Een centrifugale bowl feeder is een zeer nuttig apparaat dat we gemakkelijk in een fabriek kunnen zien. Dit toestel draait zeer snel en scheidt de items op basis van verschillende grootte en vorm. Dit bespaart veel tijd, het is essentieel voor een efficiënte en productieve fabriek. Snelle fabrieken maken beter en sneller gebruikmakend van dit gereedschap. In deze post bekijken we verder hoe industrieën deze briljante apparatuur inzetten.
Wanneer het gaat om sorteren en leveren van onderdelen op een montagelijn, zijn er weinig dingen zo slim en snel als centrifugale bowl feeders. Het bestaat voornamelijk uit twee onderdelen: een kom en een motor. De kom kan de onderdelen opslaan, en deze kom wordt doen draaien door middel van een motor. De onderdelen binnen de kom worden gesorteerd en ordelijk gerangschikt terwijl de kom draait.
Deze draaiende beweging laat de onderdelen langs de rand van de kom omhoog gaan. Nadat de onderdelen zijn gesorteerd en gerangschikt, worden ze naar een speciale baan verplaatst die rechtstreeks naar de montagelijn loopt. Om de onderdelen uit te lijnen en hen in hun rechte pad te houden, is dit type baan specifiek gebouwd. Een Centrifugale Bowl Feeder helpt fabrieken bij het sorteren en voeden van onderdelen, wat betekent dat werknemers minder handmatig werk hoeven te verrichten.
Dus de fabrieken profiteren ervan door sneller en efficiënter te draaien met behulp van Centrifugeerbowlvoerders. Het elimineert de tijdrovende en zware arbeid die bij het handmatig sorteren en voeden van onderdelen betrokken is. Deze automatisering kan onderdelen sorteren en voeden met bijna 100% nauwkeurigheid, wat een enorme verbetering is. Het maakt alles efficiënter, zodat de werknemer zich kan richten op iets belangrijks in plaats van alleen uw onderdelen te sorteren.
Onderdelen van Centrifugeerbowlvoeder 1.) Bowl 2.) Motor De bowl is metaal en rond, dus het verfraait je keuken esthetisch en biedt ook een langdurige levensduur. Typisch eenvoudig roestvrij staal materiaal. Deze ontwerpkan het goed sorteren en uitlijnen van onderdelen. De motor (die de bowl laat draaien, waardoor dit allemaal werkt).
De draaiende kom kan echt op gang komen - van 60 tot 800 toeren per minuut. Deze snelheid kan worden afgesteld afhankelijk van de grootte en vorm van de onderdelen die moeten worden gesorteerd. Die draaiende beweging creëert centrifugale kracht die de onderdelen naar boven duwt langs de zijkant van de kom. De kom moet zo zijn ontworpen dat hij de onderdelen goed laat bewegen in de richting van het spoor, dus dit is zeer kritisch.
In fabrieken is de Centrifugale Komvoeder een cruciaal apparaat voor moderne montagelijnen. Dit heeft de handmatige operatie van sorteren en voeden van onderdelen vervangen, wat een veel snellere proces is. Het doet zijn werk automatisch en zeer consistent; zijn toegewezen taken worden uitgevoerd met de nodige precisie. Deze technologie helpt fabrieken arbeidskosten te verminderen en daarmee hun algehele prestaties te verbeteren.
Sinds lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie en rijke productieruwe ervaring, waarmee complete set schachtoven productietechnologie beheersingssystemen zijn gevormd, wat de energiebesparende en milieubeschermende kalkschachtoven technologie perfect maakt. De technologie is een centrifugale schaalinvoerder met minimale investering, hoge mate van automatisering en hoge kwaliteit van het product. Daarnaast heeft het een lage energieverbruik en lange oven dienstlevens. Het wordt uitgebreid gebruikt in de metaalindustrie, kleurrijke metalen, chemie, bouwproducten, andere sectoren zoals diepte verwerking en andere industrieën.
AGICO bezit centrifugale schaalinvoerder technisch personeel, met focus op EPC sleuteloplossingen, waarbij ontwerp, vervaardiging installatie, evenals afstemming en onderhoud, andere diensten worden aangeboden. AGICO biedt omvattende voorverkoop- en nasverkoopservices, waarbij volledige technische ondersteuning wordt geboden om de eisen van klanten te voldoen.
het bedrijf heeft zich gericht op ontwerpen, technisch ontwerp, levering van speciale apparatuur, installatie van een centrifugale schaalinvoerder, personeelsopleiding, ovenonderhoud, start-up van de oven en bereiken van energiezuinige, milieuvriendelijke kalkschachtoven. We hebben achtereenvolgens actieve kalkschachtovens met volumes van 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, enz. gebouwd. Deze werden vervolgens succesvol geopend en het effect was indrukwekkend! De gasbrandende oven is gecreëerd door gebruik te maken van de technologie die in de koolkalkschacht was volgroeid. Ontwerponderhandelingen zijn gesloten met verschillende bedrijven.
In de afgelopen 20 jaar hebben we zich toegewijd aan onderzoek, ontwikkeling, ontwerp, productie, en installatie van een kalkoven, die milieuvriendelijk, volledig automatisch, lage kosten, lage energieverbruik, enz. heeft. De levensduur van de kalkoven met centrifugale schaalinvoerder kan worden vertrouwd dankzij onze onberispelijke service en hoge kwaliteit kalkoven.
In meer dan twee decennia is onze toewijding gericht op onderzoeken, ontwikkelen, ontwerpen, produceren en installeren van verticale kalkovens.
Room908, unit1, building2, Huaqiang Xintiandi, intersectiong of Pingyuan Road and Xiange Avenue, Anyang, Henan Province
Copyright © AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
LO
MN
NE
MY
KK
UZ
