जस्तै कि निस्क्रिय भागहरू, इनलाइन विब्रेटरी फीडरहरू त्यसैगरी भागहरूलाई विब्रेशनद्वारा स्थानान्तरित गर्दछन्। यी यन्त्रहरू उत्पादन लाइनहरूलाई रोक्दैनन् र घटकहरूमा सावधानीपूर्वक काम गर्न सक्छन्। यी उत्पादनको लगातार समय घटाउन र समयमान्दै ठीक भागहरू प्रबन्ध गर्नमा महत्वपूर्ण छन्।
लगभग सबै क्षेत्रहरूमा राखिएको विकासले उद्यमिहरूलाई नयाँ प्रणालीहरू निर्धारण गर्ने र अनुपस्थित डिझाइनहरूमा प्रभाव गर्ने विशेषताहरू थप्ने गराइएको छ। पहिले यो क्रममा खूब महत्वपूर्ण छ कि चल्दै गर्दैको उत्पादन लाइनहरूमा प्रवेश गर्न र यी चीजहरू सुरक्षित रूपमा बिना रोकिएर संचालन गर्न। इनलाइन फीडरहरू वा इनलाइन विब्रेटरी फीडरहरूलाई एकल पथ भनिन्छ र विभिन्न प्रक्रियाहरूमा भागहरूलाई अर्को स्थानमा ले जान गर्दछ, जसले मार्गदर्शन र विब्रेशनको सहायताले सहयोग गर्दछ।
हाम्रा इनलाइन कन्वेयर ड्राइवहरू मुख्यतः उपयोग गरिन्छ हाइड्रेटेड चूना निर्माण प्रक्रिया हाम्रो सफल सैन्टरी विब्रेटरी फीडरहरूको उत्पादन, चाहिँ त्यसो छ रसोई तांगा वा एल्युमिनियम। यी फीडरहरू प्रत्येक छोटो से कस्की सेरूवहरू भन्दा पनि जटिल इलेक्ट्रॉनिक घटकहरूको लागि निरंतर खाद्य पुर्याउन मद्दत गर्दछन्, किनभने वही मात्रा बजारमा प्रवेश गर्दछ यसले नियन्त्रण गर्दछ। उत्पाद अपर्याप्त रूपमा भागहरूको लागि समायोजन गर्न सकिन्छ वा अपनी ध्वनि आवृत्ति र अम्प्लिट्यूदमा समायोजन गर्दा उच्च स्तरको ऊर्जा कार्यक्षमता उत्पन्न हुन्छ; १० मिमीबाट शुरू भएको विभिन्न पथको आकारहरू र Giantliner ढाँचाहरू सम्भव छन् जस्तै विभिन्न bulk densities। अर्को बाटो, अगाडि बढ्ने नियन्त्रण प्रणालीहरू लगातार अपडेट गर्न सक्छन् र इनपुट चरहरू समायोजन गर्दछन् जसले थप्पा खर्च भएपनि उच्च टनिज पठाउँदछ।
पिस्टर रंगीन यंत्रहरूको निर्माण गर्दै छ, जसले दुई प्रकारका हुन सक्छ र पूर्ण औद्योगिक स्वचालनको लागि प्रयोग गरिन्छ जस्तै "बोल रंगीन फीडर" र "इनलाइन रंगीन फीडर"। स्टेनलेस स्टीलमा निर्मित पिस्टरमा स्वचालित खाने प्रणाली आधारित मजबूत यन्त्रकीय व्यवस्था भरोसायोग्यता, लागत कम्ती र अनावश्यक समस्याहरूको कम्तीकरण गर्दछ। रंगीन प्रणालीहरू: यी प्रणालीहरू अनियमित फीडर कार्यहरूको समस्यापूर्ण यांत्रिक फीड बाट बच्ने गर्छ र शुरुमा कुनै पनि नुकसान वा गलत ठाउँमा भिड्ने बिना भागहरूलाई दिशा दिन्छ; यसले यस्ता जटिल रूपान्तरित वस्तुहरू जस्तै इलेक्ट्रॉनिक वा फार्मास्यूटिकलमा देखिन्छ त्यसको अगाडि जान्दै प्रत्येक भागलाई सही अनुकूलनमा राख्दछ। यो प्रणाली आकार, आकृति वा सामग्री बाट मिश्रित भागहरूलाई स्वचालित रूपमा विभाजन गर्दछ जसले प्रक्रिया सटीकतालाई बढाउँदछ र मानविक प्रयासको आवश्यकतालाई नष्ट गर्दछ।
सही इनलाइन फीडर पर सम्मति प्राप्त गर्ने भन्दा पहिलो मुख्य पूर्वगामी कारक हो जानकारी! यसलाई घटक प्रकार, आकार र भार; उत्पादन गति लक्ष्य वा वाञ्छित स्वचालन स्तर सँग संतुलित गर्न पर्दछ। कुछ सामग्री गुणहरू, जस्तै घर्षण गुणाङ्क र नाखुशी भएको पनि, यस प्रक्रियामा बढी प्रभाव डाउँदछ। स्वयंचालितीकरणको अन्तर्गत खोज्न, फीडर निर्माताहरूले - व्यक्तिगत घटकहरूको लागि उद्देश्य-डिझाइन बाउल र पथ समाधानहरू समेत विभिन्न वाइब्रेशन प्रौद्योगिकिहरू सँग साथीबाट जुट्नु पर्दछ जसले क्षेत्र-परिवर्तनीयता प्रदान गर्दछ जसले फीडरलाई चालूमा वाइब्रेशन आउटपुटहरू परिवर्तन गर्न सक्दछ। यसले निश्चित रूपमा दीर्घकालिक लागि हामीलाई यसलाई सही रूपमा प्राप्त गर्दछ, ऊर्जा प्रकार र रक्षण समर्थन आदि सँगै अब पनि हाम्रो अनुपस्थित उत्पादन लाइनहरूमा समावेश।
मनुफैक्चरिंग संचालनमा कम बन्दपन र बढी आउटपुटमा फोकस गर्ने काम गर्छ। आजको इनलाइन विब्रेटरी फीडरहरू तकनीकी रूपमा अगाडि जान्छ र पुन: प्रतिपादन गर्ने पैमाना संचालन, पूर्ण स्वचालन क्षमता र कठिन परिवेशमा थप्न सक्ने क्षमता धेरै छ किनकि यी स्वयं पाकी गर्ने विशेषता छ। तपाईं पूर्वानुमानी प्रतिरक्षण प्रविधिहरू पाउन सक्नुहुन्छ जसले तपाईंलाई आपदा हुन सामना गर्न पार्दछ र यसलाई आफ्नै पहिले भएपछि बाधा रोक्न मद्दत गर्दछ। यी प्रतिरक्षण पूर्वानुमानी को लागि क्षमता प्रदान गर्दछ, प्रक्रिया प्रवाहमा कुराहरू बताउँदछ र लगायत परिस्थितिहरू अविच्छिन्न संचालनको लागि बढाउँदछ। अधिक अगाडि फीडरहरू पनि कम्पनीको आयतन पक्ष (यदि यो उत्पादनको चोटीको निकटमा छ) आधारित फीडरको क्षमता समायोजन गर्न सक्दछ। अब, इनलाइन विब्रेटरी फीडरहरू अन्य प्रकारका लिनियर स्ट्रेच वा बेल्टेड प्रणालीहरूमा देखिने झर्ने समस्याहरू समाधान गर्दै खाद्य प्रणालीको लागि सफा समाधानमा विकास गर्दैछ। यसले स्वतः प्रदर्शन वा कम दक्षता विनियोजनमा कुनै पनि बाधा नदिने गरी मोटरहरूको लागि कम शक्ति माग्ने गर्छ। केही फीडरहरू पनि पुनर्जीवित ड्राइव प्रणाली सँग सुसज्जित छन् जसले ब्रेकिङमा उत्पन्न गरिएको गतिज शक्तिलाई विद्युतमा परिवर्तन गर्दछ जसले ईंधन बचाउन मद्दत गर्दछ। हरित निर्माण सामग्रीले अहिले दूर गएको छ जसले सम्भव भएमा पुनर्जीवित गर्न र कम कार्बन प्रभाव विकल्पहरूको राह बनाएको छ। यस मशीनले शोषण र ठूलो ड्राइव प्रणालीको साथै शब्द कम गर्नका लागि बनाएको छ जसले शोर शब्दहरू कम गर्नका लागि उत्कृष्ट राहत प्रदान गर्दछ। सटीक खाद्य, अपशिष्ट घटाउने जसले निर्माणमा उच्च आयतन (टोयोटा) बाट लागि परिवर्तन घटाउँदछ।
सारांश मा, Inline Vibratory Feeders ठूलो प्रभावपूर्ण समस्याहरूलाई हटाउन कुराकानीको सही प्रबंधनमा सहयोग गर्दछ; तिनीहरू तपाईंको feeding applicationमा Low Impact Quality Solutions प्रदान गर्दछ जसले यसको जीवनकाल बढाउँछ। सही प्रणालीसँग सम्बन्धित र प्रतिष्ठित प्रकारले यो सबै समस्याहरूलाई निराकरण गर्छ जबकि शुष्क उत्पादनमा अनुपम स्तरमा फरक गर्दछ, घटिएको समयमा सुधारित घटक प्रबंधन गर्दछ र आफ्नो पर्यावरणिक खर्च नै नहुनेछ। अगाडि बढ्दै जाने तकनीकीहरूबाट प्रेरित भएर, feeders अझै पनि विकास गर्दछ र तिनीहरू आफ्नो command positionलाई बढाउँदै जान्छन् जसले त्वरित, उच्च गुणस्तरको र पर्यावरणमिति mass productionमा अझै पनि ठान्छन्।
एउटा उत्पादन लाइन राम्रै चलाउनको लागि यसलाई अपनी हृदयमा शौखिनता र गति चाहिन्छ। तीव्र चूना क्षेत्र परिणामहरू लगभग सटीक प्रबंधन माग्नु भएको छ, रेखाङ्कित विब्रेटरी फीडरहरूले यस कथनलाई जवाफ दिन अनि नियमित प्रवाह दर गारने गर्छन्। उनीहरूको प्रभावकारीताको रहस्य ठूलो प्रकार सँग उनीहरूले दिइन्छ भनेर बढ्दो, किनकि विब्रेशन आवृत्ति र अम्प्लिट्यूडलाई उत्पाद प्रकार भन्दै चाहौं तयार गर्न सकिन्छ जसले विभिन्न आकारहरू र सामग्रीहरू सुरक्षित रूपमा हल्न अनि समान रूपमा सक्षम बनाउन सक्छ। अतिरिक्तमा, उच्च स्तरका नियन्त्रण प्रणालीहरूले ऑप्टिमाइज थप्न र न्यूनतम अपशिष्ट सँग चालू मा फीडिङ्ग पैरामीटरहरू देखी र ट्यून गर्नका लागि संभावना छ।
यस लागेरो परन्तु शक्तिशाली डिजाइन गरिएको इनलाइन फीडरले घटकहरू वा वस्तुहरूको द्रव्यमानले हानि पुग्न सक्दैन भनेर तपाईंलाई कम्पन्हाहरू प्रदान गर्नेछ। यी प्रणालीहरूले नियन्त्रित, अंशहरूको मोड़दार रैखिक ध्वनि संयोजन गर्दछ जसले अनिश्चित अंशहरूको खानाको बढतमा सबैभन्दा बारम्बारतापूर्ण रूपमा खानामा फीडिङ्ग र स्थानांतरणमा सहायता गर्दछ जबकि तिनीहरूलाई विदेशी पदार्थहरूको नियन्त्रण जस्तै धातुका टुक्राहरू जस्तै काममा निर्देशित गर्दछ। यसलाई विशेष रूपमा इलेक्ट्रॉनिक्स & फार्मास्यूटिकल्स जस्ता उद्योगहरूमा महत्वपूर्ण छ। शफ्ट चूना बेल्न उनीहरू फेलने उत्पादहरू र तीन धेरै सावधानीसह देखभाल गर्न आवश्यक छ। उनीहरू फेला पनि मिश्रित अंशहरूलाई अलग गर्न उत्कृष्ट छन्, त्यसोले अब तपाईं एक ही आकार/आकृति वस्तुहरूको सॉर्टिङ्ग ऑटोमेट कर्न सक्नुहुन्छ जसले मनुअल प्रक्रिया कदमहरू घटाउन र गुणस्तर बढाउन मद्दत गर्दछ।
सबैभन्दा राम्रो इनलाइन विब्रेटरी फीडर छान्नु पर्दछ जब समज्न सकिँदै के तपाईंको अनुप्रयोगलाई ठीक गर्न सकिन्छ। कुनै पनि वैक्यम हैन्डलिङ्ग समाधानको चयन गर्नै पहिले ध्यान दिनु पर्ने कुराहरू: हैन्डल गर्ने सामग्रीको आकार, प्रकार र भार। उत्पादन गतिको लक्ष्य। आवश्यकताप्रति ऑटोमेशनको स्तर। अन्यथा, सामग्रीको गुणस्तरहरू जस्तै घर्षण गुणांक र भङ्गुवाटोता पनि महत्वपूर्ण छन्। फीडर निर्माताहरूसँग निकटीय योगदान अत्यावश्यक छ, र मूलभूत समारोहन विकल्पहरू एक विस्तृत विस्तारमा उपलब्ध छन् - घटक-विशिष्ट बाउल/ट्रैक डिझाइनहरू बाट उत्पादन स्थितिहरूमा बदल्ने समयमा जोडिएका चर आयाम विब्रेशन नियन्त्रणहरू सम्म। यद्यपि यसलाई वैश्विक ऊर्जा खपत परीक्षण गरेर समाधान गर्न सकिन्छ, रखिएको स्थितिहरू र अहिले उत्पादन लाइनहरूसँग इन्टरफेस गर्ने क्षमतालाई बुद्धिमान ढंगले बढाउन सकिन्छ।
उत्पादनमा, समयको अभाव उत्पादकताको र राजस्वको हानि हो। आजको ऑनलाइन विब्रेटरी फीडरहरू कठोर भरोसामान्डिए तथा कम खर्चको लागि बनाईएका छन्। यसको बढी मागे नयाँ विशेषताहरू छन्, जसले केवल स्व-सफाई प्रणालीहरूमा समाविष्ट छैनन्, बल्कि त्वरित रिलीज भागहरू पनि प्रदान गर्दछ जसले सुलभ र त्वरित सफाई वा प्रतिस्थापनको लागि मद्दत गर्दछ, जसले अप्रत्याशित रुकावटहरूलाई कम गर्नका लागि भविष्यवाणी गर्ने रखमान्डी प्रणालीहरू पनि उपलब्ध गर्दछ। सेन्सरहरू र विश्लेषणको समावेश गरेर, यी प्रणालीहरू रखमान्डीको आवश्यकताहरू पूर्वानुमान गर्न सक्छन् जसले बोतलनेक्सहरूलाई पहचान्छ र ब्लॉकहरूमा घटाउन तथा ठिकानामा बढी स्थिर, उत्पादक परिचालनहरूको नेतृत्व गर्दछ। उन्नत फीडरहरू स्वाभाविक रूपमा लचीलो र स्केलेबल छन्, जो उत्पादन आयामको विविधतालाई सुलभ रूपमा समायोजन गर्दछ (र चरम परिस्थितिमा अधिकतम आउटपुट प्रदान गर्दछ।)
AGICO लाइनले विब्रेटरी फीडर तकनीकी कर्मचारीहरूको मालिकी छ, जो EPC टर्न-की-प्रोजेक्टमा ध्यान दिन्छ, डिझाइन, निर्माण स्थापना, साथै डिबगिङ र रखिएको, अन्य सेवाहरू पनि। AGICO पूर्व-विक्रेता, पछाडी-विक्रेता पछाडी-विक्रेता सेवाहरू प्रदान गर्दछ, ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू मिलाउन तथा पूर्ण तकनीकी समर्थन प्रदान गर्दछ।
बढी २० वर्षभन्दा बढी, हामी शोध, विकास, डिझाइन, उत्पादन, स्थापना लाइम किल्नहरूमा संलग्न छौं जुन लाइनले विब्रेटरी फीडरसहित पूर्ण रूपमा स्वचालित, निम्न निवेश, ऊर्जा खपत निम्न छ, आदि। हाम्रो उत्कृष्ट र विश्वसनीय सेवाका लागि विश्वसनीय छ र लाइम किल्न दिर्घकालिन छ।
देखि लामो समय, AGICOले पेशेवर तकनीकी टीम, परिपक्व उत्पादन तकनीक, र धन्य उत्पादन अनुभव छ। यसले पूरा सेट शाफ्ट किलन उत्पादन तकनीक प्रबंधन प्रणाली बनाएको छ, जसले ऊर्जा बचत र पर्यावरण मिती शाफ्ट किलन तकनीक परिपूर्ण बनाएको छ। यसको फाइदाहरू छन्: कम निवेश, उच्च स्तरको स्वचालन, शीर्ष उत्पाद गुणस्तर, कम ऊर्जा उपयोग, र छोटो भण्डारणको लागि ठूलो सेवा आयु र पर्यावरणीय सुरक्षा। यसले अब तक धातु, अन्य धातुहरू, रसायनशास्त्र, आंतरिक विब्रेशन फीडर सामग्री, र अन्य क्षेत्रहरूमा गहिरो प्रसंस्करण र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा उपयोग गरिएको छ।
कम्पनीले आफू सानो रूपमा डिजाइन र इंजिनियरिङ डिजाइन, विशेष उपकरणहरूको स्थापना र कम्सनिग, कर्मचारीहरूको प्रशिक्षण, छात्ता सेवाहरू जुन फर्नेस स्टार्टअप र ऊर्जा-बचत ग्रीन लाइम शाफ्ट किलनको उत्पादन पुग्ने समावेश गर्दछ। कम्पनीले 150m3, 170m3, 250m3, 350m3 आदि आकारमा एकलाइन विब्रेटरी फीडरहरूको साथ एक्टिवेटेड किलनहरू बनाएको छ। यी सफलतापूर्वक खोलिएका छन् र महत्वपूर्ण प्रभाव दिएका छन्! गैस-जलने किलनलाई कोक्स लाइमस्टोन शाफ्टको तकनीक प्रयोग गरेर निर्माण गरिएको छ। केही कम्पनीहरूसँग डिजाइन सहियाँ ठपिएका छन्।
दो दशकबाट अघि, हाम्रो समर्पण आगत्या बिना अनुसंधान, विकास, डिझाइन, उत्पादन र लगात उर्ध्वाधर चूना किलनहरू परिचालन गर्न फोकस गरिएको छ।
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - गोपनीयता नीति
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
