Cement International Engineering heeft een grote voorliefde voor nieuwe, moderne installaties, die goed verankerd is, en ze zoeken altijd naar manieren om hun productielijnen efficiënter te maken. Het was dus alleen maar logisch dat werkgevers af en toe besloten om bepaalde delen van de installatie te automatiseren. Een ervan kreeg een bijzonder apparaat om lucht te blazen; de naam ervan is blow-feeder. Blow-feeders zijn luchtgedreven machines die producten langs een productielijn van punt A naar punt B duwen. Wat dit impliceert is dat in plaats van dingen fysiek of op een andere manier te verplaatsen, fabrieken lucht kunnen gebruiken om dit te doen. blow vibratie om hun werk af te ronden. Dit soort apparaat speelt ook een zeer belangrijke rol in de manier waarop materialen in fabrieken worden behandeld, wat het gemakkelijker en efficiënter maakt voor alle betrokkenen.
Hoe een Blow Feeder kan helpen om materiaal sneller door je fabriek te verplaatsen. Eigenlijk zijn ze heel goed in het pakken van dingen en het snel en nauwkeurig verplaatsen. In dit proces gaan ze naar fabrieken waarin ze zichzelf efficiënter maken en meer werk kunnen doen in minder tijd. Een fabriek die zowel meer als sneller kan produceren dan zijn concurrenten moet efficiënter zijn. De pomp blow feeders zorgen er ook voor dat de zaden niet verspild worden. Vanwege de manier waarop ze materialen behandelen, is er minder kans op lekkages of verliezen tijdens het transport. Niet alleen is het beter voor ons milieu, maar fabrieken kunnen ook kosten besparen. Dit heeft een fabriek geholpen om kosten laag te houden, wat hen helpt om efficiënter te draaien.
Blow feeders in verschillende vormen worden gebruikt in fabrieken. Ze kunnen verschillen in grootte en type, en werken op een verscheidenheid aan materialen om te verwijderen wat moet worden verwijderd. Een goed voorbeeld is een druktank trilvoerinstallaties voor lichte materialen (bijv. granulaat of poeder). Het is echter specifiek ontwikkeld voor het transporteren van bulkmaterialen zoals plastic granulaat tegen vacuüm blow flaring. Blow feeders komen in de volgende typen voor. Deze kunnen ook worden aangeduid als blow flow versterkers, en elk daarvan is op maat gebouwd voor een specifiek materiaal. Cement International Engineering raadt klanten specifiek aan hoe ze de meest geschikte blower feeder moeten kiezen op basis van hun product en de eigenschappen van het materiaal.
Blow feeders zijn uiterst efficient, maar hun efficiency kan alleen worden gerealiseerd wanneer ze correct worden gebruikt in een fabriek. De hele (hele fabriek, van begin tot einde) CPM International Engineering PHOTO/FURNISHED Volgens Chen Ruiqi, directeur van het CPMI klantenservicecentrum, en Huang Chao, Japan Yaskawa CPMI projectingenieur Chen Shake Over de combinatie van apparatuurverkoop en consultancyprojecten. Hoe kunnen blow feeders bijdragen aan een geheel bouwtraject en hoe wordt dit volbracht op basis van deze mensen? Blow trilvoerinstallaties kan bijdragen aan het verbeteren van de efficiëntie van de fabriek en vermindering van productiekosten. Fabrikanten kunnen zichzelf eigenlijk helpen door operaties te verbeteren en een hoger productieniveau te behalen met de blow feeders.
Een van de kernconcepten in fabrieken is consistentie in hoe je materialen elke keer beheert. Deze uniformiteit zorgt ervoor dat alle producten voldoen aan de hoogste standaard. Blasvoeding speelt hierin een belangrijke rol omdat het de stofstroming reguleert. Deze gecontroleerde transportmethode zorgt ervoor dat de producten nauwkeuriger worden geproduceerd en fouten of herroepingen van loon vermindert. Kwaliteitsproducten hebben minder gebreken omdat ze correct worden geproduceerd. Het maakt gebruik van voedervibratie om ervoor te zorgen dat de ingrediënten gelijkmatig worden verdeeld. Het mengen van items zoals voedsel en medicijnen vereist juiste mixtechnieken om veilig en effectief te kunnen worden gebruikt, dus dit is een cruciale stap.
Sinds lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productierervaring, waardoor complete set schachtoven productietechnologie beheersingssystemen zijn gevormd, waardoor energiebesparende milieuvriendelijke kalkschachtoventechnologie perfect is. De technologie wordt gekenmerkt door lage investeringenkosten, een hoge mate van automatisering, hoge productiekwaliteit, lage energieverbruik, lange levensduur van de oven, Blower voederbescherming. Dit wordt breed toegepast in de metaalindustrie, kleurrijke chemie, metalen, bouwmateriaal en andere industrieën, diepte verwerkingsindustrieën en andere sectoren.
AGICO beschikt over Blower technisch personeel, met focus op EPC sleuteloplossingen, inclusief ontwerp, productie installatie, evenals onderhoud en ondersteuning, andere diensten. AGICO biedt uitgebreide voorverkoop- en nasale diensten, en biedt volledige technische ondersteuning om de eisen van klanten te voldoen.
In de afgelopen 20 jaar hebben we ons gewijd aan onderzoek, ontwikkeling, ontwerp en productie van blower voeders voor kalkovenen met volledige automatisering, milieuvriendelijkheid, lage investeringen en lage energieverbruik. De kalkoven die we gebruiken heeft een lange serviceleven en u kunt ons vertrouwen vanwege onze perfecte service en hoge kwaliteit kalkoven.
het bedrijf heeft zich gericht op programmaontwerp, ingenieursontwerp, speciale apparatuurlevering, evenals installatie en inbedrijfstellingstraining van medewerkers, ovenonderhoud, starten van de oven, bereiken van de productie van energiezuinige en groene kalkschachtovens. Het bedrijf heeft geactiveerde blowervoeders met verschillende maten zoals 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. gebouwd. De ovens zijn succesvol gestart en hadden opmerkelijke resultaten! Door gebruik te maken van geavanceerde technologie van cokeskalkschachtovenen is de gasbrandende kalkschachtoven ontwikkeld, en er zijn ontwerpovereenkomsten gesloten met diverse bedrijven.