah terbukti seperti SCR. Bersama-sama kita menyeimbangkan pengendalian emisi yang paling bersih dan hemat biaya dengan mempertimbangkan semua faktor. Kami menggunakan teknologi biobioteknologi canggih (filter tangki scrubber) di mana pendukung proses yang diperlukan umumnya memfokuskan pembersihan gas padat yang secara efektif menghidupkan filtrasi sebelum dilepaskan ke atmosfer sesuai dengan peraturan lingkungan ketat kami yang akan dijelaskan oleh Mr Trivellato bagaimana strukturnya. Tidak ada logam yang terkorosi digunakan.Menyegarkan api..CASO4_CALCINEREATED_PM_SYSTEM....
Mereka adalah bagian penting dari beberapa proses seperti pembuatan semen, pemrosesan mineral, dan sintesis material tingkat lanjut hingga... kalsinasi. Pada gilirannya, hal ini mengubah sifat fisik dan kimia material sehingga memfasilitasi potensinya yang sebelumnya tidak diungkapkan. Berasal dari pengembangan proses dalam alumina dengan kemurnian tinggi, mereka kini melayani manufaktur modern dan memungkinkan produksi bahan kimia / bahan optik / katalis dengan kondisi kristal berbeda - bermil-mil jauhnya dari keramik tradisional. Rotary kiln kami memastikan bahwa transformasi ini dapat terjadi dalam lingkungan yang terkendali dan memungkinkan kontrol suhu yang tepat sehingga berpengaruh pada zona yang sesuai pada material Anda, sehingga memberikan distribusi panas yang merata dengan cepat - namun aman!
Karena kami memahami bahwa setiap persyaratan produksi berbeda, solusi tanur putar khusus kami disesuaikan untuk memenuhi sistem spesifik untuk aplikasi individual. Mulai dari mendesain kiln yang lebih panjang untuk memberikan waktu tinggal lebih lama, menyediakan komponen pengumpan dan pembuangan yang dibuat khusus untuk proses Anda atau bahkan desain multi-tahap termasuk kemampuan pengumpulan - kami merekayasa sistem kami dengan mengutamakan produktivitas. Sistem otomasi dapat dengan mudah diintegrasikan untuk memberikan kinerja tanpa gangguan dengan standar keselamatan yang tinggi.
Untuk waktu yang lama, AGICO telah memiliki tim teknis yang profesional, teknologi produksi yang matang, pengalaman produksi yang kaya, membentuk sistem manajemen teknologi produksi poros kiln yang lengkap, menjadikan teknologi kiln poros kapur pelindung lingkungan yang hemat energi menjadi sempurna. teknologi yang dicirikan oleh investasi berbiaya rendah, tingkat otomatisasi yang unggul, kualitas produk yang tinggi, konsumsi energi yang rendah, umur tungku yang panjang, perlindungan tanur putar kalsinasi. banyak digunakan dalam metalurgi, kimia nonferrous, logam, bahan konstruksi, serta industri lainnya, industri pengolahan dalam serta industri lainnya.
lebih dari 20 tahun, kami telah mengabdikan diri untuk pengembangan, penelitian, desain, produksi, pemasangan tanur kapur yang merupakan tanur hijau dan sepenuhnya otomatis. juga merupakan investasi yang rendah, energi tanur putar kalsinasi yang rendah dan masih banyak lagi. dapat dipercaya atas pelayanan tanpa cacat kualitas terbaik kami, serta tempat pembakaran kapur yang tahan lama.
perusahaan telah berfokus pada desain teknik desain, pengiriman peralatan khusus, instalasi tanur putar kalsinasi, pelatihan personel, layanan oven, permulaan tungku, dan produksi mencapai tanur poros kapur ramah lingkungan yang hemat energi. Kami telah membangun kiln poros kapur yang diaktifkan secara berturut-turut dengan volume 150m3,170m3 200m3, 250m3 350m3 500m3, dll. Ini kemudian berhasil dibuka dan efeknya sangat mengesankan! Tungku pembakaran gas ini dibuat dengan menggunakan teknologi yang telah matang pada poros kapur kokas. Kontrak desain diselesaikan dengan beberapa perusahaan.
AGICO memiliki tim teknis profesional, yang mengkhususkan diri dalam proyek turnkey EPC yang mencakup desain, manufaktur dan tanur putar kalsinasi, serta pemeliharaan debugging, dan banyak lagi. menawarkan layanan pra-penjualan lengkap, layanan penjualan, dan layanan purna jual, yang memberikan dukungan teknis tingkat tertinggi untuk memenuhi kebutuhan Anda.
Selama lebih dari dua dekade, dedikasi kami difokuskan pada penelitian, pengembangan, perancangan, produksi, dan pemasangan tungku kapur vertikal.
Room908, unit1, gedung2, Huaqiang Xintiandi, persimpangan Jalan Pingyuan dan Jalan Xiange, Anyang, Provinsi Henan
Hak Cipta © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-Undang - Kebijakan Privasi kami.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
TIDAK
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
