Se lo hai fatto, scommetto che negli ultimi anni saremmo stati responsabili dell'emissione di oltre 4 Miliardi di Tonnes di CO2 solo per la produzione di cemento. Usiamo un tipo di materiale edile chiamato cemento per costruire strutture come grattacieli, ponti robusti e strade lisce. Il calore è un aspetto critico nella produzione di cemento. È necessario per convertire i materiali grezzi (ad esempio calcare) nel prodotto che conosciamo come cemento.
Un'importante caratteristica del prelisciatore è la sua qualità risparmi-energia durante la produzione di cemento. Il serbatoio di miscelazione del cemento, noto anche come impastatrice, contiene molte lame affilate. In questa immagine, sta venendo lucidato per la prima volta e sarà uno dei pochi momenti in cui un essere umano entra nella stanza della fornace dove il grande pane ha sviluppato le sue fondamenta fino alla maturità. Con questo pre-riscaldamento, non è richiesta tanta energia per riscaldare i materiali mentre sono all'interno della fornace.
Quindi è un processo guidato che garantisce anche che tutto funzionerà correttamente. Il calcinazione della calce è essenzialmente un'estensione di una fabbrica a processo secco in cui il materiale passa dal primo al secondo stadio per trascinamento, e poi verso il fondo con l'aiuto dei gas di scarico, migliorando il throughput dello stockpile e prevenendo errori o ritardi che altrimenti si verificherebbero durante la produzione del cemento. Ciò porta a una produzione di cemento coerente ed efficiente.
Il preiscaldatore sospeso è altresì fondamentale per garantire un alto livello di qualità del cemento. Utilizza materiali che reagiscono rapidamente ai cambiamenti di temperatura in ogni fase e fa ripetuti aggiustamenti multipli alla temperatura e al flusso dei materiali nella macchina. È importante poiché questo garantisce che i materiali vengano riscaldati uniformemente, il che porta a una conferma perfetta del cemento.
Il preiscaldatore sospeso, che monitora la qualità per evitare qualsiasi problema nell'output finale. Questo è critico perché anche i problemi più piccoli possono rendere il cemento insicuro e far sì che edifici e strutture inizino a degradarsi prima del dovuto. Essendo il materiale costruttivo più importante, un buon cemento di qualità è essenziale per la sicurezza e lo standard delle strutture.
Il che significa che le aziende di produzione possono produrre una quantità maggiore di cemento a un prezzo accessibile, portando a maggiori profitti per il loro business. Ciò garantisce che l'industria del cemento continui a sostenere una sana competitività e a generare profitti riducendo i costi operativi grazie alla tecnologia del preiscaldatore a sospensione.
Cement International Engineering è impegnata in un miglior modo di produzione di cemento, più rispettoso dell'ambiente! Uno degli approcci più significativi è la nostra tecnologia del preiscaldatore a sospensione. I preiscaldatori a sospensione offrono molto all'industria del cemento, migliorando l'efficienza del trasferimento di calore, utilizzando meno energia, semplificando il processo di produzione e garantendo alta qualità, aiutando le aziende a guadagnare di più.
AGICO possiede personale tecnico specializzato in preiscaldatori a sospensione, con enfasi sui progetti chiave in mano (EPC), che includono progettazione, produzione, installazione, nonché collaudo e manutenzione, altri servizi. AGICO fornisce servizi completi prima e dopo la vendita, offrendo un supporto tecnico completo per soddisfare le esigenze dei clienti.
l'azienda si è occupata principalmente di progettazione e ingegneria, fornitura di attrezzature speciali, installazione e messa in funzione, formazione del personale, servizi per forni, inclusi l'avvio del forno e il raggiungimento della produzione del forno a calce verde risparmio energetico. L'azienda ha costruito forni attivati con dimensioni di preiscaldatori sospesi che includono 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, ecc. Questi sono stati avviati con successo e hanno ottenuto risultati notevoli! Un forno a gas è stato costruito utilizzando la tecnologia sviluppata nel forno a carbone calcare. Sono stati conclusi contratti di progettazione con diverse aziende.
Da molto tempo, AGICO dispone di un team tecnico professionista, di una tecnologia di produzione matura, di un'ampia esperienza produttiva, formando sistemi completi di gestione tecnologica per la produzione di forni a scambiatori. Questa tecnologia dei forni a scambiatori risparmio-energia e protettiva dell'ambiente è stata resa perfetta. Ha i vantaggi di un pre-riscaldatore con bassa sospensione, alti livelli di automazione, qualità eccellente del prodotto, basso consumo di energia elettrica, lunga durata del forno e protezione ambientale. È stata ampiamente utilizzata negli industrie della metallurgia, chimica metallifera non ferrosa, metalli, materiali da costruzione, altre industrie di lavorazione approfondita e altre industrie.
Negli ultimi 20 anni, ci siamo dedicati allo sviluppo, ricerca, progettazione, produzione e installazione di forni a calce che sono fornaci verdi completamente automatiche, a basso costo con pre-riscaldatore a basso consumo energetico e così via. Si può contare su di noi per il nostro servizio impeccabile di alta qualità e per i forni a calce duraturi.
Da oltre due decenni, la nostra dedizione si è concentrata sulla ricerca, sviluppo, progettazione, produzione e installazione di forni verticali per calce.
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