Pemecah dan skrin getar adalah penting dalam pengilangan agregat dan industri pertambangan. Mereka membantu dalam pengklasifikasi bahan berdasarkan saiz zarah. Jelas, ini tidak hanya mencipta sesuatu dari tiada apapun dengan meningkatkan keberkesanan dan keabadian salah satu sistem yang paling kompleks di tempat kerja. Namun, ia juga meningkatkan output, oleh itu lebih keuntungan atau keyakinan penciptaan. Mereka telah direka untuk menangani keadaan tanpa henti tindakan berterusan, yang hanya bermaksud mereka akan sentiasa memenuhi apa yang anda fikirkan. Oleh itu, mengapa skrin pemecah getaran ini sangat penting kepada sebuah kilang pemecah? Setiap kilang pemecah Cement International Engineering akan menjadi tidak berguna tanpa proses penyaringan. Skrin getar memastikan hubungan antara pemecah yang berbeza dan mesin lain dalam kilang tambang. Walaupun begitu, ia meningkatkan output sejak awal dengan memastikan semua saiz zarah bahan adalah seragam di semua bahan pada setiap fasa pemecahan. Selain itu, di mana gradasi saiz diperlukan, contohnya, kuantiti bahan yang lebih besar, penyelesaian penyaringan dan scalping yang berbeza digunakan. Tindakan penyaringan pilihan secara signifikan telah memotong bebanan pengeluaran semula, yang dibatasi oleh penyaringan pra terhad yang dicapai melalui mesin penyaringan dalam kilang pra-penyaringan, membenarkan pemecah beroperasi pada kapasiti tanpa had tanpa sedar produk-produk yang disaring sambil membuang bahan-bahan yang terlalu besar. Dengan demikian, jumlah throughput meningkat, menyebabkan output yang lebih tinggi dan keuntungan yang lebih besar.
Setiap kilang penghancur berhutang kepada wujudnya kepada proses penyaringan ajaib. Skrin getar penghancur adalah pautan penting antara penghancur yang berbeza dan peralatan lain dalam kemudahan pertambangan. Ini skrin getaran untuk penghancur batu proses ini meningkatkan keluaran pengeluaran dengan memberikan gradasi bahan yang seragam walaupun pada peringkat penghancuran dan mencapai pengurangan saiz contoh menggunakan penyelesaian penyaringan dan pemotongan yang berbeza. Tindakan penyaringan pemilih ini telah mengurangkan secara signifikan bebanan pengedaran semula yang terhad oleh penyaringan awal melalui unit-unit penyaringan, membolehkan penghancur beroperasi pada kapasiti maksimum tanpa terjejas atau dilampau oleh bahan-bahan yang belum diproses. Sebagai hasilnya, jumlah output meningkat untuk membawa kepada kecekapan dan keuntungan yang lebih tinggi.
Pemutaran terbuat daripada bahan tahan aus dengan prinsip yang dipertimbangkan dengan baik yang mampu menangani cabaran unik yang sering ditemui dalam aplikasi pertambangan dan kuari. Getaran berfrekuensi tinggi, apabila sudut condong yang betul digunakan pada skrin Cement International Engineering hanya memindahkan bahan ke bawah melintasinya bukannya mengalihkan semula cecairan atau pepejal yang tertinggal pada kedalaman yang berbeza dalam penampung, dengan itu meningkatkan kecekapan penyaringan. Amplitud dan tetapan jarak yang boleh disesuaikan membuat ia mesin penghancur rahang batu pelbagai fungsi dalam sifat bahan yang luas untuk memastikan keawetan. Untuk menyokong prestasi ini dan memanjangkan hayat perkhidmatan, paras peralatan seperti ini memerlukan pemeliharaan rutin, termasuk penggantian bahagian yang aus tepat waktu serta pelumasan yang teliti.
Memilih ayah getar yang tepat untuk aplikasi spesifik anda adalah perkara penting. Pilihan ayah adalah berdasarkan faktor-faktor seperti, kecasarahan dan kapasiti yang diperlukan, kandungan air dalam produk yang perlu diproses serta taburan saiz zarah. Reka bentuk modul dan julat saiz jaringan memberi pengguna fleksibiliti untuk menyesuaikan ayah mengikut cabaran individu mereka. Selain itu, pengintegrasian teknologi pintar seperti sistem analisis getaran juga boleh membantu memantau prestasi dan mengesan masalah yang mungkin timbul sebelum mereka mendapat peluang berkembang akan memastikan bahawa penyusun rahang batu boleh diintegrasikan tanpa jeda ke dalam mana-mana litar pemecah.
Kestabilan telah menjadi tema utama dalam industri ini, seperti juga dalam banyak industri lain, termasuk agregat. Skrin getar Eco-crusher direka untuk meminimumkan serbuk dan pencemaran bunyi, bersamaan dengan mengurangkan penggunaan tenaga - menyumbang teknologi hijau untuk hari esok yang lebih baik. Skrin yang dinkapsulasi dan penutup pengurangan bunyi adalah beberapa daripada inovasi yang bertujuan untuk meningkatkan prestasi sambil menyelesaikan kebimbangan alam sekitar. Ia mungkin juga merupakan kombinasi jarang dengan sumber tenaga Renewables atau sistem pendorong yang lebih cekap, yang digunakan pada semua peringkat operasi. mesin penghancur batu rahang adalah cara lain untuk melakukannya dan sekurang-kurangnya satu proxy penting boleh membantu mencapai matlamat yang ditetapkan untuk memindahkan operasi pemecah ke tahap kelestarian global.
AGICO mempunyai staf teknikal skrin pengayun penghancur, dengan fokus pada projek EPC penuh, meliputi reka bentuk, pembuatan pemasangan, serta penyelidikan dan pemeliharaan, perkhidmatan lain. AGICO menyediakan perkhidmatan pra-jualan, pasca-jualan yang menyeluruh, menawarkan sokongan teknikal penuh untuk memenuhi keperluan pelanggan.
syarikat telah memfokuskan kepada rekabentuk kejuruteraan dan rekabentuk program, penyediaan peralatan khas, pemasangan dan penyesuaian, latihan pekerja, perkhidmatan oven, permulaan ketuhar, pencapaian pengeluaran kil angin hemat tenaga dan lestari. Syarikat telah membina kil aktif dengan pelbagai isi padu termasuk 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, dll. Mereka telah dibuka dengan jayanya dan menunjukkan hasil yang cemerlang! Kil gas telah direkabentuk menggunakan teknologi yang telah dikembangkan dalam penghancur getahgetar. Kontrak rekabentuk telah ditandatangani dengan banyak syarikat.
lebih 20 tahun, terlibat dalam pembangunan, penyelidikan penghancur skrin getahgetar pemasangan kil kapur. Ia adalah sepenuhnya automatik dengan pelaburan kos yang paling rendah. Kil kapur mempunyai tempoh hayat yang diperpanjang, kami boleh dipercayai kerana perkhidmatan cemerlang dan kil kapur berkualiti tinggi.
sejak lama, AGICO telah memiliki pasukan teknikal skrin penggilingan, teknologi pengeluaran yang masak, pengalaman pengeluaran yang kaya, membentuk sistem pengurusan teknologi kiln leher lengkap, membuat teknologi kiln leher kapur yang menyelamatkan tenaga dan melindungi alam sekitar menjadi sempurna. Teknologi ini mempunyai kelebihan pelaburan modal rendah, tahap automatik tinggi, kualiti produk terbaik, penggunaan kuasa rendah, umur tungku panjang serta perlindungan alam sekitar. Ia telah digunakan secara meluas dalam metalurgi, logam bukan ferum, kimia, bahan mentah, serta industri-industri lain termasuk industri pengilangan mendalam dan industri lain.