Een emmerconveyor is een mechanisme dat wordt gebruikt voor de mechanische vervoering van materialen. Het bestaat uit een riem of ketting met eraan bevestigde emmers, die al het materiaal onderweg omhoog oppakken en alles bovenaan loslaten. Shuttle Cars zijn deze machines erg belangrijk in grote fabrieken en industrieën, omdat ze helpen om grote hoeveelheden materiaal over lange afstanden sneller te verplaatsen. Daarover gaan we het hebben in dit artikel — emmerconveyor, hoe hij werkt en de verschillende voordelen die hij biedt aan verschillende soorten industrieën.
Meestal worden bucketconveyors gebruikt voor het vervoer van bulkige droge materialen zoals granen, bonen of minerale ertsen. Ze bestaan uit verschillende types en ontwerpen van bakken die met schroeven aan een band bevestigd zijn. Ze gebruiken krachtige motoren om de bakken op een ketting- of bandmethode boven het hoofd te laten bewegen. De motor draait de ketting of band, wat op zijn beurt een reeks bakken omhoog en omlaag laat gaan zoals nodig. Deze rand of schep bevindt zich doorgaans aan de onderkant van de bak om materiaal op te vangen en veilig naar het andere eind te vervoeren via deze conveyor.
Om ervoor te zorgen dat de emmachtigingsinstallatie normaal blijft functioneren, moeten de bijbehorende onderdelen goed onderhouden worden. Medium tot Grote Emmers: De medium tot grote emmers moeten gemaakt zijn van stevig materiaal, zodat ze het zware gewicht kunnen dragen. Bovendien moet het voorste deel van elke emmer zo ontworpen zijn dat het hem helpt om materialen tijdens het vervoer beter uit te effenen en niet de waardevolle lading te verspillen terwijl hij rijdt.
Je moet ook de emmer aandrijving (ketting of riem) in de beste staat houden. Vervolgens moet de ketting of riem correct gespannen en gelubriceerd worden om zo vrij mogelijk te bewegen zonder ergens weg te glijden en problemen te veroorzaken. De motor die de ketting of riem aandrijft, moet genoeg kracht hebben om materialen op te tillen en te verplaatsen zonder zichzelf te veel te belasten. Om ervoor te zorgen dat de conveyortechniek op lange termijn goed blijft functioneren, vereist het een geschikte inspectie en regulier onderhoud van alle onderdelen van uw transportstelsel.
Soorten in Bucket Conveyor Typen Afhankelijk van de materialen die op de band worden geladen, gebruikt men verschillende bucket conveyors en moet u weten welk type materiaal wordt geladen. Het is zoals de capaciteit van de conveyor die moet worden ontworpen volgens de vereiste snelheid en ook gebaseerd op het materiaal. Bovendien moeten de bakken de juiste grootte hebben om toe te laten aan de hoeveelheid materiaal die vervoerd moet worden. U moet ook de conveyor instellen om de kans op storten te verminderen en toegang te bieden voor onderhoud.
Dit soort conveyors wordt gebruikt in een breed scala aan industrieën, waaronder voedselproductie, landbouw, evenals mijnbouw en bouw. Ze stellen productielijnen in voor de uitvoering van productieprocessen en zijn een belangrijke manier om materialen langs de productielijn te verdelen zodat het product gemakkelijker kan worden samengesteld. Ze worden gebruikt om materialen van de ene fase van de productie naar de andere te verplaatsen en mogelijk maken een soepele stroom van materialen binnen een productieproces.
Een typische toepassing bijvoorbeeld is in de cementfabriek - niemand gebruikt emmerscheppen om materialen van de steengroeve naar de oven te vervoeren, zoals kalksteen, klonters of zeesand. Het komt ook ter hulp bij het laden van het afgebouwde cementproduct in de magazijnen of het erop zetten van de voorbereide vrachtwagen die uiteindelijk de klanten zal leveren. Als emmerscheppen niet werden gebruikt, zou het proces van cementmaken langer hebben geduurd en nog moeilijker en minder productief zijn geweest.
meer dan 20 jaar zijn gewijd aan ontwikkeling, onderzoek, fabricage en installatie van kalkovens. Het is een volle emmerconveyorwerking met de laagste investering. De kalkoven komt met een lange servicelevensduur, waarop u kunt vertrouwen voor onberispelijke service en hoge kwaliteit kalkoven.
AGICO heeft een hoogwaardig technisch team voor bucketconveyors, dat zich specialiseert in EPC sleutelopdrachtprojecten, die inclusief zijn van productie, ontwerp, installatie, afstelling, onderhoud en andere diensten. Ze bieden een compleet systeem van voorkoop-, nakoop- en nasale service, met technische ondersteuning om de vereisten van klanten te voldoen.
Sinds lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie en rijke productierervaring, waarmee een compleet stel schachtovenproductietechnologieën en -management systemen is gevormd, wat de energiezuinige en milieubeschermende kalkschachtoventechnologie perfect maakt. Deze technologie wordt gekenmerkt door minimale investering, een hoge graad van automatisering en een hoge kwaliteit van het product. Bovendien heeft het een lage energieverbruiking en lange ovenlevensduur. Het wordt breed gebruikt in de metaalindustrie, kleurmetalen, chemie, bouwmaterialen en andere sectoren, zoals diepverwerking en andere industrieën.
bedrijf voornamelijk gericht op programma-informatietechnologie, ontwerp, werkzaamheden voor emmertransporteurs, installatie en inbedrijving van oven, start van de werkzaamheden van kolenovens en productie tot een energiezuinige en ecologische kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde schachtovens van verschillende maten gebouwd, waaronder 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, etc. Deze werden succesvol geopend en leverden een verbluffend effect! De gasbrandende oven is gemaakt door gebruik te maken van technologie die gereed was voor de cokingskalkoven. Ontwerpprojecten zijn getekend met veel bedrijven.