商品を製造する際に必要な以上の粉末を使わないようにする方法をご存知ですか? 勤勉で几帳面であれば、 フィーダー振動 粉末を正確に計量して供給するための完璧な方法です。この機械は、多くの企業にとって大きな助けになります因为他们 cannot 最終製品を粉末なしで生産することはできません。
A について 振動フィーダー 是非常特定の設備の一部であり、これは会社がその製品の中に適切な量の粉末を持っているのを助けることができます。これ以上に重要である理由は、粉末が多すぎると製品が正しく動作しない可能性があるということです。一方で、粉末が不足すると製品が弱くなったり、効果がなかったりします。どちらの場合も、製品が台無しになり、お金や原材料が無駄になるでしょう。このため、粉末の量は良質な製品生産において重要な要素です。
この形状では、トレイがこのフィーダーに取り付けられ、ゲートリーシステムの動きを模倣して揺れます。この揺れにより、粉末を均一に撒きやすいです。この機械は、毎回の粉末の量を調整しやすくします。揺れのプロセスによって粉末が滑らかな動きを提供されるため、この機械は高い効果があると知られています。
この揺れの動きは、粉末の中に空気の層を導入することも可能にします。これらの小さな空気の層は、粉末の流れを助け、正確に測定するのに速くて簡単になります。これは、コーン粉末を注ぐ際に、必要な分だけ正確な流れで注ぎ出すことを意味します。
要するに、 振動フィーダー また、粉末が毎回適切で精密な量になるように放出するために使用されます。特に設計されており、毎回の揺れごとに一定量の粉末を放出します。この機械はまったく別のレベルです。これが非常に重要であり、これによりすべての製品が同じ品質と強度で製造されます。
この種の設備がない場合、特定の粉末が互いにまたは容器に付着する可能性があります。これにより、粉末を一貫して注ぐことが不可能になり、製品の品質に欠陥が生じる可能性があります。これが問題の原因とされ、プロセスにおいて困難を招き、時間を無駄にする結果となります。 振動グリズリー給料機 この問題を解決し、あなたの設計が適切に完了することを保証できます。
振動式粉末供給機を使用することで、これがより効率的になります。これは、彼らが正確に粉末を測定し排出するために使用する機械であり、これにより廃棄物を減らすことができます。企業が可能な限り少ない粉末を浪費できるよう確保され、その結果、機械の清掃やメンテナンスにかかる時間が短縮されます。
AGICOの高度な技術を持つ振動式粉末フィーダーチームは、EPCトータルソリューションプロジェクト(製造、設計、設置を含む)に特化しています。AGICOは包括的な售前・售中・售后服务システムを提供し、顧客のニーズに応じた技術サポートを提供します。
20年以上にわたり、私たちは研究、開発、設計、生産、設置を行ってきました。石灰キルンは振動式粉体給料機に対応し、完全に自動化され、低投資、エネルギー消費が少なく、信頼性の高い優れたサービスと長寿命の石灰キルンで信頼されています。
長い間、AGICOには専門的な技術チーム、成熟した生産技術、豊富な生産経験があり、完璧なshaftキルン生産技術管理体制を形成し、省エネルギーで環境保護に配慮した石灰shaftキルン技術を完成させました。この技術は最小限の投資で高度な自動化と製品の高品質を実現します。さらに、エネルギー消費が低く、炉の耐用年数が長いです。冶金、非鉄金属、化学、建設資材、その他のセクター、さらには深層加工などの業界で広範囲に利用されています。
会社は主に設計とエンジニアリングデザインを手がけ、特殊設備の設置と調整、従業員の訓練、オーブンサービス(炉の起動や生産開始、エネルギー節約型グリーン石灰シャフト窯の達成)を行ってきました。会社は振動式粉体給料機を備えた活性化された窯を建設し、その容量は150m3、170m3、250m3、350m3などがあります。これらは成功裏に稼働を開始し、顕著な効果を発揮しました!コークス石灰シャフトで開発された技術を使用してガス燃焼窯を建設しました。複数の企業との設計契約が締結されました。