Gerai, visiems jauniems skaitytojams ten. vibracinis dubens formuoklis yra. Tai yra nuostabi technologija, kuri revoliucijos atliko gamybos procese fabrikose. Cement International Engineering naudoja šią nuostabą technologiją mūsų gamybos procese, kad padėtų jį padaryti naujamesnis, greitesnis ir protingesnis.
Šiandien, talpyklų priežiūros viskas leidžia veikti greičiau ir glodžiau montavimo linijose. Talpyklos priežiūra yra bendrinis aparatas naudojamas rikiuoti, organizuoti ir tiekti mažus dalis koordinuotu būdu. Dar geriau, blokai leidžia ją būti modulariais ir paprastais susieti dalykus kartu! Tai leidžia jiems būti puikiai mažų dalių tvarkymui ir leidžia darbuotojams judėti link savo gamybos tikslų. Tai leidžia jiems dirbti greičiau ir tinkamai atlikti darbą.
Įmonėje Cement International Engineering naudojame automatinę technologiją, pavyzdžiui, talpinius laidžius, kad paspartintume ir pagerintume gamybą. Dėl šios technologijos mes išgamindami daugiau, net jei tai trunka trumpesnį laiką, bei sumažiname darbo jėgos išlaidas, kas yra labai svarbu kiekvienoje verslo srityje. Automatiniai laidžiai taip pat užtikrina, kad detalės būtų tinkamai suoriamos ir pateikiamos, todėl galime palaikyti savo kokybės standartus. Mes džiaugiamės klientus, gamindami puikius produktus, o tai yra tikrai mūsų tikslas!
Naudojant rankinius automatizacijos sergančius darbus, tai padeda dirbantiems taip pat kaip vienas didžiausių pranašumų. Susidurti su mažomis dalimis yra iššūkis ir labai trunka laiko, be to, jei yra per daug užsakymų, kuriuos reikia atlikti. Taip pat pats įsivaizduokite, kaip bandote imti šias mažas dalis rankomis, kai jums linkę! Nereikia rankomis apdoroti mažų, jautrių dalių automatuojamuose sergančiuose. Jie gali greitai apdoroti daug daugiau medžiagų, kurios padeda visam veiksmui eiti be trukdymų. Kuo mažiau stresų patiria darbuotojai, tuo geriau jie galės koncentruotis ant savo darbo.
Uždaviniai ir inspekcinis kontrolierius yra dvi svarbiausios dalykas gamyboje, ir Cement International Engineering tai supranta. Būtent todėl mes remiamės bolų priežiūros automatizavimu, kad geriau rūšiuotume dalis kokybės kontrolės, ambalo ir galutinio tyrimo metu. Ši technologija kartu su mūsų procesu užtikrina, kad visos dalys būtų tokių kokybės lygį, kurį reikalaujame, tuo pačiu padarant ambalavimo ir inspekcinio proceso greitesniu ir efektyvesniu. Tai taip pat leidžia darbuotojams gerai dirbti, kai viskas yra tinkamai organizuota.
Taigi, santraukumo sakant jauniems skaitytojams, tokie dalykai kaip bolų priežiūros automatizavimas yra didelis reikalas gerinant situaciją. Jie leido procesams būti glaudesniais, išlaidoms mažesnėmis, standartams aukštais ir bendrai padidinti gamybos efektyvumą.
daugiau nei 20 metų yra įsipareigoję dirbti, tyrinti ir diegti kefuo automaciją lietuvos kilnos srityje. Tai yra pilnai automatinis sprendimas su žemiausių investicijų kaina. Lietuvos kilna turi ilgesnę našumą, mes galime būti patikimi dėl puikių paslaugų ir aukštos kokybės lietuvos malūno.
AGICO turi bolų automatizavimo technininkus, kurie koncentruojasi ant EPC raktinių projektų, apimantys dizainą, gamybą, montavimą bei derinimą ir priežiūrą, taip pat kitus paslaugas. AGICO siūlo išsamius priespardžių ir po pardavimą paslaugas, teikiant visą techninę paramą, kad atitiktų klientų reikalavimus.
ilgojo laiko metu AGICO turėjo profesionalų techninių komandą, pažengusią gamybos technologiją ir didelį gamybos patirtį, sukūrusi kompleksinę šaknių kilnos gamybos technologijų valdymo sistemą, padarant bolų automatizavimą - taupiamą aplinką - apsauginę kalsno šaknių kilnų technologiją išmanoma. Ši technologija yra charakterizuojama mažais investicijomis, aukštu automatinio laipsnio, geros produkto kokybės, žemos energijos suvartojimo, ilgos krosnies naudojimo trukmės bei aplinkosaugos. Ji plačiai naudojama metalurgijos sektoriuje taip pat nesvarbu spalvose ir chemijos, statybinėse medžiagose, kitose pramonės srityse bei giliau procesuojančiose pramonės šakose.
įmonė buvo įtraukta į programų dizainą, inžinerinį projektavimą, specialiosios technikos tiekimą, montavimą ir paleidimą, šiltnamio darbuotojų mokymą paleisdami krosnius bei taip pat gamybos pasieks energijos efektyvumo ir vydrinio šiltnamio kilno trunko. Įmonė sukūrė aktyvuotus kilnus su įvairiais dydžiais, įskaitant 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3 ir kt. Kilnai sėkmingai buvo atverti ir sukūrė nuostabų poveikį! Naudojant pačius išsagus dalelės automacijos sistemos, kurios yra integruotos į anglietinių šiltnamio kilnų sistemą, buvo sukurtas dujų degimo šiltnamio kilnas. Taip pat buvo pasirašyti sutarčių kontrakto su daugybe įmonių.