Su tam tikrais nejudiniais dalimis, tiesiniai vibraciniai priežastininkai veikia kaip būdas jas perkelti dėl vibracijų. Tai mašinos, kurios nesustabdo gamybos eilučių ir gali dirbti atsižvelgdami į komponentus. Jos yra svarbios laiku ir tinkamai apdoroti dalis, kartu sumažindamos gamybos laiko vilkio.
Trukmės augimas beveik visose srityse sukėlė, kad verslininkai apibrėžtų naujas sistemas ir pridėtų ypatybes, kurios įtakoja esamas dizaines. Pirmiausia tvarkos eigoje labai svarbu įvesti veikiančias gamybos linijas ir leisti tai atlikti taip pat saugiai, neuždarant jų veiklos. Inline traukinių varikliai arba inline vibraciniai Traukiniai taip pat žinomi kaip Viename eile Gesimu žaidimai su dalimi rankų klampymo užduotimi judant daliomis į kitą vietą įvairiuose procesuose naudojant vadovavimą ir vibracijas.
Mūsų inline konvejeriai pagrindiniu būdu yra naudojami hidratuotos kalkos gamybos procesas gamyba sėkmingų higieninių vibraciniai laidžių, ar būtų nerūdantoji plieno ar aliuminio. Šios laidžių padeda užtikrinti nuolatį maisto tiekimą visai švaresniems daiktams, nuo mažiškų skrupulių iki sudėtingų elektroninių elementų, kontroliuojant medžiagos kiekio, kuris yra pristatytas į srautą. Produktas gali būti asmeniškai pritaikytas dalioms ar efektyviai pritaikytas pagal savo vibracijų dažnį ir amplitudę, todėl pasireiškia aukštas energijos naudingumo laipsnis; skirtingi kelio dydžiai nuo 10 mm ir vyresni iki Gigantliner formatų yra galimi taip pat kaip ir įvairios masinės tankumos. Be to, modernūs valdymo sistemos gali nuolat atnaujinti ir pritaikyti įvesties kintamuosius, kad būtų pateiktas didelis tonavimas su mažesniu atliekų kiekiu.
Pister gamina grynąjį įranga, kuri yra dviejų tipų ir naudojama visiškai pramoniniam automatizavimui, pavyzdžiui, "Bowl vibratory feeders" ir "Inline Vibratory Feeders". Sukonstruoti iš nerūdijančio plieno, Pister turi automatinę priežiūros sistemą, pagrįstą robust mechanizmu, užtikrinančiu patikimumą, sąnaudų taupymą ir sumažinančiu netinkamas problemų. Vibruojantys sistemos: Šios sistemos overcomes problematiškas konvencinių feeder funkcijų mechaninė priežiūra ir iš pradžių sujungia dalis be jokio pažeidimo ar nesutapimų, sukurdami linijinę vibracijos veiksmą; Tai užtikrina, kad kiekviena dalis būtų tinkamo orientavimo dėl to, kas ateina toliau, kai yra kalba apie sudėtingai apdorotus objektus, tokiais kaip matome elektronikoje ar farmacijoje. Jie taip pat automatiškai atskiria mišrius dališka dydžio, formos ar medžiagos, kuris pagerina procesų tikslumą ir eliminuoja manual.
Svarbiausias ankstesnis etapas, nustatydami tinkamąšiau inline traukiniui, yra informacija! Ji turi būti suvienyta su veiksnių, pavyzdžiui komponento tipo, dydžio ir svorio; gamybos greičio tikslais ar norimais automatinimo lygiais. Kai kurios medžiagos savybės, tokios kaip triukšmo koeficientas ir skausmingumas, taip pat gali turėti didelę įtakos šiam procesui. Nuostatų tyrinėjimas Norint įsijungti į nuostatų sritį, traukinių gamintojai turi dirbti kartu - nuo specialiai diziginčiųjų dubenų ir kelio sprendimų atskiroms dalims iki įvairių vibracijos technologijų, kurios užtikrina lauko keitimus, kad traukiniai galėtų pritaikyti vibracijas eityje. Tai tikrai padeda mums pasiekti geriausius rezultatus ilgą laiką, atsižvelgiant į energijos tipą ir priežiūros palaikymą bei integraciją į esamas gamybos linijas.
Galimybė dėmesį sutelkti į mažesnį laiką tarp darbų ir daugiau išvesties yra svarbi gamybos operacijose. Šiandienos linijiniai vibraciniai priežastininkai yra technologingi ir gali veikti kartotinai, turinti pilną automatizavimo galimybes bei gebėjimą išsilaikyti sunkiuose aplinkosaus dėka savo automatinio valymo funkcijos. Galima rasti prognozinę priežiūros technologiją, leidžiančią jums jauti savo turto būseną ir netgi prevencijuoti nesėkmes prieš jos atsitinka. Tai suteikia galimybę prognozuoti priežiūrą, rodant silpnąsias vietas procesų srauto srityje ir maksimaliai naudodami aplinkosaugius režimus dirbti nuolat lygiamis sąlygomis. Modernesni priežastininkai taip pat gali reguliuoti savo talpą pagal įmonės apimtį (arba artėjančią gamybos viršūnę). Dabartiniai linijiniai vibraciniai priežastininkai vystosi į švarią priežastinių problemų sprendimą, spręsdami išsiliejimo problemas, matomą kituose tipuose linijinių ar juostinių sistemų. Tai natūraliai sumažins variklių energijos poreikį, neprilygstant jokiam našumo ar žemos efektyvumo specifikacijoms. Kai kurie net yra apdaryti regeneracinių varomųjų sistemų, kurios gali paversti kinetinę energiją, kurią generuoja stabdinimas, į elektros energiją, kad padėtų taupyti kuro. Žalia statybinė medžiaga labai pažengusi, uždarant kelis grąžinti kai kurias dalis ir pasirinkti mažas anglies emisijos galimybes. Ši mašina turi garsų sumazinančią su izoliuotu ir gerai balansuotu varomuoju sistema, skirtą sukelti mažiau trikdžių dėl garsų, rezultatyviai sumažindama akustinę taršą darbo vietoje. Tiksli priežastingumas, atliekų sumažinimas, vedantis prie gamybos paradigmos pokytimo nuo didelio apimties (Toyota) link stokos ir ilgalaus
Kopijavus, linijiniai vibraciniai priežastininkai yra pagrindiniai elementai, kurie užtikrina, kad gamybos linijos nepraleistų tinkamo dalių apdorojimo; jie siūlo Mažą Poveikį Aukštos Kokybės Sprendimus jūsų priežastininko aplikacijai tuo tarpu išplėčiant jo gyvavimo laiką. Gerai pristatyti ir įdiegti su teisinga sistema, jie gali spręsti visus šiuos klausimus lyginant su neatitinkama sausos gamybos lygiu, užtikrinant geresnę komponentų palaikymą ir mažinančių nutrikimą, bet nenusprendžiant jo aplinkos kainos. Skatinti nuolat pažangiančiomis technologijomis, priežastininkai toliau vystosi ir gali sukonfigūruoti save dar tvirtiau, patvirtindami savo vadovaujamąją poziciją greitoje, aukštos kokybės ir aplinkai draugiškoje masinėje gamyboje.
Norint, kad gamybos linija gerai veiktų, jos širdyje reikia precizumo ir greičio. Reply Era, kai mažiausi šraubeliai ir sudėtinga elektronika gamykla greitos kalvės komponentai beveik reikalauja tiksliai apdorojimo, virpamieji laidininkai sužadina nuoseklią srauto greičio. Jų veiksmo efektyvumo paslaptis didelė dalis priklauso nuo jų įvairaus panaudojimo, nes virpavimo dažnis ir amplitudė gali būti reguliuojami pagal produkto tipą, todėl jie yra lygiai good kartu saugiai perdavimas įvairių dydžių ir medžiagų. Be to, aukštosios klasės valdymo sistemos turi galimybę stebėti ir derinti pardavimo parametrus realiu laiku, kad būtų pasiektas optimizuotas pranešimų kiekis su mažiausiu atliekų kiekiu.
Šis gentas, bet galingai sukonstruotas linijinis priežastis siūlys jums pasiūlys riaurimus, kurie nekenks masės komponentams ar objektams. Šie sistemos jungia kontroliuojamą, dalies orientuotą tiesinę vibraciją, kad suteiktų aukščiausią tikslumo pakartojamumą priežastingumo ir padėjimo metu nesigurtoms dalioms, tuo tarpu vedant jas į procesą, kurio reikia užtikrinti išorinės medžiagos valdymą, pvz., metalinius šlapelius. Tai ypač svarbu pramonėse, tokiuose kaip elektronika & farmacinė pramonetarptink. šoninė šviesmedžių piestuva jie taip pat puikiai atskiria sumaištines dalis, todėl dabar galite automatinį būdu surikiuoti materialą to paties dydžio/figūros, kad sumažintumėte rankinio proceso etapus ir pagerintumėte kokybę.
Pasirinkus geriausią linijinį vibracinį priežiūrą reikia žinoti, koks yra tinkamiausias tam tikram pritaikymui. Dabar prieš renkantis bet kokį vakuumo apdorojimo sprendimą turėtina atsiminti: produktų dydį, tipą ir svorį, kurie turi būti apdorojami, gamybos greičio tikslus bei reikalaujamą automatinio lygmenį. Be to, medžiagos savybės, tokios kaip triukšmo koeficientas ir skausmingumas, taip pat yra svarbios. Apsvarstykite gretimi su priežiūros gamintojais, o pagrindinės priežiūros pasirinkimo galimybės yra labai įvairios - nuo komponentų specifinių dubenų/ekranų dizaino iki kintamo amplitudės vibracijų valdymo, kuris atitinka besikeičiančias gamybos sąlygas. nors tai gali būti spręstama kontroliuojant bendrą energijos suvartojimą, reikalingas techninės priežiūros ir gebėjimas susieti su esamomis gamybos linijomis protingesniu būdu.
Gamyboje laikas, kai įrenginiai neveikia, yra prarastas produktyvumas ir pajamos. Šiandien esantys linijiniuose vibracijų priežiūros įrenginiai sukurti atspariai veikti bei su mažu priežiūros lygiu. Dėl to jie turi daug naujų funkcijų, kurios ne tik apima automatinį šalinimo mechanizmą, bet ir siūlo greitąjį detalų išmetimą, leidžiantį lengviau ir greičiau valyti ar pakeisti dalis kartu su prognozuojamojo priežiūros technologijomis, mažinančiomis nepalaikytus sustojimus. Su jutiklių ir analizės integracija, šie sistemos gali prognozuoti priežiūros reikalavimus, kad pažymėtų slaptoklius su optimizuotais nustatymais, vedančiais prie mažesnių uždaravimų ir stabileskų, produktyvesnių operacijų. Sudėtingi priežiūros įrenginiai yra esminio pobūdžio lankstūs ir eskaluoja, lengvai pritaikomi prie gamybos kiekio kintamumų (teikiant maksimalų išvestį aukščiausiame periodu).
AGICO turi techninį personalą, specializuotąsi į EPC „turnkey“ projektus, apimantius dizainą, gamybą, montavimą bei derinimą ir priežiūrą, taip pat kitus paslaugas. AGICO siūlo išsamius priespardinius ir po pardavimus paslaugas, teikiant visą techninę paramą, kad atitiktų klientų reikalavimus.
Daugiau nei 20 metus mes esame dalyvavę tyrime, kūryboje, dizaine, gamyboje ir montavime kalcio karbonato piļnų, kurie yra draugiški jungtiniam vibraciniam patekliui, visiškai automatizuoti, su maža investicija ir žemos energijos suvartojimo lygiu ir pan. Mes galime būti pasitikėjami dėl mūsų puikios ir patikimos tarnybos, bei ilgalaus kalcio piernaus.
Ilgo laikotarpio AGICO turėjo profesionalų techninių komandą, pažengusią gamybos technologiją, daugiau gamybos patirties, sudarant pilną šoninio krosnies gamybos technologijų valdymo sistemą, padarydama taupiamą ir aplinkosaugišką krosnies šoninio krosnies technologiją išsamiai. Ji turi privalumus, tokius kaip mažas investicijų, aukštas automatizacijos lygis, geriausios produkto kokybės, mažai energijos vartojimo, ilgas krosnies naudojimo trukmės ir aplinkosaugos. Jis jau plačiai yra naudojamas metalurgijoje, spalvotojoje medžiagoje, chemijos,_inline vibracinis laidinys_materijaluose bei kitose srityse, tokiuose kaip giliau apdorojant ir kitose pramone.
įmonė pagrindiniu atveju įgyvendino dizaino ir inžinerijos projektus, teikė specialaus įrangos montavimo ir derinimo, darbuotojų mokymo, krosnies paslaugas, įskaitant krosnių paleidimą ir energijos taupančio žalios kauko aukštojo kilno gamybos pasiekimą. Įmonė sukūrė aktyvius kilnus su jungtiniais vibraciniais skystiniais, kurių dydžiai apima 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 ir kt. Jie sėkmingai buvo atverti ir turėjo pastebimą poveikį! Dujų degimo kilnas buvo sukurtas naudojant technologiją, kuri buvo išstrąsta kokės kauko aukštojo kilno. Su keletu įmonių buvo pasirašyti dizaino sutartys.
Beveik du dešimtmečius mes buvome įsipareigoję tyrinėti, kurti, projektuoti, gaminti ir montuoti vertikalias kaukinių kilnų.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Privatumo politika
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
