Un forno a calce è un tipo particolare di macchinario fondamentale per la produzione di cemento. Oggi impareremo su un forno chiamato forno a calce, cos'è e come funziona, la sua storia e perché è così utile. Esamineremo anche dove viene già utilizzato oggi in varie industrie. Cement International Engineering è una società rinomata che produce questi forni specializzati usati nella produzione di cemento.
Il calcare è un tipo di roccia che Soluzione Impianto di Calce le macchine usate per fare il cemento. Si tratta di un forno imponente, che di solito assomiglia a una grossa tubatura di mattoni o metallo. All'interno di questa tubatura la calcite viene riscaldata a temperature estremamente elevate — tanto da diventare liquida (un materiale chiamato calce viva). Quando la calce viva viene mescolata con acqua, si forma una sostanza chiamata idrossido di calcio e questa è fondamentale nella produzione di cemento. Questa è una sostanza critica poiché aiuta a tenere insieme i materiali per creare strutture robuste.
La fornace a calce di Cement International Engineering riscalda direttamente la calcite a temperature estremamente elevate. Il processo inizia quando la calcite viene introdotta nella parte superiore della fornace. Per raggiungere queste temperature, la calcite viene cotta per circa due ore a 1000-1100 °C con carbone o petrolio. La calcite viene riscaldata a temperature elevate e, man mano che si scalda, subisce diverse trasformazioni chimiche che la trasformano in calce viva. Dopo questa trasformazione, il prodotto, la calce viva, viene scaricato dalla fornace attraverso un valvola situata in fondo e poi raffreddato, per essere utilizzato in vari altri applicazioni.
Rara ma affascinante nella natura, le fornaci per calce hanno dietro di sé una lunga storia. I primi macinini e pestelli furono usati nell'antica Grecia centinaia di anni fa, per produrre il malto utilizzato nella costruzione. Questa tecnologia di Cement International Engineering presto passò all'antica Roma, dove una delle maggiori esigenze di produzione era la costruzione di cemento per strade, acquedotti e molti altri sistemi critici. Negli anni 1800 Forno Rotante per Calce furono adottate e aiutarono a consolidare le fondamenta di ciò che oggi conosciamo come industria della costruzione.
Ci sono molti vantaggi nell'uso di un forno per fornaci a calce. Funziona come un metodo efficiente per produrre tonnellate di calce viva in un solo ciclo di estrazione e, quindi, è anche economico. Ciò consente alle aziende di essere cost-effective e, allo stesso tempo, di tenere il passo con le loro esigenze di produzione. In secondo luogo, le fornaci a calce sono efficienti dal punto di vista energetico grazie all'uso di carburanti come carbone, petrolio o gas che bruciano per fornire il calore. Il terzo è che potrebbe non essere affidabile al 100%, poiché è possibile monitorare e controllare facilmente l'intero processo affinché tutto proceda senza intoppi su queste macchine. Infine, la calce viva prodotta da queste fornaci è di prima qualità e può essere utilizzata negli settori della costruzione, dell'agricoltura e della mineraria.
Oggi, abbiamo visto le fornaci a calce alla luce del sole e il loro utilizzo è andato oltre quello della produzione di cemento. Ora Forno Verticale per Calce vengono inoltre utilizzati per zucchero, carta e un'ampia gamma di prodotti chimici. Considerazioni ambientali: c'è un crescente riconoscimento dei benefici ambientali e una priorità maggiore nell'utilizzo dei forni a calce, al fine di ridurre le emissioni di gas serra dalle fabbriche. A questo scopo, la biomassa (materiale vegetale) viene utilizzata al posto dei soliti carburanti fossili come il carbone e il petrolio.
Da molto tempo, AGICO ha un team tecnico professionista, una tecnologia di produzione matura, un'ampia esperienza di produzione, formando un completo sistema di gestione della tecnologia di produzione per forni a pozzo verticale, rendendo perfetta la tecnologia dei forni a pozzo verticale risparmio energetico e protettiva dell'ambiente. La tecnologia dei forni per calce è caratterizzata da un investimento a basso costo, un elevato livello di automazione, una qualità del prodotto eccellente, un uso minimo di energia, una lunga durata del forno e protezione ambientale. Viene utilizzata ampiamente nel settore metallurgico, nonché nei settori chimici dei metalli non ferrosi, materiali da costruzione, varie industrie, nonché negli impianti di lavorazione approfondita.
Da più di 20 anni, ci siamo impegnati nello sviluppo, ricerca, progettazione, produzione e installazione di forni per calce. È completamente automatico con il forno per calce in funzione. Il forno per calce ha una lunga durata e si può fare affidamento su di noi grazie ai nostri eccellenti servizi e alla qualità superiore della macina per calce.
l'azienda si è occupata principalmente del progetto di ingegneria, della fornitura di attrezzature speciali, nonché della formazione del personale per l'installazione e l'avviamento dei forni. L'azienda ha costruito forni a calce di varie dimensioni, inclusi volumi di 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, ecc., avviandoli con successo e ottenendo un effetto straordinario! Utilizzando la tecnologia avanzata dei forni a calce a carbone, è stato progettato il forno a calce ad alimentazione a gas e sono stati firmati contratti con diverse aziende.
Un team altamente qualificato di AGICO, specializzato in progetti chiave in mano (EPC), include produzione, progettazione e installazione. AGICO offre un servizio completo prima, durante e dopo la vendita, fornendo il supporto tecnico necessario per soddisfare le esigenze dei clienti.
Da oltre due decenni, la nostra dedizione si è concentrata sulla ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e installazione di forni verticali per calce.
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