시멘트 인터내셔널 엔지니어링의 이사회는 시멘트 생산 과정이 결코 쉬운 일이 아니라는 점을 충분히 인식하고 있습니다. 이 절차의 상당 부분은 석회화로로 알려져 있습니다. 시멘트 인터내셔널 엔지니어링 석회 소각 공정 , 하지만 무엇을 하나요? 그들은 석회암과 점토와 같은 원료를 클링커로 변환하는데, 이는 시멘트의 핵심 성분입니다.
소성로는 매우 뜨거울 수 있기 때문에 중요합니다. 이 로는 최대 1,500° C의 온도에 도달할 수 있습니다! 이 소성로가 매우 뜨거운 이유는 여러 가지입니다. 따라서 이 고온은 원료가 화학 반응을 겪고 클링커로 변환되도록 돕습니다.
소성로이러한 유형의 로는 내부 물질을 완전히 가열하기 때문에 시멘트 제조에 중요한 역할을 합니다. 다양한 형태의 소성로제조 과정에서 회전로, 수직로 및 다중실로가 있습니다. 모든 유형에는 알고 있어야 할 장점과 단점이 있습니다. 여기서 좋은 예는 대량의 클링커를 빠르게 생산하는 데 탁월한 성능을 발휘하는 회전로지만, 이 장비를 작동시키려면 많은 전력이 필요합니다. 그러나 수직로는 에너지 효율성이 낮고 고정된 시간 내에 충분한 양의 클링커를 생산할 수 없습니다. 두 가지의 중간 형태는 다중실로로, 시멘트 인터내셔널 엔지니어링 석고 로스팅 전통적인 가마와 유사한 운영 비용이 들며, 전기로 사용되는 가마처럼 감독이 필요하지 않습니다.
시멘트 인터내셔널 엔지니어링은 시멘트를 제조할 때 에너지를 줄이고 비용을 절감하는 것이 매우 중요하다는 것을 알고 있었습니다. 이것이 바로 최근에 가마 기술이 많이 변화하고 발전한 이유이며, 덜 많은 에너지를 소비하면서 더 효율적이 되고 운영 비용도 줄어들었습니다. 일부 현대의 가마는 대체 연료를 사용하여 석탄 대신 식물이나 어디서나 수집한 폐기물을 연료로 사용하기도 합니다.
가열 분해 가마는 시멘트 생산에 필수적이지만, 공기 오염과 같은 여러 환경적 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 큰 문제이긴 하지만, 시멘트 인터내셔널 엔지니어링은 석고의 로스팅 환경 보호에 대한 책임을 다하고 있습니다. 우리는 최신 필터 시스템과 기타 기술들을 사용하여 이러한 배출량을 억제하기 위해 노력하고 있으며, 이는 배출을 포착하고 제한하는 데 도움을 줍니다. 우리는 우리의 환경적 영향을 줄이는 데 있어 가능한 한 책임감 있게 행동하려고 합니다.
AGICO는 설계, 제조 설치, 디버깅 유지보수 등 EPC 턴키 프로젝트를 전문으로 하는 기술팀입니다. AGICO는 많은 다른 산화로에 대한 완전한 사전 판매 및 판매 후 서비스와 기술 지원을 제공합니다.
회사는 주로 프로그램 공학, 설계, 장비 설치 및 가동을 담당하며, 에너지 효율적이고 생태적인 석회 수직로의 오븐과 용광로 생산에 도달합니다. 회사는 다양한 크기의 활성화된 수직로를 건설했으며, 이에는 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 등이 포함됩니다. 수직로들은 성공적으로 가동되었으며 놀라운 효과를 발휘했습니다! 최신 코크스 석회 수직로 기술을 활용하여 가스 연소 석회 수직로가 구워내는 용광로가 되었으며, 여러 회사들과 설계 계약을 체결했습니다.
오랜 기간 동안 AGICO는 전문적인 기술 팀, 성숙한 생산 기술, 풍부한 생산 경험을 보유하고 있으며, 완전한 세트의 수직로 생산 기술 관리 시스템을 형성하여 에너지 절약형 환경 보호 석회 수직로 기술을 완벽하게 만들었습니다. 이 기술은 저비용 투자, 높은 자동화 수준, 우수한 제품 품질, 최소 에너지 사용량, 긴로 수명, 환경 보호를 특징으로 하며, 주로 메탈러지 부문 및 비철금속 화학 건축 자재 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
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