Nou, voor al de jonge lezers daarbuiten, vibratiekomvoeder is. Het is een geweldige technologie die de productieprocessen in fabrieken heeft omgevormd. Cement International Engineering gebruikt deze coole technologie in ons productieproces om het nieuw, sneller en slimmer te maken.
Vandaag de dag zorgen schaalfilters ervoor dat alles sneller en soepeler verloopt op montagelijnen. Een schaalfilter is een algemene machine die wordt gebruikt om kleine onderdelen te sorteren, organiseren en voeden op een coherentere manier. Nog beter, modulen maken het modulair en gemakkelijk om dingen samen te voegen! Dit maakt het ideaal voor het afhandelen van kleine onderdelen en laat werknemers toe om richting de doelen van hun productie te gaan. Dit laat hen sneller werken en de klus juist uitvoeren.
Bij Cement International Engineering gebruiken we automatiserings technieken zoals een bowl feeder voor snellere en betere productie. Door deze technologie produceren we meer in een korte tijd en besparen we arbeidskosten, wat essentieel is in elk soort bedrijf. De geautomatiseerde voeders zorgen er ook voor dat de onderdelen goed worden georienteerd en gevoerd, waardoor we onze kwaliteitsnormen kunnen handhaven. We houden klanten tevreden door uitstekende producten te maken, en dat is precies wat we echt willen!
Het gebruik van bowl feeder-automatisering op de werkplek helpt om het werk voor werknemers te vergemakkelijken en biedt ook een groot voordeel. Omgaan met kleine onderdelen is een uitdaging en erg tijdrovend, vooral als er een overweldigende vraag is om te beantwoorden. Stel je eens voor dat je probeert de kleine stukjes met je vingers op te pakken wanneer je haast hebt! Met geautomatiseerde bowl feeders hoeft men geen kleine, delicate onderdelen handmatig aan te raken. Het kan snel grote hoeveelheden materialen verwerken, wat alles laat lopen zoals het hoort. Hoe minder stress de werknemers ervaren, des te beter zullen ze zich kunnen concentreren op de taak die voor hen ligt.
Verpakking en inspectie zijn de twee belangrijkste dingen in de productie en Cement International Engineering begrijpt dit. Daarom vertrouwen we op de automatisering van bowl feeders, om onderdelen beter te sorteren voor kwaliteitscontrole, verpakking en eindinspectie. Deze technologie in combinatie met onze processen zorgt ervoor dat alle onderdelen aan de vereiste kwaliteit voldoen, terwijl het pakproces en de inspectie sneller en efficienter worden. Het laat ook werknemers toe om hun werk goed te doen wanneer alles goed georganiseerd is.
Dus, om het kort te houden voor de jonge lezers, dingen zoals de automatisering van bowl feeders zijn enorm belangrijk om dingen beter te maken. Ze maken processen soepeler, kosten dalen, standaarden hoog en verhogen de algemene efficiëntie in de productie.
meer dan 20 jaar, zijn wij toegewijd aan ontwikkeling, onderzoek naar automatisering van schaalvoederders en installatie van kalkovens. Het is volledig automatisch met de laagste investeringskosten. De kalkoven heeft een verlengde levensduur, waardoor we betrouwbaar zijn dankzij uitstekende service en hoge kwaliteit van de kalkmolen.
AGICO beschikt over een technisch team voor schaalvoederautomatisering, met focus op EPC sleutel-in-hands projecten, waaronder ontwerp, productie, installatie, evenals debugging en onderhoud, en andere diensten. AGICO biedt uitgebreide voorverkoop- en nasale service, en biedt volledige technische ondersteuning om de eisen van klanten te voldoen.
tijdens lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team gehad, volwassen productietechnologie, rijke productierervaring, waardoor een compleet stel schachtoven productietechnologiebeheersystemen is gevormd, wat de schaalvoederautomatisering-spaarzame milieubeschermende kalkschachtoven technologie perfect maakt. Deze technologie wordt gekenmerkt door lage investering, hoge mate van automatisering, hoge kwaliteit van het product, lage energieverbruik, lange levensduur van de oven, alsook milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaalsector, evenals in kleurstoffen en chemicaliën, bouwmateriaal, andere industrieën, en ook in diepverwerkende industrieën.
het bedrijf is betrokken bij het ontwerpen van programma's, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur, installatie en inbedding, training van medewerkers voor de opstart van oveninstallaties, evenals de productie van een energie-efficiënte en duurzame kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde ovens met verschillende maten gebouwd, zoals 150m3, 170m3, 200m3, 350m3, 500m3, etc. De ovens zijn succesvol geopend en hebben een verbazingwekkend effect gehad! Door gebruik te maken van de volwassen bolvoederautomatisering in de kokskalkschachtoven is de gasbrandende kalkschachtoven ontwikkeld, en contractovereenkomsten zijn getekend met verschillende bedrijven.