전체카테고리

로타리 석회가마

홈페이지 >  제품 >  로타리 석회가마

진보된 생산 공정을 갖춘 고효율 석회 로터리 가마

진보된 생산 공정을 갖춘 고효율 석회 로터리 가마

생산 능력: 200-1200 t/d (조정가능)
석회석 입자 크기: 20-40mm
연료 : 가스, 미분탄 등
활동 정도: 360-400 ml
특징: 작은 사료 입자 크기, 높은 가격, 높은 활성 값, 다양한 연료 사용 가능, 높은 자동화 및 낮은 열 소비.

  • 개요

  • 문의

  • 관련 상품


상품 설명

회전 가마라고도 알려진 석회 회전 가마는 건축 자재 장비 영역 내의 동적 소성 장치입니다. 주목할만한 장점은 상당한 생산 능력, 무소음 작동 및 최소한의 전체 에너지 소비를 포함합니다. 석회 생산의 중추적인 도구 역할을 하는 이 제품은 현재의 수요 증가를 반영하여 상당한 산업적 가치를 지니고 있습니다. Lime은 건설, 건축 자재, 야금, 화학 산업, 경공업, 환경 보호, 의학 및 농업 전반에 걸쳐 광범위한 유용성을 찾습니다. 특히 제강, 제철, 소결, 구리, 알루미늄 제련 등과 같은 분야에서 석회는 슬래깅제, 용제 또는 소결 재료로서 중요한 역할을 합니다. 석회 회전 가마의 광범위한 적용은 다양한 산업 환경에서의 다양성과 중요성을 강조합니다.

명세서:

석회 회전 가마의 사양
용량(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
프로덕트 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석 활성 석회, 소성 백운석
예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 원형 수직 예열기 또는 다각형 수직 예열기 다각형 수직 예열기 다각형 수직 예열기 다각형 수직 예열기
로터리 킬른 크기(m) Φ2.5 × 40 Φ2.8 × 42 Φ3 × 46 Φ3.2 × 50 Φ3.5 × 54 Φ3.6 × 56 Φ3.8 × 58 Φ4×60/Φ4.2×50 Φ4.3 × 58 Φ4.3 × 64 Φ4.8 × 68
유효 부피(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575/548 670 738 1005
온도 (℃) 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
냉각기 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러 정사각형 수직 쿨러
연료 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄 가스, 미분탄
열량(KJ/KgC3O) 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5300/5000 5225 5225 5100 5100 4810 4810 4810


작동 원리 :

석회석은 끝에 위치한 슈트를 통해 가마 안으로 들어갑니다. 가마의 기울기와 점진적인 회전을 통해 석회석은 한쪽 둘레를 따라 이동하고 반대쪽 축을 따라 가마 끝에서 머리 부분까지 진행됩니다. 연료는 마지막 버너를 통해 가마에 공급되어 연소되고, 생성된 열은 복사, 대류, 전도를 통해 석회석에 전달됩니다. 석회석은 하소 과정을 거쳐 생석회로 변하면서 가마 끝에서 배출됩니다. 동시에 고온의 배가스는 가마 끝에서 먼지 제거 시스템으로 유입됩니다. 이 메커니즘은 고온의 배가스 처리를 관리하면서 석회석을 생석회로 효율적으로 변환하는 것을 보장합니다.


경쟁 우위 :

최첨단 기술: 이제 기본 추진 시스템에 고급 AC 주파수 변환 속도 조절 기술이 통합되었습니다. 이 기술은 기존 전자기 및 DC 속도 조절과 달리 에너지 효율성, 친환경성, 넓은 속도 조절 범위, 정밀한 속도 제어 및 안정적인 작동이 뛰어납니다.

정확하고 신뢰할 수 있는 설치: 지지 휠과 유지 휠의 지지 장치 베이스를 용접하고 진동 노화 처리를 통해 용접 응력을 완화한 후 대형 수직 선반 및 보링/밀링 기계가 각 부품의 가공 정확도, 형상 및 위치 공차를 보장합니다. 이 방법은 전체 시스템의 설치 정밀도와 신뢰성을 크게 향상시킵니다.

손쉬운 운영: 기존 회전식 가마에서 발견되는 가마 테일 반환 재료 및 일반적인 먼지 누출과 같은 문제를 해결하기 위해 가마 헤드와 끝 부분에 포괄적인 구조 최적화가 이루어졌습니다. 이 설계는 석회석의 특정 특성과 하소 공정 요구 사항에 맞춰 더욱 원활하고 원활한 자재 운송을 보장합니다.

균일한 품질: 석회석은 균일하게 가열되어 제품 품질이 일정하고 과연소율이 낮습니다. 이는 제강을 위한 고활성 석회의 하소에 특히 적합합니다.

적응 가능한 공정 구성: 가마 끝에 수직 예열기를 통합하면 석회 회전 가마에서 나오는 고온 연소 가스를 최대한 활용할 수 있습니다. 이는 석회석을 주변 온도에서 초기 분해 상태로 예열하여 제품 활동을 향상시키고 운송 및 보관을 용이하게 합니다.


GET IN TOUCH