En bokselektor er en mekanisme som brukes for den mekaniske transporten av materialer. Den består av et bånd eller kjede med tilkoblede bokser som vil plukke opp alt materiale på veien opp og slippa det hele øverst. Shuttle Cars, disse maskinene er virkelig viktige i store fabrikk og industrier, da de hjelper til å flytte store mengder materiale over lange avstander raskere. Dette er hva vi skal dekke i denne artikkelen — bokselektor, hvordan den fungerer og de ulike fordeler den gir for ulike typer industrier.
Vanligvis brukt for å flytte bukseri materiale som korn, bønner eller mineraler, består bucket conveyors av ulike typer og design på bøker som er boltet til en belt. De bruker sterke motorer for å flytte bøkene på en kjede- eller beltmetode over hodet. Motoren snurrer kjeden eller beltet, som igjen driver en sett med bøker opp og ned etter behov. Denne lappen eller skoppen er typisk plassert på undersiden av boken for å fange og transportere materialet sikkert til det motsatte endet av denne conveyoren.
For å sikre at bøtteoverføreren fungerer som vanlig, må tilbehør holdes godt opprettholdt. Mellomstore til store bøtter: Mellomstore til store bøtter bør være laget av sturdy materiale bygget slik at de kan bære den tunge vekten. I tillegg bør frontdelen av hver bøtte-skjøvel designes slik at å hjelpe ham bedre å jame materialer under transport og ikke slippe den dyrebare lasten mens du kjører.
Du må også holde bøtte-drevet (kjede eller belt) i best mulige tilstand. Deretter må kjeden eller beltene spenning og oljes for å bevege seg så fritt som mulig uten å glide noen steder som forårsaker problemer. Motoren som driver kjeden eller beltet må ha nok styrke for å kunne heve og flytte materialer uten å overtvinge seg selv. For å sikre at conveyor-teknikken fungerer godt i tiden å komme, krever det en passende undersøkelse i tillegg til rutinemessig vedlikehold av alle stedene i transit-systemet ditt.
Varieter av bøtteconveyor typer etter materialet som lastes på båndet bruker man ulike bøtteconveyorer, og du må vite hva slags materiale som lastes, samt hva som brukes. Det er som kapasiteten på conveyoren som trenger å designes etter den nødvendige farten, også basert på materialet. Dessuten må bøttene være riktig størrelse for å tillate mengden materiale som må transporteres. Du må også sette opp conveyoren for å redusere spilningspotensial og tillate vedlikeholdsadgang.
Disse typene conveyorer brukes i en bred vifte av industrier, herunder matproduksjon, jordbruk, likevel gruvevirksomhet og bygging. De setter produktionslinjer for å utføre produksjonsoperasjoner, og er en hovedmetode for å distribuere materialer langs produktionslinjen slik at produktet kan sammenstilles mer enkelt. De brukes til å flytte materialer fra en produsjonsfase til en annen og gjør det mulig å ha en glad materialstrøm innenfor en produksjonsprosess.
En typisk anvendelse for eksempel er i cementfabrikken - ingen bruker bokseleveranser til å transportere materialer fra kalksteinbrudd til en kiln som kalkstein, klump eller havnsand. De kommer også til nytte ved lasting av ferdig cementproduktet til lagerhusene eller å sette det på den forberedte lastebilen som vil levere det til kundene. Hvis bokseleveranser ikke ble brukt, ville cementprodusjonen tatt lengre tid og vært enda vanskeligere og mindre produktiv også.
i over 20 år har blitt dedikert utvikling, forskning fremstilling installasjon av lime-kiln. er full-bucket conveyor drift med lavest investering. lime kiln kommer med langvarig tjenesteliv du kan stole på oss for perfekt tjeneste høykvalitets lime Kiln.
AGICO har en høykompetent teknisk gruppe som spesialiserer seg i EPC-tur-nøkler-prosjekter, som omfatter produksjon, design, installasjon, feilsøking, vedlikehold og andre tjenester. Vi tilbyr et fullt forsalgs-, etterutsalgs- og etter-salgs tjeneste-system, og gir teknisk støtte for å oppfylle kundenes behov.
I lang tid har AGICO hatt en profesjonell teknisk gruppe, moden produserte teknologi og rik produktions erfaring, danner et komplett sett med saks kiln produktions teknologi administrasjons systemer, gjør energisparende og miljøvennlige lime saks kiln teknologi perfekt. Denne teknologien er karakterisert ved minimal investering, høy grad av automatisering og høy kvalitet på produktet. Dessuten har den lav energiforbruk og lange ovnserviceperioder. Den har blitt brukt utelukkende i metallurgi, farge metall, kjemikalier, bygningsprodukter og andre sektorer, såvel som dybeprosessering og andre industrier.
bedrift hovedsakelig utført program for ingeniørarbeid, design, arbeid med bokselevereur, installering og i gangsetting av ovner, ugnstart og produksjon for å oppnå en energieffektiv og økologisk kalksøyleovn. bedriften har bygget aktive kiler i ulike størrelser, inkludert 150m3, 170m3, 200m3, 250m3, 350m3, 500m3, osv. Disse ble åpnet med suksess og produserte en overraskende effekt! En gassbrinnende ovn ble laget ved å bruke teknologi som hadde blitt fullstendig utviklet for kol-kalksøyleovner. Designavtaler ble skrevet under med mange selskaper.