Centrifugal Bowl Feeder yra labai naudingas įrenginys, kurį lengvai galima pastebėti gamyklėje. Šis įrenginys sukasi greitai ir atskiria daiktus skirtingo dydžio ir formos. Tai užtikrina didelę ekonomiškumą ir produktyvumą gamyklėje. Greitosios gamyklos gali geriau ir greičiau dirbti su šiuo įrankiu. Šiame straipsnyje išsamesniai apžvelgsime, kaip pramonetės naudoja šį genialųjį įrenginį.
Kai kalbama apie dalies rūšiavimą ir pateikimą montavimo linijoj, keletas dalykų yra tokie protingi ir greitai veikiantys kaip Centrifugal Bowl Feeders. Jis turi pagrindinių dviem komponentams – dubenį ir variklį. Dubenyje saugomi elementai, o jis sukamas naudojant variklį. Dalys viduje dubenyje rūšiuojasi ir tvarkaraciai juda, kai dubenas sukasi.
Šis sukimo judėjimas leidžia detalims judėti už dėžės krašto. Kai detalys yra surikiuotos ir išdėstytos tvarka, j jos išeina į specialią trajectą, kuri vedia tiesiai į montavimo liniją. Kad būtų suderintos detalys ir laikomos tiesiam keliui, tokio tipo trajecta yra specifistiškai sukonstruota. Gyvulinis Dėžės Priežiūros padeda fabrikoms rikiuoti ir gauti dalis, kas reiškia, kad darbuotojams reikia mažiau vykdyti rankinių darbų.
Taigi, gamyklų pranašumas yra greitesnis ir efektyvesnis dėl centrifuginių talpyčių priežiūros. Jie išskaidė laiko užtrūkį ir sunkų darbą, susijusį su rankiniais detalėmis ir jų tiekimu. Ši automatizacija gali rūšiuoti ir tiekti dalis beveik 100% tikslumu kiekvieną kartą, o tai yra didelė pažanga. Tai padaro viską efektyvesnį, todėl darbuotojas gali koncentruotis ant svarbesnių dalykų nei tiesiog jūsų detalių rūšiavimo.
Centrifuginio talpyčio komponentai 1.) Talpyčius 2.) Variklis Talpyčius yra metalinis ir apvalus, todėl jis ne tik gausiai atrodo jūsų virtuvėje, bet ir turi užtikrintą ilgalaikį naudojimą. Tipiškas nerojusis sidero medžiaga paprasta ir styga. Šis dizainas taip pat gali gerai rūšiuoti ir suderinti dalis. Variklis (jis sukasi aplink talpyčių, dėl ko viskas veikia).
Pasukamosios skardos greitis gali pasiekti iki 60–800 apsukų per minutę. Šis greitis gali būti pritaikytas pagal dydžio ir formos reikalavimus atskiriamoms dalių rūšims. Šis sukimo veiksmas sukuria centrifuginę jėgą, kurios dėka dalių suvaldo prie skardos sienos aukščiau. Skarda turi būti sukonstruota taip, kad ji leistų dalioms judėti link trakto, todėl tai yra labai svarbu.
Gaminių gamyklųose centrifuginis skardos patiekimo įrenginys yra svarbus modernių montavimo linijų įranga. Jis pakeitė rankinį dalies rūšiavimo ir patiekimo procesą, kuris yra daug greičiau. Jis veikia automatiškai ir labai tiksliai; jo priskirtos užduotys atliekamos su reikalinga tikslumu. Ši technologija padeda gamykloms sumažinti darbo jėgos išlaidas ir pagerinti bendrą našumą.
Ilgo laikotarpio AGICO turėjo profesionalų techninių darbuotojų, pažengusią gamybos technologiją ir daugybę gamybos patirties, sudarantį visapusišką šoninio krosnio gamybos technologijos valdymo sistemą, padarydama taupiamąją ir aplinkai draudingą šoninio krosnio technologiją išsamiai. Technologija yra centrifuginis talpyklų priežastis minimaliu investicijų, aukštu automatinimo laipsniu ir geros produkto kokybės. Be to, ji turi mažą energijos suvartojimą bei ilgus krosnio tarnavimo laikus. Ji buvo plačiai naudojama metalurgijoje, spalvotosios metalo, chemijos, statybinėse medžiagose ir kitose srityse, tokiose kaip giliausias apdirbimas ir kt.
AGICO turi centrifuginio talpyklos techninių darbuotojų, kurie koncentruojasi ant EPC „turnkey“ projektų, apimantys dizainą, gamybą, montavimą, derinimą ir priežiūrą, bei kitus paslaugas. AGICO siūlo visapusiškus priespardinius ir po pardavimą paslaugas, teikiant pilną techninę paramą, kad atitiktų klientų reikalavimus.
įmonė sutelkė dėmesį į inžinerinio dizaino kūrimą, ypatingosios įrangos tiekimą, centrifuginio dujų priežiūros montavimą, personalo mokymą, šildytuvas paslaugas, krosnies paleidimą ir gamybos pasiektą energijos efektyvumą bei aplinkai draudžiamą kalkinį aukštą kilną. Sekmingai sukūrėme aktyvų kalkinio aukštą kilnų su tūriais 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3 ir kt. Jie sėkmingai buvo paleisti ir jų poveikis buvo impresiniškas! Duju degimo krosnis buvo sukurtas naudojant technologiją, kuri išaugo iš angliavos krosnio technologijos. Buvo sudaryti projektavimo sutartys su keletu įmonių.
Per paskutinius 20 metus mes buvome įsipareigoję dėl tyrimų, plėtros, dizaino, gamybos ir montavimo kalkinio kilno, kuris yra aplinkosaugingas, visiškai automatinis, su mažais išlaidomis ir žemiais energijos suvartojimu. Kalkinio kilno centrifuginio dujų priežiūros gyvybės trukmė gali būti patikima dėl mūsų nekilnojamų paslaugų ir aukštos kokybės kalkinio kilno.