La direzione di Cement International Engineering riconosce pienamente che il processo di produzione del cemento non è affatto semplice. Una parte consistente di questo procedimento è nota come forno di calcinazione. Cement International Engineering processo dell'impianto di calcinazione della calce , Ma Cosa Fa? Trasformano materie prime come calcare e argilla in clinker, l'ingrediente principale del cemento.
Il forno di calcinazione è fondamentale poiché può diventare molto caldo, raggiungendo temperature fino a 1.500° C! Questo forno è così caldo per diversi motivi. Una temperatura così alta aiuta le materie prime a subire reazioni chimiche e a trasformarsi in clinker.
Forno di Calcinazione. Questo tipo di forno è essenziale per la produzione di cemento, poiché riscalda completamente il materiale all'interno. Diversi tipi di forni di calcinazione. Nel processo di produzione ci sono forni rotanti, forni verticali e forni a più camere. Tutti i tipi hanno i loro vantaggi e svantaggi di cui è necessario essere consapevoli. Un buon esempio sono i forni rotanti che svolgono un ottimo lavoro nella produzione di grandi quantità di clinker velocemente, ma è necessaria molta energia per mantenere questo equipaggiamento in funzione. Tuttavia, i forni verticali sono meno efficienti dal punto di vista energetico e non possono produrre tanta clinker in un tempo fissato. Una combinazione tra i due sono i forni a più camere, Cement International Engineering calcinazione della calce hanno costi di funzionamento simili a un forno tradizionale e non richiedono di essere sorvegliati come un forno elettrico usato.
Cement International Engineering era consapevole dell'importanza fondamentale di ridurre l'energia e i costi durante la produzione di cemento. Per questo motivo la tecnologia dei forni ha cambiato e migliorato molto negli ultimi tempi, dissipando meno energia, diventando più efficiente e meno costoso da gestire. Alcuni forni moderni utilizzano carburanti alternativi, quindi invece di bruciare carbone come combustibile, bruciano piante o anche materiali inutilizzati raccolti ovunque, solo per continuare a bruciare.
Sebbene i forni di calcinazione siano necessari per la produzione di cemento, il loro utilizzo può comportare numerosi impatti ambientali, come l'inquinamento atmosferico. Sebbene sia un problema grave, Cement International Engineering calcinazione della calce è impegnata nella tutela ambientale. Vengono fatti sforzi per contenere queste emissioni utilizzando sistemi di filtrazione avanzati e altre tecnologie che catturano e limitano tali emissioni. Cerchiamo di essere il più responsabili possibile nel ridurre la nostra impronta.
AGICO dispone di un team tecnico professionale specializzato in progetti chiave in mano (EPC) che includono progettazione, produzione, installazione, debug e manutenzione, tra gli altri forni di calcinazione. AGICO offre una gamma completa di servizi prima, durante e dopo la vendita, nonché assistenza tecnica post-vendita.
l'azienda si è occupata principalmente di ingegneria dei programmi, progettazione, installazione e messa a punto di attrezzature per forni e fornaci produttivi, raggiungendo un efficace risultato in termini di risparmio energetico ed ecologico nei forni a calce a torre verticale. L'azienda ha costruito forni attivi in varie dimensioni, inclusi 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, ecc. I forni sono stati avviati con successo e hanno prodotto un effetto straordinario! Utilizzando la tecnologia più recente del forno a torre verticale a carbone, il forno a torre verticale a gas è stato utilizzato come forno di calcinazione, e numerosi contratti di progettazione sono stati firmati con molte aziende.
Da molto tempo, AGICO dispone di un team tecnico professionista, di una tecnologia di produzione matura e di un'ampia esperienza produttiva, formando sistemi completi di gestione della tecnologia di produzione per forni a camino. Questa tecnologia rende i forni a camino per la produzione di calce risparmio-energetici ed ecologici perfetti. La tecnologia dei forni da calcinazione è caratterizzata da un basso costo di investimento, livelli elevati di automazione, qualità del prodotto eccellente, consumo minimo di energia, lunga durata del forno e protezione ambientale. Viene utilizzata ampiamente nel settore metallurgico, nonché nei settori chimici dei metalli non ferrosi, materiali da costruzione e in varie industrie, comprese quelle di approfondimento della lavorazione.
Da oltre 20 anni ci siamo dedicati alla ricerca, progettazione, produzione e installazione di forni per la calce. Il nostro impianto è completamente automatico con il costo di investimento più basso. Siamo fidati per la qualità elevata e il servizio perfetto, e per fornaci a calce durature nel tempo.