Als je dat hebt, durf ik te wedden dat we in het afgelopen jaar verantwoordelijk zijn geweest voor de uitstoot van meer dan 4 miljard ton CO2, alleen al door het maken van cement. We gebruiken een soort bouwmateriaal genaamd cement om structuren zoals hoge gebouwen, sterke bruggen en gladde wegen te bouwen. Warmte is een cruciaal aspect van cementproductie. Warmte is nodig om de grondstoffen (bijvoorbeeld kalksteen) om te zetten in het product dat we kennen als cement.
Een belangrijke eigenschap van de voorverhitter is zijn energiebesparende kwaliteit bij het produceren van cement. De cements mengtank, ook wel broodmenger genoemd, bevat veel scherpe messen. In deze afbeelding wordt hij voor de eerste keer gepolijst en dit zal een van de weinige keren zijn dat een mens de ovenruimte betreedt waar de grote brood zijn basis tot volwassenheid heeft ontwikkeld. Met deze voorverwarming is er niet zoveel energie nodig om de materialen op te warmen terwijl ze in de kil zijn.
Dus het is een doorlopend proces dat ook garandeert dat alles soepel verloopt. De roosteren van kalk is eigenlijk een uitbreiding van een droogprocesinstallatie waarbij materiaal van boven naar de tweede fase overgaat door meebeweging, en dan naar de onderkant met hulp van rookgas – wat de doorvoer van de opslag verbetert en fouten of vertragingen voorkomt die anders zouden optreden tijdens de cementproductie. Dit resulteert in een consistent en efficiënt cementproductieproces.
De suspensievoorkoker is ook cruciaal voor het waarborgen van een hoge kwaliteit cement. Het gebruikt materialen die snel reageren op temperatuurveranderingen in elke fase en past de temperatuur en materiaalstroom in de machine herhaaldelijk aan. Dit is belangrijk omdat het ervoor zorgt dat de materialen gelijkmatig worden verhit, wat leidt tot een perfecte bevestiging van het cement.
Suspensievoorkoker, die de kwaliteit controleert om geen problemen te veroorzaken in de einduitkomst. Dit is cruciaal omdat zelfs de kleinste problemen kunnen leiden tot onveilig cement en gebouwen en structuren vroeger dan noodzakelijk kunnen beginnen te verslechteren. Als het belangrijkste bouwmateriaal is goede kwaliteit Cement essentieel voor veiligheid en standaard in structuren.
Dit betekent dat productiemaatschappijen een grotere hoeveelheid cement kunnen produceren tegen een betaalbare prijs, wat leidt tot extra geld in hun bedrijfsportemonnees. Het garandeert dat de cementindustrie blijft bijdragen aan een gezonde concurrentie en winsten maakt door overheadkosten te verlagen via suspensie-preheater technologie.
Cement International Engineering is toegewijd aan een betere manier van cement-produceren, milieuvriendelijker! Een van de belangrijkste benaderingen is onze suspensie-preheater technologie. Suspensie-preheaters bieden veel aan de cementindustrie, verbeteren de warmte-overschrijvings-efficiëntie, gebruiken minder energie, stroomlijnen het productieproces, waarborgen hoge kwaliteit en helpen bedrijven meer geld te verdienen.
AGICO beschikt over technisch personeel voor suspensievoorkoersystemen, gericht op EPC-sleuteloplossingen, inclusief ontwerp, productie, installatie, evenals afstemming en onderhoud, en andere diensten. AGICO biedt volledige klantondersteuning vooraf en na verkoop, en biedt volledige technische ondersteuning om de eisen van klanten te voldoen.
het bedrijf heeft voornamelijk ontwerpen en technisch ontwerp uitgevoerd, de levering van speciale uitrusting inclusief installatie en afstelling, medewerkers opleiden, ovenonderhoud inclusief het opstarten van de oven en het bereiken van de productie van de energiebesparende groene kalkschachtoven. Het bedrijf heeft geactiveerde schachtovens met suspensievoorverwarmers gebouwd in formaten zoals 150m3, 170m3, 250m3, 350m3, etc. Deze werden succesvol geopend en hadden opmerkelijke resultaten! Een gasbrandende kiln is gebouwd door gebruik te maken van de technologie die was ontwikkeld voor de kolenkalkschacht. Ontwerpcontracten zijn gesloten met verschillende bedrijven.
Sinds lange tijd heeft AGICO een professioneel technisch team, volwassen productietechnologie, rijke productierervaring, waardoor een compleet stel schachtovenproductietechnologiebeheersysteem is gevormd, wat de energiebesparende en milieuvriendelijke kalkschachtoven technologie perfect maakt. Het heeft voordelen zoals een lage suspensie-preheater, hoge mate van automatisering, topkwaliteit producten, lage energieverbruik, lange ovengrootte en eveneens milieubescherming. Het wordt breed toegepast in de metaalindustrie en de niet-ferrochemische industrieën, metalen, bouwmateriaal andere industrieën, diepte verwerkingsindustrieën en andere sectoren.
In de afgelopen 20 jaar hebben wij zich gewijd aan ontwikkeling, onderzoek, ontwerp, productie en installatie van kalkovens die groene ovens zijn, volledig automatisch, met lage kosten voor de suspensie-preheater, laag energieverbruik enzovoort. U kunt op ons vertrouwen voor onze topkwaliteit onberispelijke service, evenals de langdurige kalkoven.